本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体讲是一种多工位切割切管装置，包括机架，所述机架的旁侧固定连接有切割箱，所述切割箱的旁侧设有降尘装置，所述降尘装置包括水箱、支撑台、第一水泵、第二水泵、安装支架、水管和喷雾头，所述切割箱的旁侧固定连接有支撑台，所述支撑台的上方安装有水箱和第一水泵，所述水箱的内壁安装有活性炭吸附网，所述水箱与第一水泵的入水端相连通，所述第一水泵的出水端连通有水管，本实用新型专利技术通过设置降尘装置，在切割过程中，通过向下方的装置进行喷淋雾化水气，使得残渣被沾附在装置的外表面上，随着重力及水气的不断喷洒，残渣掉至过滤板上，也提高了操作间的工作环境质量。间的工作环境质量。间的工作环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位切割切管装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体讲是一种多工位切割切管装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，提高管料的切割效率，切管设备被广泛地用于工业、制造业生产当中，以此来提高生产效益；
[0003]中国专利申请号为CN202123221571.2的技术公开了一种电池管加工的多工位切割装置，包括基座，基座的顶部右侧转动连接有空心轴，空心轴的外壁顶部连接有承接台，空心轴的外壁下部连接有锥齿圈，基座的顶部右侧连接有转向电机，转向电机的动力输出端连接有锥齿轮，锥齿轮啮合连接锥齿圈，基座的顶部左侧转动连接有支撑轴，支撑轴的顶部连接有定位座，基座的顶部后侧连接有L型座，L型座的内壁顶部连接有气缸，气缸的底部活动端连接有切割刀；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)切割装置在对管料切割过程中会产生大量的残渣，部分残渣体积小，容易被风吹散，不仅影响工人的身心健康，还增加了后续的清理难度；
[0006](2)切割分拣所需的时间更长，而在分拣的过程中设备是处于停机状态的，从而导致切割装置的工作效率低。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种多工位切割切管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种多工位切割切管装置，包括机架、卡块和安装支架，所述机架的旁侧固定连接有切割箱，所述切割箱的内腔设有升降装置和切割装置，所述切割箱的旁侧设有降尘装置，所述降尘装置包括水箱、支撑台、第一水泵、第二水泵、安装支架、水管和喷雾头，所述切割箱的旁侧固定连接有支撑台，所述支撑台的上方安装有水箱和第一水泵，所述水箱的内壁安装有活性炭吸附网，所述水箱与第一水泵的入水端相连通，所述第一水泵的出水端连通有水管，所述水管延伸至切割箱的一端连通有若干水平设置的喷雾头，所述机架的内腔通过卡块卡接有过滤板，所述机架的外侧壁上通过安装支架固定连接有第二水泵，所述第二水泵的入水端与机架的内腔相连通，所述第二水泵的出水端通过柔性管与所述水箱相连通。
[0009]进一步的，所述升降装置包括自锁电机、传动皮带轮和一组对称设置的螺纹杆，所述自锁电机固定安装在切割箱上，其中一个所述螺纹杆通过轴承固定连接在切割箱上，另一个螺纹杆的一端与所述自锁电机的输出端固定连接，两个所述螺纹杆的顶部分别固定连接有传动皮带轮，两个传动皮带轮之间传动连接有皮带，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有横板。
[0010]进一步的，所述切割装置包括电动推杆、安装壳、伺服电机、转杆和切割刀，所述横
板的底部固定连接有若干电动推杆，若干所述电动推杆远离横板的一端固定连接有同一个安装壳，所述安装壳的中部位置设有安装切割刀的安装槽，所述转杆通过轴承固定连接在安装槽的外侧壁上，所述转杆的中部固定连接有切割刀，所述伺服电机的输出端与连杆的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述机架的上方设有三个夹持装置，三个所述夹持装置均包括液压杆和电动夹爪，三个所述液压杆均固定安装在所述机架的上方，三个所述液压杆与切割箱相对的一端均固定连接有电动夹爪。
[0012]进一步的，所述夹持装置的旁侧设有输料带，所述输料带固定连接在机架的上方。
[0013]进一步的，所述输料带的旁侧安装有集料箱。
[0014]本技术通过改进在此提供一种多工位切割切管装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置降尘装置，在切割过程中，通过向下方的装置进行喷淋雾化水气，使得残渣被沾附在装置的外表面上，随着重力及水汽的不断喷洒，残渣掉至过滤板上，而水体落至机架的内腔，在第二水泵的工作下，机架内腔的水源被泵入水箱内，通过设置活性炭吸附板，能够起到对水源的进一步净化，实现水源的循环使用，也提高了操作间的工作环境质量。
[0016]其二：本技术通过设置三个相互配合的夹持装置工位，避免管料在切割过程中发生倾斜的情况，使得管料的稳固性更高，而切割之后的管料在被电动夹爪松开之后被左侧的管料顶至输料带上输送至集料箱内，而左侧的夹持装置又将管料顶至最后一个夹持装置上，提高切割装置的持续加工的能力，生产效率更高。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为图1的A处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、机架；2、切割箱；3、水箱；4、支撑台；5、第一水泵；6、第二水泵；7、安装支架；8、水管；9、喷雾头；10、卡块；11、过滤板；12、自锁电机；13、传动皮带轮；14、螺纹杆；15、电动推杆；16、安装壳；17、伺服电机；18、转杆；19、切割刀；20、液压杆；21、电动夹爪；22、输料带；23、集料箱；25、柔性管；26、横板；27、皮带。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种多工位切割切管装置，如图1－图4所示，包括机架1、卡块10和安装支架7，所述机架1的旁侧固定连接有切割箱2，所述切割箱2的内腔设
有升降装置和切割装置，所述切割箱2的旁侧设有降尘装置，所述降尘装置包括水箱3、支撑台4、第一水泵5、第二水泵6、安装支架7、水管8和喷雾头9，所述切割箱2的旁侧固定连接有支撑台4，所述支撑台4的上方安装有水箱3和第一水泵5，所述水箱3的内壁安装有活性炭吸附网，所述水箱3与第一水泵5的入水端相连通，所述第一水泵5的出水端连通有水管8，所述水管8延伸至切割箱2的一端连通有若干水平设置的喷雾头9，所述机架1的内腔通过卡块10卡接有过滤板11，所述机架1的外侧壁上通过安装支架7固定连接有第二水泵6，所述第二水泵6的入水端与机架1的内腔相连通，所述第二水泵6的出水端通过柔性管25与所述水箱3相连通，在管料切割过程中，管料会产生大量的残渣及灰尘，部分残渣体积小，容易被风吹散，不仅影响工人的身心健康，还增加了后续的清理难度，通过设置降尘装置，第一水泵5将水箱3内的水体通过水管8泵入到喷雾头9处，在切割过程中，通过向下方的装置进行喷淋雾化水气，使得残渣被沾附在装置的外表面上，随着重力及水气的不断喷洒，残渣掉至过滤板11上，而水体落至机架1的内腔，在第二水泵6的工作下，机架1内腔的水源被泵入水箱3内，通过设置活性炭吸附板，能够起到对水源的进一步净化，实现水源的循环使用，也提高了操作间的工作环境质量。
[0025]具体的，所述升降装置包括自锁电机12、传动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位切割切管装置，其特征在于：包括机架(1)、卡块(10)和安装支架(7)，所述机架(1)的旁侧固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的内腔设有升降装置和切割装置，所述切割箱(2)的旁侧设有降尘装置，所述降尘装置包括水箱(3)、支撑台(4)、第一水泵(5)、第二水泵(6)、安装支架(7)、水管(8)和喷雾头(9)，所述切割箱(2)的旁侧固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上方安装有水箱(3)和第一水泵(5)，所述水箱(3)的内壁安装有活性炭吸附网，所述水箱(3)与第一水泵(5)的入水端相连通，所述第一水泵(5)的出水端连通有水管(8)，所述水管(8)延伸至切割箱(2)的一端连通有若干水平设置的喷雾头(9)，所述机架(1)的内腔通过卡块(10)卡接有过滤板(11)，所述机架(1)的外侧壁上通过安装支架(7)固定连接有第二水泵(6)，所述第二水泵(6)的入水端与机架(1)的内腔相连通，所述第二水泵(6)的出水端通过柔性管(25)与所述水箱(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种多工位切割切管装置，其特征在于：所述升降装置包括自锁电机(12)、传动皮带轮(13)和一组对称设置的螺纹杆(14)，所述自锁电机(12)固定安装在切割箱(2)上，其中一个所述螺纹杆(14)通过轴承固定连接在切割箱(2)上，另一个螺纹杆(14)的一端与所述自锁电机(12)的输出端固定连接，两个所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：代召辉，
申请(专利权)人：青岛欧牧野机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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