导电型抗静电PVC人造革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了导电型抗静电PVC人造革及其制备方法，该PVC人造革包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、致密层和表皮层，所述致密层添加有复合抗静电剂；致密层包括依次设置的第一致密层和第二致密层，所述第一致密层远离所述第二致密层的一侧与所述表皮层连接，所述第二致密层远离所述第一致密层的一侧与所述发泡层连接；该该PVC人造革制备的方法步骤如下：S1：接着层浆料、发泡层浆料、致密层浆料和表皮层浆料的配置；S2：将表皮层涂覆在离型纸上，然后在表皮层远离离型纸的一侧依次涂覆致密层浆料、发泡层浆料、接着层浆料，并在接着层浆料远离发泡层浆料的一侧铺设基布层，烘干后剥离离型纸。本发明专利技术制备的PVC人造革具有很好的抗静电性能。静电性能。静电性能。

【技术实现步骤摘要】
导电型抗静电PVC人造革及其制备方法


[0001]本专利技术涉及人造革
，尤其涉及导电型抗静电PVC人造革及其制备方法。

技术介绍

[0002]PVC人造革是以PVC树脂为原料制备的人造革，广泛应用于座椅、方向盘和遮阳板等的包覆表皮，PVC人造革在使用时会产生静电，而静电的产生则容易吸附灰尘和油污，而现有的PVC人造革解决静电作用的方法主要是在PVC人造革中添加抗静电剂来提高抗静电性能，但是对于现有的方案来说，仍存在抗静电效果不够理想的问题。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了导电型抗静电PVC人造革及其制备方法，制备的PVC人造革具有很好的抗静电性能。
[0004]本专利技术提出的导电型抗静电PVC人造革，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、致密层和表皮层，所述致密层添加有复合抗静电剂。
[0005]优选地，所述致密层包括依次设置的第一致密层和第二致密层，所述第一致密层远离所述第二致密层的一侧与所述表皮层连接，所述第二致密层远离所述第一致密层的一侧与所述发泡层连接。
[0006]优选地，所述第一致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70
‑
90份、钙锌稳定剂2
‑
3份、活性碳酸钙20
‑
30份、复合抗静电剂8
‑
10份、色料8
‑
12份。
[0007]优选地，所述复合抗静电剂由十二烷基苄基季铵盐和失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯按1:0.5
‑
2的比例混合。
[0008]优选地，所述第二致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70
‑
90份、钙锌稳定剂2
‑
3份、活性碳酸钙5
‑
10份、超导炭黑30
‑
50份。
[0009]优选地，所述发泡层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70
‑
90份、钙锌稳定剂2
‑
3份、活性碳酸钙40
‑
60份、偶氮二甲酰胺4
‑
8份。
[0010]优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
丙基庚基)酯。
[0011]优选地，所述PVC树脂的平均聚合度为1250
‑
1370。
[0012]优选地，所述表皮层包含如下重量份计的原料：聚氨酯树脂100份、聚季铵盐抗静电剂1
‑
5份。
[0013]本专利技术提出的上述导电型抗静电PVC人造革的制备方法，方法步骤如下：
[0014]S1：接着层浆料、发泡层浆料、致密层浆料和表皮层浆料的配置；
[0015]S2：将表皮层涂覆在离型纸上，然后在表皮层远离离型纸的一侧依次涂覆致密层浆料、发泡层浆料、接着层浆料，并在接着层浆料远离发泡层浆料的一侧铺设基布层，烘干后剥离离型纸，得导电型抗静电PVC人造革。
[0016]本专利技术的有益技术效果：
[0017](1)本专利技术的致密层包括第一致密层和第二致密层，其中第一致密层中设置有复
合抗静电剂，第二致密层中设置有超导炭黑，增加了PVC人造革的导电性和抗静电性能，且超导炭黑的添加能够进一步提高复合抗静电剂的抗静电性能。
[0018](2)本专利技术的复合抗静电剂由十二烷基苄基季铵盐和失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯组成，它们在提高PVC人造革的抗静电性能上具有相互协同促进的作用，进而保证该PVC人造革具有很好的抗静电性能。
[0019](3)本专利技术的表皮层还添加有聚季铵盐抗静电剂，能够增加PVC表面的活性，防止电荷堆积，进一步提高PVC人造革的抗静电性能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的导电型抗静电PVC人造革的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
基布层、2
‑
接着层、3
‑
发泡层、4
‑
致密层、41
‑
第一致密层、42
‑
第二致密层、5
‑
表皮层。
具体实施方式
[0022]本专利技术中的钙锌稳定剂是粉体的钙锌稳定剂，GalataChemical公司生产的MARK
ò
CZ2039，主要成分是沸石(30
‑
60％)，高氯酸钠(15％)，硅酸钙(10
‑
30％)，硬脂酸锌(1
‑
10％)；本专利技术使用的色料，是广东汇合彩生产的环保色饼HV系列，牌号是HV9857。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，本专利技术提出的导电型抗静电PVC人造革，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、致密层和表皮层，所述致密层添加有复合抗静电剂。其中基布层使用21支纱100％涤纶的针织布。
[0025]为了提高PVC人造革的抗静电性能，致密层包括依次设置的第一致密层和第二致密层，所述第一致密层远离所述第二致密层的一侧与所述表皮层连接，所述第二致密层远离所述第一致密层的一侧与所述发泡层连接。其中第一致密层的厚度取0.1mm，第二致密层的厚度不低于0.2mm，本实施例取0.25mm。
[0026]具体地，第一致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂80份、钙锌稳定剂2.5份、活性碳酸钙25份、复合抗静电剂9份、色料10份。
[0027]具体地，复合抗静电剂由十二烷基苄基季铵盐和失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯按1:1的比例混合。
[0028]具体地，第二致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂80份、钙锌稳定剂2.5份、活性碳酸钙8份、超导炭黑40份。
[0029]具体地，发泡层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂80份、钙锌稳定剂2.5份、活性碳酸钙50份、偶氮二甲酰胺6份。
[0030]具体地，增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
丙基庚基)酯。
[0031]具体地，PVC树脂的平均聚合度为1250
‑
1370，含量≥99.5％。
[0032]具体地，表皮层包含如下重量份计的原料：聚氨酯树脂100份、聚季铵盐抗静电剂3份，聚季铵盐抗静电剂选择聚季铵盐
‑
20。
[0033]本专利技术提出的上述导电型抗静电PVC人造革的制备方法，方法步骤如下：
[0034]S1：接着层浆料、发泡层浆料、致密层浆料和表皮层浆料的配置；
[0035]S2：将表皮层涂覆在离型纸上，在160℃下烘干后再在表皮层涂覆致密层浆料，在165℃下烘干后再在致密层涂覆发泡层浆料，在180℃下烘干后再在发泡层涂覆接着层，并铺设基布层，然后再在170℃下烘干，烘干后剥离离型纸，得导电型抗静电PVC人造革。
[0036]实施例2
[0037]参照图1，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导电型抗静电PVC人造革，其特征在于，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层、致密层和表皮层，所述致密层添加有复合抗静电剂。2.根据权利要求1所述的导电型抗静电PVC人造革，其特征在于，所述致密层包括依次设置的第一致密层和第二致密层，所述第一致密层远离所述第二致密层的一侧与所述表皮层连接，所述第二致密层远离所述第一致密层的一侧与所述发泡层连接。3.根据权利要求2所述的导电型抗静电PVC人造革，其特征在于，所述第一致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70
‑
90份、钙锌稳定剂2
‑
3份、活性碳酸钙20
‑
30份、复合抗静电剂8
‑
10份、色料8
‑
12份。4.根据权利要求3所述的导电型抗静电PVC人造革，其特征在于，所述复合抗静电剂由十二烷基苄基季铵盐和失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯按1:0.5
‑
2的比例混合。5.根据权利要求2所述的导电型抗静电PVC人造革，其特征在于，所述第二致密层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70
‑
90份、钙锌稳定剂2
‑
3份、活性碳酸钙5
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10份、超导炭黑30

【专利技术属性】
技术研发人员：张金晖，蒋晓兵，孙斌，
申请(专利权)人：苏州贝斯特装饰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：