一种用于色织布生产的下料引导装置制造方法及图纸

技术编号:36222630 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:21
本实用新型专利技术属于色织布纺织生产技术领域。尤其是一种用于色织布生产的下料引导装置,包括收集箱,所述收集箱顶部开设有收集槽,所述收集箱左侧壁和右侧壁均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有转轴,所述收集箱正面转动连接有调节杆,所述收集箱表面滑动连接有连接架,通过电机带动两个固定轴转动,两个固定轴转动时会带动皮带进行转动,从而通过皮带带动多个清洁刷转动,将安装架贴近色织布的输送带表面,通过清洁刷的转动,从而将色织布输送带上的布料碎料扫入安装架内部,并通过将其输送至收集箱内部的收集槽内,此设计能够便于有效的对色织布输送带上的碎料进行清理,提高清理的效率,避免输送带上的色织布碎屑被遗漏。避免输送带上的色织布碎屑被遗漏。避免输送带上的色织布碎屑被遗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色织布生产的下料引导装置


[0001]本技术涉及色织布纺织生产
,尤其涉及一种用于色织布生产的下料引导装置。

技术介绍

[0002]用染色的纱线织成的织物,给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式,通常说的色织布是指梭织机织的布,但针织机也同样可以做出色织针织布。相对印染布来说它风格独特,但是价格偏贵。由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大,台产也不及白坯布的产量高,所以成本加大。
[0003]色织布在生产过程中,需要根据色织布的种类以及用途,对色织布安装规格进行裁剪,在裁剪过程中会产生边角下料,这些边角料如果不能得到及时的清理,会被卷入机器的内部对机器的运行造成影响。
[0004]传统的色织布边角料在清理过程中,通常采用人工对输送带上的边角料进行清理的方法,这种方式容易导致布料碎屑在清理过程中被遗漏,为此,我们提出一种用于色织布生产的下料引导装置。

技术实现思路

[0005]基于上述所提到的技术问题,本技术提出了一种用于色织布生产的下料引导装置。
[0006]本技术提出的一种用于色织布生产的下料引导装置,包括收集箱,所述收集箱顶部开设有收集槽,所述收集箱左侧壁和右侧壁均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有转轴,所述收集箱正面转动连接有调节杆,所述收集箱表面滑动连接有连接架,所述转轴圆周外壁转动连接有连接臂,所述连接臂上端内壁转动连接有连接轴,所述收集箱内壁两侧呈对称结构转动连接有两个转动轴,所述收集箱前方设有安装架,所述安装架内壁呈对称结构转动连接有两个固定轴,所述安装架内部设有皮带,所述皮带外表面固设有多个清洁刷,所述固定轴圆周外壁固设有齿轮,所述收集箱内壁固设有刮板,所述安装架左侧壁固设有电机。
[0007]优选地,所述连接架与调节杆螺纹连接,所述连接架与转轴转动连接。
[0008]通过上述技术方案,通过转动调节杆,使得连接架分别带动两个转轴沿着滑槽内壁滑动,从而能够连接臂拉动安装架转动。
[0009]优选地,所述连接臂位于连接架内侧。
[0010]通过上述技术方案,使得连接臂能够尽量靠近安装架,从而缩短连接轴的长度,使得局部结构更加稳定。
[0011]优选地,所述安装架两侧分别与两个转动轴连接固定,所述安装架两侧分别与两个连接轴连接固定。
[0012]通过上述技术方案,使得连接臂能够通过连接轴拉动安装架带动转动轴转动。
[0013]优选地,所述固定轴两端均穿过安装架内壁并延伸至其外侧,两个所述固定轴之间通过皮带传动连接。
[0014]通过上述技术方案,两个固定轴转动时会带动皮带进行转动。
[0015]优选地,所述电机输出端与位于前方的固定轴连接固定,两个所述齿轮之间通过齿轮链传动连接,所述刮板与清洁刷摩擦接触。
[0016]通过上述技术方案,通过电机能够带动前方的固定轴转动,前方的固定轴通过齿轮以及齿轮链带动后方的固定轴转动,从而通过皮带带动多个清洁刷转动。
[0017]本技术中的有益效果为:
[0018]1、通过电机带动两个固定轴转动,两个固定轴转动时会带动皮带进行转动,从而通过皮带带动多个清洁刷转动,将安装架贴近色织布的输送带表面,通过清洁刷的转动,从而将色织布输送带上的布料碎料扫入安装架内部,并通过将其输送至收集箱内部的收集槽内,此设计能够便于有效的对色织布输送带上的碎料进行清理,提高清理的效率,避免输送带上的色织布碎屑被遗漏。
[0019]2、清洁刷在转动过程中会与刮板产生摩擦,通过刮板能够将清洁刷表面的布料碎屑清理干净。
[0020]3、通过转动调节杆带动连接臂进行移动,连接臂通过连接轴拉动安装架带动转动轴转动,从而对安装架的角度进行调节。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于色织布生产的下料引导装置的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种用于色织布生产的下料引导装置安装架的内部结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种用于色织布生产的下料引导装置安装架的整体结构示意图。
[0024]图中:1、收集箱;2、收集槽;3、滑槽;4、转轴;5、调节杆;6、连接架;7、连接臂;8、连接轴;9、转动轴;10、安装架;11、固定轴;12、皮带;13、清洁刷;14、齿轮;15、刮板;16、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种用于色织布生产的下料引导装置,包括收集箱1,收集箱1顶部开设有收集槽2,收集箱1左侧壁和右侧壁均开设有滑槽3,滑槽3内壁滑动连接有转轴4,收集箱1正面转动连接有调节杆5,收集箱1表面滑动连接有连接架6,转轴4圆周外壁转动连接有连接臂7,连接臂7上端内壁转动连接有连接轴8,收集箱1内壁两侧呈对称结构转动连接有两个转动轴9,收集箱1前方设有安装架10,安装架10内壁呈对称结构转动连接有两个固定轴11,安装架10内部设有皮带12,皮带12外表面固设有多个清洁刷13,固定轴11圆周外壁固设有齿轮14,
收集箱1内壁固设有刮板15,安装架10左侧壁固设有电机16;通过电机16带动两个固定轴11转动,两个固定轴11转动时会带动皮带12进行转动,从而通过皮带12带动多个清洁刷13转动,将安装架10贴近色织布的输送带表面,通过清洁刷13的转动,从而将色织布输送带上的布料碎料扫入安装架10内部,并通过将其输送至收集箱1内部的收集槽2内,此设计能够便于有效的对色织布输送带上的碎料进行清理,提高清理的效率,避免输送带上的色织布碎屑被遗漏。
[0028]具体的,连接架6与调节杆5螺纹连接,连接架6与转轴4转动连接,通过转动调节杆5,使得连接架6分别带动两个转轴4沿着滑槽3内壁滑动,从而能够连接臂7拉动安装架10转动。
[0029]进一步的,连接臂7位于连接架6内侧,使得连接臂7能够尽量靠近安装架10,从而缩短连接轴8的长度,使得局部结构更加稳定。
[0030]再进一步的,安装架10两侧分别与两个转动轴9连接固定,安装架10两侧分别与两个连接轴8连接固定,使得连接臂7能够通过连接轴8拉动安装架10带动转动轴9转动。
[0031]更进一步的,固定轴11两端均穿过安装架10内壁并延伸至其外侧,两个固定轴11之间通过皮带12传动连接,两个固定轴11转动时会带动皮带12进行转动。
[0032]值得说明的是,电机16输出端与位于前方的固定轴11连接固定,两个齿轮14之间通过齿轮链传动连接,刮板15与清洁刷13摩擦接触,通过电机16能够带动前方的固定轴11转动,前方的固定轴11通过齿轮14以及齿轮链带动后方的固定轴11转动,从而通过皮带12带动多个清洁刷13转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色织布生产的下料引导装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)顶部开设有收集槽(2),所述收集箱(1)左侧壁和右侧壁均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内壁滑动连接有转轴(4),所述收集箱(1)正面转动连接有调节杆(5),所述收集箱(1)表面滑动连接有连接架(6),所述转轴(4)圆周外壁转动连接有连接臂(7),所述连接臂(7)上端内壁转动连接有连接轴(8),所述收集箱(1)内壁两侧呈对称结构转动连接有两个转动轴(9),所述收集箱(1)前方设有安装架(10),所述安装架(10)内壁呈对称结构转动连接有两个固定轴(11),所述安装架(10)内部设有皮带(12),所述皮带(12)外表面固设有多个清洁刷(13),所述固定轴(11)圆周外壁固设有齿轮(14),所述收集箱(1)内壁固设有刮板(15),所述安装架(10)左侧壁固设有电机(16)。2.根据权利要求1所述的用于色织...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁嘉琦
申请(专利权)人:南通市通州区天宠纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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