一种多孔抗震EVA复合鞋材及其制备方法技术

技术编号:36221740 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-04 12:20
本发明专利技术涉及鞋材领域,具体涉及一种多孔抗震EVA复合鞋材及其制备方法,其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.99,氧化锌1.55,EVA胶粒47.74,有机硅树脂10.25,弹性体18.06,硫酸镁晶须1.50,硅胶25,滑石粉7.54,硬脂酸锌0.89,二叔丁基过氧化物0.37,偶氮二甲硫胺1.47,三元乙丙胶8.69,乙华平橡胶0.43,聚乙烯蜡3.11,颜料0.12,着色色母1.50;本发明专利技术制得的鞋底不仅具有传统的起泡结构,而且具有高强度的抗压性能,保证鞋材抗震效果的持续时间,满足用户的长期穿着使用,提升用户穿着的舒适度,延长鞋材的使用寿命。延长鞋材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔抗震EVA复合鞋材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋材鞋底,具体涉及一种多孔抗震EVA复合鞋材及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着化学工业技术的发展,人们对鞋底的性能要求越来越高,鞋底的材质也得到不断的发展,从传统的橡胶材质,发展至EVA材质。习用的EVA鞋材内部虽然具有一定的气泡结构,起到缓震的作用,然而其抗压性能不足,用户在穿着一段时间后,其起泡结构即受到损坏,失去恢复形变的性能,导致鞋材的抗震效果受到影响,严重影响用户的使用体验。
[0003]因此,目前急需一种新型的EVA鞋材,其具有传统的起泡结构,而且具有高强度的抗压性能,保证鞋材抗震效果的持续时间,满足用户的长期穿着使用,提升用户穿着的舒适度,延长鞋材的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题,本专利技术提供一种多孔抗震EVA复合鞋材及其制备方法,其不仅具有传统的起泡结构,而且具有高强度的抗压性能,保证鞋材抗震效果的持续时间,满足用户的长期穿着使用,提升用户穿着的舒适度,延长鞋材的使用寿命。
[0005]本专利技术采用如下技术方案:一种多孔抗震EVA复合鞋材,其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.8

1.1,氧化锌1.3

1.7,EVA胶粒40

50,有机硅树脂8

12,弹性体15

20,硫酸镁晶须1

2,硅胶20

30,滑石粉6

8,硬脂酸锌0.5

1,交联剂0.1

0.4,发泡剂1.2

1.6,三元乙丙胶6

9,乙华平橡胶0.3

0.5,聚乙烯蜡2.8

3.2,颜料0.1

0.15,着色色母1.2

1.6。
[0006]进一步,该多孔抗震EVA复合鞋材,其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.99,氧化锌1.55,EVA胶粒47.74,有机硅树脂10.25,弹性体18.06,硫酸镁晶须1.50,硅胶25,滑石粉7.54,硬脂酸锌0.89,交联剂0.37,发泡剂1.47,三元乙丙胶8.69,乙华平橡胶0.43,聚乙烯蜡3.11,颜料0.12,着色色母1.50。
[0007]更进一步,交联剂采用三羟甲基丙烷、过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物中的至少一种,滑石粉目数为300

500目,发泡剂采用偶氮二甲酰胺、偶氮二甲硫胺和对甲苯磺酰肼中的至少一种。
[0008]该多孔抗震EVA复合鞋材的制造方法由以下步骤构成:(1)将除发泡剂之外的其余原料混合均匀,倒入密炼机中进行密炼,形成密炼好的混合物,待温度升至105℃,加入发泡剂继续进行密炼,使得原料继续混合均匀;(2)将密炼好的混合物在滚轮机上进行开练打薄;(3)将步骤(2)放入造粒机中进行造粒;(4)将步骤(3)制得的造粒经过注塑机的模压形成粗胚;(5)将步骤(4)中的粗胚放入恒温箱中降温定型,制得待定型EVA鞋底;(6)将步骤(5)中制得的待定型EVA鞋底进行鞋块压模进行进一步的定型,制得低温定型EVA鞋底;(7)将步骤(6)制得的低温定型EVA鞋底放入风冷箱中进行进一步冷却至室温,制得成品鞋底。
[0009]由上述对本专利技术的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术配方
制得的EVA复合材料具有高孔隙率,且具有一定的抗压性能,保证该鞋材制得的鞋底在长时间使用后,鞋底内的气泡结构仍然具有一定的形变恢复了了管理,保证鞋底的抗震能力,提升用户穿着的舒适度,同时保证鞋材的使用寿命。
具体实施方式
[0010]多孔抗震EVA复合鞋材,其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.99,氧化锌1.55,EVA胶粒47.74,有机硅树脂10.25,弹性体18.06,硫酸镁晶须1.50,硅胶25,滑石粉7.54,硬脂酸锌0.89,二叔丁基过氧化物0.37,偶氮二甲硫胺1.47,三元乙丙胶8.69,乙华平橡胶0.43,聚乙烯蜡3.11,颜料0.12,着色色母1.50。
[0011]该多孔抗震EVA复合鞋材的制造方法由以下步骤构成:(1)将除偶氮二甲硫胺之外的其余原料混合均匀,倒入密炼机中进行密炼,形成密炼好的混合物,待温度升至105℃,加入发泡剂继续进行密炼,使得原料继续混合均匀;(2)将密炼好的混合物在滚轮机上进行开练打薄;(3)将步骤(2)放入造粒机中进行造粒;(4)将造粒经过注塑机的模压形成粗胚;(5)将步骤(4)中的粗胚放入恒温箱中降温定型,该降温梯度为在92℃温度下保持3min;降温至87℃,保持时间为3min;降温至78℃,保持时间为3min;降温至73℃,保持时间为6min;降温至72℃,保持时间为6min,制得待定型EVA鞋底;(6)将步骤(5)中制得的待定型EVA鞋底进行鞋块压模进行进一步的定型,制得低温定型EVA鞋底;(7)将步骤(6)制得的低温定型EVA鞋底放入风冷箱中进行进一步冷却至室温,制得成品鞋底。
[0012]上述仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔抗震EVA复合鞋材,其特征是:其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.8

1.1,氧化锌1.3

1.7,EVA胶粒40

50,有机硅树脂8

12,弹性体15

20,硫酸镁晶须1

2,硅胶20

30,滑石粉6

8,硬脂酸锌0.5

1,交联剂0.1

0.4,发泡剂1.2

1.6,三元乙丙胶6

9,乙华平橡胶0.3

0.5,聚乙烯蜡2.8

3.2,颜料0.1

0.15,着色色母1.2

1.6。2.根据权利要求1所述的一种多孔抗震EVA复合鞋材,其特征是:其由下述重量份数的原料组成:硬脂酸0.99,氧化锌1.55,EVA胶粒47.74,有机硅树脂10.25,弹性体18.06,硫酸镁晶须1.50,硅胶25...

【专利技术属性】
技术研发人员:林松柏陈永华
申请(专利权)人:泉州泰亚鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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