一种耐热防滑MD鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及鞋底材料，具体涉及一种耐热防滑MD鞋底材料，其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶5

【技术实现步骤摘要】
一种耐热防滑MD鞋底材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋底材料，具体涉及一种耐热防滑MD鞋底材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，日常普通的EVA鞋底已经无法满足用户对鞋底的功能需求，习用EVA鞋底无法满足用户对鞋底弹性的需求，因此通过对EVA鞋材进行进一步加工制得MD鞋底材料，MD鞋底材料虽然弹性好，但耐热性差，耐磨性不足，不利于用户在夏季进行长时间的穿着运动。
[0003]因此，目前急需一种新型的MD鞋底材料，其不仅具有优良的弹性性能，抗震性能好，而且具有优良的耐热防滑性能，能够有效延缓热量的传递的同时保证鞋底材料的弹性性能，保证用户在夏季长时间穿着的舒适度。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题，本专利技术提供一种耐热防滑MD鞋底材料机制备方法，其不仅具有优良的弹性性能，抗震性能好，而且具有优良的耐热防滑性能，能够有效延缓热量的传递的同时保证鞋底材料的弹性性能，保证用户在夏季长时间穿着的舒适度。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种耐热防滑MD鞋底材料，其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶 5
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15，硬脂酸锌0.89
‑
1.03，碳酸钙1.45
‑
1.75,乙烯醋酸乙烯共聚物80
‑
85，天然橡胶15
‑
20，丁基橡胶2
‑
3，二甘醇0.35
‑
0.85，环烷油1.5
‑
3.5，滑石粉6
‑
9，2
‑
乙烯基
‑
4，6
‑
二氨基
‑
1，3，5
‑
三嗪0.5
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1.5，交联剂0.2
‑
0.5，发泡剂1.5
‑
2，丁腈橡胶5
‑
10，二胺类扩链剂 0.3
‑
0.5，氧化锌3
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6，三烯丙基异氰脲酸酯3.5
‑
6.5，抗氧化剂0.5
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1.5，炭黑2
‑
3。
[0006]进一步，该具有耐热防滑性能MD 鞋底材料，其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶 12，硬脂酸锌1，碳酸钙1.5,乙烯醋酸乙烯共聚物82，天然橡胶18，丁基橡胶2.5，二甘醇0.65，环烷油3.65，滑石粉8.5，2
‑
乙烯基
‑
4，6
‑
二氨基
‑
1，3，5
‑
三嗪1.35，交联剂0.35，发泡剂1.65，丁腈橡胶7.5，二胺类扩链剂0.35，氧化锌5，三烯丙基异氰脲酸酯5.5，抗氧化剂0.85，炭黑2.55。
[0007]优选地，交联剂采用三烯丙基异三聚氰酸酯、过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物中的至少一种，滑石粉目数为300
‑
500目，发泡剂采用偶氮二甲酰胺、偶氮二甲硫胺和对甲苯磺酰肼中的至少一种。
[0008]该耐热防滑性能MD 鞋底材料由以下步骤构成：（1）将原料按重量比倒入搅拌机中进行充分搅拌，搅拌均匀；（2）将步骤（1）所得的物料倒入密炼机中进行密炼，密炼温度90
‑
95℃，密炼时间10
‑
15分钟，逐渐升温至110
‑
113℃，继续进行密炼6
‑
10分钟，形成密炼好的混合物；（3）将密炼好的混合物在开炼机上进行开练，开练温度逐渐降低至60
‑
80℃，开练时间5
‑
10分钟；（4）将步骤（3）的制得物放入造粒机中进行分切造粒；（5）将步骤（4）制得的颗粒经过风冷机冷却至室温；（6）将步骤（5）制得的颗粒进行分筛；（7）将步骤（6）中分筛所得
符合规格的颗粒送入封装机进行封装打包制得用于制作鞋底的MD鞋底材料。
[0009]由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过添加三元乙丙橡胶增强鞋底材料的耐热性，保证用户在穿着的过程中，能够有效地延缓热量的传递，避免用户在夏季的水泥地面行走过程中，外部水泥地面的高温传递到鞋底内部，保证用户在夏季穿着过程中的舒适度。
具体实施方式
[0010]一种具有耐热防滑性能MD 鞋底材料，其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶 12，硬脂酸锌1，碳酸钙1.5,乙烯醋酸乙烯共聚物82，天然橡胶18，丁基橡胶2.5，二甘醇0.65，环烷油3.65，滑石粉8.5，2
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乙烯基
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4，6
‑
二氨基
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1，3，5
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三嗪1.35，交联剂0.35，发泡剂1.65，丁腈橡胶7.5，二胺类扩链剂0.35，氧化锌5，三烯丙基异氰脲酸酯5.5，抗氧化剂0.85，炭黑2.55。
[0011]该耐热防滑性能MD 鞋底材料由以下步骤构成：（1）将原料按重量比倒入搅拌机中进行充分搅拌，搅拌均匀；（2）将步骤（1）所得的物料倒入密炼机中进行密炼，密炼温度90
‑
95℃，密炼时间10
‑
15分钟，逐渐升温至110
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113℃，继续进行密炼6
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10分钟，形成密炼好的混合物；（3）将密炼好的混合物在开炼机上进行开练，开练温度逐渐降低至60
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80℃，开练时间5
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10分钟；（4）将步骤（3）的制得物放入造粒机中进行分切造粒；（5）将步骤（4）制得的颗粒经过风冷机冷却至室温；（6）将步骤（5）制得的颗粒进行分筛；（7）将步骤（6）中分筛所得符合规格的颗粒送入封装机进行封装打包制得用于制作鞋底的MD鞋底材料。
[0012]以下为添加三元乙丙橡胶和不添加三元乙丙橡胶鞋底材料导热系数的对比表： 含有三元乙丙橡胶不含有三元乙丙橡胶导热系数（W/m.K）0.120.34由上表可知，添加三元乙丙橡胶能够有效地降低鞋底材料导热系数的60%以上，保证用户在夏季水泥地面穿着过程中，能够有效地缓解热量的传递，保证用户穿着的舒适度。
[0013]上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热防滑MD鞋底材料，其特征是：其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶 5
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15，硬脂酸锌0.89
‑
1.03，碳酸钙1.45
‑
1.75,乙烯醋酸乙烯共聚物80
‑
85，天然橡胶15
‑
20，丁基橡胶2
‑
3，二甘醇0.35
‑
0.85，环烷油1.5
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3.5，滑石粉6
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9，2
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乙烯基
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4，6
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二氨基
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1，3，5
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三嗪0.5
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1.5，交联剂0.2
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0.5，发泡剂1.5
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2，丁腈橡胶5
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10，二胺类扩链剂 0.3
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0.5，氧化锌3
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6，三烯丙基异氰脲酸酯3.5
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6.5，抗氧化剂0.5
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1.5，炭黑2
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3。2.根据权利要求1所述的一种耐热防滑MD鞋底材料，其特征是：其由下述重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶 12，硬脂酸锌1，碳酸钙1.5,乙烯醋酸乙烯共聚物82，天然橡胶18，丁基橡胶2.5，二甘醇0.65，环烷油3.65，滑石粉8.5，2
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【专利技术属性】
技术研发人员：林松柏，陈永华，
申请(专利权)人：泉州泰亚鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：