一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底技术

本发明专利技术提供了一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底，属于鞋底材料技术领域。本发明专利技术的运动鞋鞋底发泡复合材料包括乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底


[0001]本专利技术涉及鞋底材料
，尤其涉及一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底。

技术介绍

[0002]二十多年以来，鞋用乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物(EVA)发泡材料仍然是当前市场上绝大多数国内外知名鞋类运动品牌休闲鞋和慢跑鞋的首选。相比橡胶鞋底，发泡EVA鞋底具有密度较低，以及良好的抗冲击性、抗震和弹性等优点，将其用作鞋底具有轻便、穿着舒适等突出特点，受到了人们的广泛喜爱。然而，传统发泡EVA鞋底普遍存在密度高(0.2～0.3g/cm3)、回弹较低(30～50％)、压缩永久变形较大(35～50％)、尺寸稳定性低(3～7％)等问题。
[0003]目前大多数运动鞋发泡鞋底均是以EVA为基体，常规手段是通过添加乙烯与辛烯或丁烯无规共聚物(POE)来增韧；通过添加具有高熔融可结晶硬段和无定形软段结构的乙烯
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辛烯嵌段共聚物(OBC)来提高耐热性，以达到抗尺寸收缩、降低压缩形变的目的；通过添加三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯类嵌段共聚物(SEBS)来增加弹性，但此类产品对回弹性能、压缩永久变形恢复率、尺寸稳定性、抗弯曲耐折性能等的提升还有待改善。
[0004]随着物质生活水平的提高，运动鞋应用场景更加细分，人们对EVA复合发泡鞋材的需求随之提高，追求更高性能的新型发泡EVA鞋底成为运动鞋鞋底研究开发的目标之一。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底，以解决目前鞋底材料密度高、回弹较低、压缩永久变形较大、尺寸稳定性低的技术问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种运动鞋鞋底发泡复合材料，由包含以下质量份数的原料制备得到：
[0008]乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物70～90份、TPEE热塑性聚酯弹性体3～15份、杜仲胶3～15份、氯磺化聚乙烯3～8份、成核剂3～12份、纳米氧化锌0.1～3份、硬脂酸0.1～1份、防老剂0.1～3份、发泡剂1～6份、交联剂0.1～1.5份、相容剂0.1～5份。
[0009]进一步的，所述TPEE热塑性聚酯弹性体的熔点为120～160℃；所述成核剂为气相法白炭黑和/或炉法炭黑N330。
[0010]进一步的，所述发泡剂包含偶氮二甲酰胺、4,4
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氧代双苯磺酰肼、N,N
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二亚硝基五亚甲基四胺和碳酸氢钠中的一种或几种；
[0011]所述防老剂包含抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、光稳定剂UV
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326、光稳定剂UV
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531和光稳定剂UV
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770中的一种或几种。
[0012]进一步的，所述交联剂包含过氧化二异丙苯、1,4
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双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
[0013]进一步的，所述相容剂包含马来酸酐接枝改性烯烃聚合物、乙烯
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丙烯酸正丁酯
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缩水甘油酯共聚物、乙烯
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丙烯酸丁酯共聚物和乙烯
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丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种。
[0014]本专利技术提供了一种运动鞋鞋底发泡复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0015]1)将TPEE热塑性聚酯弹性体、相容剂、部分乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物和部分硬脂酸熔融后混合，得到EVA/TPEE复合材料；
[0016]2)将剩余部分乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物、杜仲胶、氯磺化聚乙烯和EVA/TPEE复合材料混合后进行塑炼处理，得到混合材料；
[0017]3)将剩余部分硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、成核剂、发泡剂和交联剂顺次加入混合材料中进行塑炼处理，得到混炼材料；
[0018]4)对混炼材料顺次进行排胶、出片打卷、热切造粒即得到运动鞋鞋底发泡复合材料。
[0019]进一步的，所述步骤1)中，熔融的温度为125～175℃，混合的时间为20～30min。
[0020]进一步的，所述步骤2)和步骤3)中，塑炼处理的温度独立的为90～110℃，塑炼处理的时间独立的为10～30min。
[0021]进一步的，所述部分乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物占乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物总质量的20～30％；所述部分硬脂酸占硬脂酸总质量的20～30％。
[0022]本专利技术提供了一种运动鞋鞋底，采用运动鞋鞋底发泡复合材料在170～190℃模压成型即可得到。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术通过发泡EVA鞋底合理的配方设计及特定制备方法，主要利用TPEE热塑性聚酯弹性体优异的刚性模量、压缩模量和弯曲模量等提高鞋底材料硬度、拉伸强度、压缩永久变形恢复率和屈挠耐折性能，主要利用杜仲胶的结晶性、形状记忆、橡塑二重性等提高鞋底材料拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形恢复率和耐热收缩性能(尺寸稳定性)，主要利用氯磺化聚乙烯的增塑性和耐热性等提高鞋底材料流动性、断裂伸长率(韧性)和耐热收缩性能。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供了一种运动鞋鞋底发泡复合材料，由包含以下质量份数的原料制备得到：
[0026]乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物70～90份、TPEE热塑性聚酯弹性体3～15份、杜仲胶3～15份、氯磺化聚乙烯3～8份、成核剂3～12份、纳米氧化锌0.1～3份、硬脂酸0.1～1份、防老剂0.1～3份、发泡剂1～6份、交联剂0.1～1.5份、相容剂0.1～5份。
[0027]在本专利技术中，按照质量份数计，所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物的含量为70～90份，优选为75～85份，进一步优选为80份。
[0028]在本专利技术中，按照质量份数计，所述TPEE热塑性聚酯弹性体的含量为3～15份，优选为5～12份，进一步优选为8～10份；所述TPEE热塑性聚酯弹性体的熔点为120～160℃，优选为130～150℃，进一步优选为140℃。
[0029]在本专利技术中，TPEE热塑性聚酯弹性体是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯聚酯硬段、脂肪族聚酯或聚醚软段的线性嵌断共聚物。根据聚合单体的不同具有橡胶的弹性模量和工程塑料的刚性模量，宽泛的硬度和熔点范围，优异的抗弯曲疲劳屈挠性和耐摩擦性，高的撕裂强度和压缩模量，良好的蠕变性等优点，广泛应用于汽车、医疗等工程塑料领域。
[0030]在本专利技术中，按照质量份数计，所述杜仲胶的含量为3～15份，优选为5～12份，进一步优选为8～10份。
[0031]在本专利技术中，杜仲胶是一种具有橡塑二重性的优异高分子材料，广义上可分为天然杜仲橡胶与合成杜仲橡胶两类。其主要成分为反式聚异戊二烯，与天然橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，由包含以下质量份数的原料制备得到：乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物70～90份、TPEE热塑性聚酯弹性体3～15份、杜仲胶3～15份、氯磺化聚乙烯3～8份、成核剂3～12份、纳米氧化锌0.1～3份、硬脂酸0.1～1份、防老剂0.1～3份、发泡剂1～6份、交联剂0.1～1.5份、相容剂0.1～5份。2.根据权利要求1所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述TPEE热塑性聚酯弹性体的熔点为120～160℃；所述成核剂为气相法白炭黑和/或炉法炭黑N330。3.根据权利要求1或2所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述发泡剂包含偶氮二甲酰胺、4,4
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氧代双苯磺酰肼、N,N
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二亚硝基五亚甲基四胺和碳酸氢钠中的一种或几种；所述防老剂包含抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、光稳定剂UV
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326、光稳定剂UV
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531和光稳定剂UV
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770中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述交联剂包含过氧化二异丙苯、1,4
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双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种。5.根据权利要求1或2或4所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述相容剂包含马来酸酐接枝改性烯烃聚合物、乙烯
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丙烯酸正丁酯
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【专利技术属性】
技术研发人员：张炫辉，王汉杰，闫文飞，丁杨，王智，王文琪，尹岳涛，石传晋，
申请(专利权)人：中国皮革和制鞋工业研究院晋江有限公司，
类型：发明
国别省市：