一种粗苯不凝气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粗苯不凝气回收系统，包括脱苯塔，脱苯塔的顶部设置有排汽管道；所述脱苯塔后方的排汽管道上设置有粗苯冷却器，粗苯冷却器后方的排汽管道上设置有汽液分离器，汽液分离器底部的出液管道连接有粗苯油水分离器，汽液分离器顶部的出汽管道连接有洗涤塔，洗涤塔底部的出液端连接有富油槽，洗涤塔顶部排汽管道通过真空泵连接有循环水槽，循环水槽的顶部连接有负压煤气管道上，负压煤气管道的后方连接有鼓风机。本实用新型专利技术将脱苯塔排出的粗苯蒸汽进行换热、分离、洗涤后，对粗苯蒸汽中的粗苯进行回收，提高了粗苯的产量，并且从污染物源头进行控制，避免了粗苯不凝气体外溢，大大改善了厂区周围的环境。大大改善了厂区周围的环境。大大改善了厂区周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯不凝气回收系统


[0001]本技术涉及
，更具体涉及一种粗苯不凝气回收系统。

技术介绍

[0002]粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。
[0003]粗苯作为焦化企业重要的产品之一，在粗苯回收生产过程中，大多使用脱苯塔使溶解于洗油溶剂中的苯族烃经过热载体的直接接触传热面而发挥释放出来，在回收时采用加热剂使洗油液面上粗苯的平衡蒸汽压大于热载体中粗苯的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使粗苯从富油中释放出来，在塔顶得到苯蒸汽与蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的贫油。
[0004]但在粗苯回收生产的过程中，经常由于系统压力的不稳定，影响粗苯的回收率，同时一部分粗苯不凝气也会在脱苯塔的顶端直接排放空气中，对周围环境造成严重影响。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种粗苯不凝气回收系统，提高粗苯产量，避免粗苯不凝气外溢，避免环境污染。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种粗苯不凝气回收系统，包括脱苯塔，脱苯塔的顶部设置有用于排出粗苯蒸汽的排汽管道；所述脱苯塔后方的排汽管道上设置有用于对排出的粗苯蒸汽进行降温冷却的粗苯冷却器，粗苯冷却器后方的排汽管道上设置有用于分离粗苯蒸汽的汽液分离器，汽液分离器底部的出液管道连接有用于分离粗苯油水的粗苯油水分离器，汽液分离器顶部的出汽管道连接有用于洗涤粗苯蒸汽中粗苯的洗涤塔，洗涤塔底部的出液端连接有富油槽，洗涤塔顶部排汽管道通过真空泵连接有循环水槽，循环水槽的顶部连接有回收不凝气的蒸汽的负压煤气管道上，负压煤气管道的后方连接有用于抽取循环水槽内不凝气体的鼓风机。
[0008]进一步优化技术方案，所述脱苯塔与粗苯冷却器之间的排汽管道上设置有用于回收粗苯蒸汽余热的油汽换热器。
[0009]进一步优化技术方案，所述汽液分离器包括连接在粗苯冷却器上的第一汽液分离器和连接在第一汽液分离器出汽管道上的第二汽液分离器，第一汽液分离器和第二汽液分离器底部的出液端均连接在粗苯油水分离器上，第二汽液分离器的出汽管道连接在洗涤塔上。
[0010]进一步优化技术方案，所述粗苯油水分离器包括连接在第一汽液分离器和第二汽液分离器底部出液管道上的粗苯分离器和连接在粗苯分离器上的分离水槽，分离水槽上通过管道连接在循环水槽上。
[0011]进一步优化技术方案，所述洗涤塔上连接有贫油管。
[0012]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0013]本技术将脱苯塔排出的粗苯蒸汽进行换热、分离、洗涤后，对粗苯蒸汽中的粗苯进行回收，提高了粗苯的产量，并且从污染物源头进行控制，避免了粗苯不凝气体外溢，大大改善了厂区周围的环境，同时还对粗苯蒸汽中的热量进行再利用，提高了资源利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]其中：1.脱苯塔、2.油汽换热器、3.粗苯冷却器、4.第一汽液分离器、5.第二汽液分离器、6.洗涤塔、7.贫油管、8.富油槽、9.真空泵、10.循环水槽、11.负压煤气管道、12.粗苯分离器、13.分离水槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]一种粗苯不凝气回收系统，结合图1所示，包括脱苯塔1、粗苯冷却器3、汽液分离器、粗苯油水分离器、洗涤塔6和富油槽8。脱苯塔1的顶部设置有排汽管道，粗苯冷却器3设置在脱苯塔1后方的排汽管道上，用来对脱苯塔1排出的高温粗苯蒸汽进行降温冷却；汽液分离器设置在粗苯冷却器3的后方，用来分离粗苯蒸汽；粗苯油水分离器设置在汽液分离器底部的出液管道上，用来分离粗苯中的油水；洗涤塔6摄制组汽液分离器顶部的出汽管道上，用来洗涤粗苯蒸汽中的粗苯；富油槽8连接在洗涤塔6底部的出液端上，用来收集洗涤后的富油；洗涤塔6顶部排汽管道上通过真空泵9连接有循环水槽10，循环水槽的顶部连接在负压煤气管道11上，用来回收处理后的不凝气，负压煤气管道11的后方连接有鼓风机，用来抽取循环水槽10内的不凝气体。
[0018]由于脱苯塔1排出的粗苯蒸汽的温度比较高，为了避免粗苯蒸汽中的热量浪费，在脱苯塔1与粗苯冷却器3之间的排汽管道上设置有油汽换热器2，对粗苯蒸汽中的热量进行换热再利用，还能够对粗苯蒸汽进行初步降温。
[0019]经油汽换热器2进行换热后的粗苯蒸汽进入粗苯冷却器3内，进行再次降温后，进入汽液分离器进行蒸汽和液体分离。
[0020]汽液分离器包括第一汽液分离器4和第二汽液分离器5，第一汽液分离器4和第二汽液分离器5设置的高度不同，第一汽液分离器4连接在粗苯冷却器的出汽管道上，第二汽液分离器5连接在第一汽液分离器4的出汽管道上，第一汽液分离器4和第二汽液分离器5底部的出液端均连接在粗苯油水分离器上，第二汽液分离器的出汽管道连接在洗涤塔6上。
[0021]经过第一汽液分离器4和第二汽液分离器5进行逐级粗苯分离，分离下来的液体进入粗苯油水分离，来分离液体中的油和水。
[0022]粗苯油水分离包括粗苯分离器12和分离水槽13，粗苯分离器12连接在第一汽液分离器4和第二汽液分离器5底部的出液管道上，用来分离液体内的油和水，分离水槽13连接在粗苯分离器12上，循环水槽10通过管道连接在分离水槽上，分离水槽13内的不凝气体进入循环水槽10内，通过负压煤气管道11排出。
[0023]经过第一汽液分离器4和第二汽液分离器5分离出来的不凝气体进入后方的洗涤塔6上，洗涤塔6上连接有贫油管7，向洗涤塔6内接入贫油，通过贫油对洗涤塔内的不凝气体进行洗涤，吸收不凝气体中的粗苯，吸收了粗苯的富油通过管道流入富油槽8进行存储，实
现了粗苯蒸汽内的粗苯回收。
[0024]洗涤塔6顶部的不凝气由真空泵通过管道送入循环水槽10内，然后再通过负压煤气管道内，避免了粗苯不凝气体外溢，避免环境污染，改善了厂区周围的环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯不凝气回收系统，包括脱苯塔(1)，脱苯塔(1)的顶部设置有用于排出粗苯蒸汽的排汽管道；其特征在于：所述脱苯塔(1)后方的排汽管道上设置有用于对排出的粗苯蒸汽进行降温冷却的粗苯冷却器(3)，粗苯冷却器(3)后方的排汽管道上设置有用于分离粗苯蒸汽的汽液分离器，汽液分离器底部的出液管道连接有用于分离粗苯油水的粗苯油水分离器，汽液分离器顶部的出汽管道连接有用于洗涤粗苯蒸汽中粗苯的洗涤塔(6)，洗涤塔(6)底部的出液端连接有富油槽(8)，洗涤塔(6)顶部排汽管道通过真空泵(9)连接有循环水槽(10)，循环水槽(10)的顶部连接有回收不凝气的蒸汽的负压煤气管道(11)上，负压煤气管道(11)的后方连接有用于抽取循环水槽(10)内不凝气体的鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种粗苯不凝气回收系统，其特征在于：所述脱苯塔(1)与粗苯冷却器(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雅莉，杨涌，张继刚，李晶晶，赵惠冬，黄永阔，乔珍，张晓伟，王玉涛，文燕，杨珺，
申请(专利权)人：河北峰煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：