本实用新型专利技术公开的属于化工制药技术领域，具体为一种化工制药用的蒸馏提纯装置，包括箱体和与箱体两侧固定连接的固定架，还包括与固定架连接的提纯结构，所述提纯结构包括转动组件、搅拌组件和提纯组件，所述转动组件顶端和固定架顶端固定连接，所述搅拌组件顶端与转动组件连接，所述提纯组件左侧底端与箱体顶端右侧固定连接，所述搅拌组件包括U型架二、皮带轮，本实用新型专利技术通过转动组件带动转动杆二、从动杆及搅拌叶片进行圆周转动，对材料进行搅拌，同时打开电机二，通过电机二带动转动杆二进行转动，同时通过皮带带动从动杆进行转动，从而带动转动杆二、从动杆上固定的搅拌叶片进行转动，使得材料温度均匀，同时提高效率。同时提高效率。同时提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工制药用的蒸馏提纯装置
[0001]本技术涉及化工制药
，具体为一种化工制药用的蒸馏提纯装置。
技术介绍
[0002]在化工制药的生产过程中，需要通过蒸馏的方法来实现不同沸点物质的分离，常用的分离方式便是蒸馏提纯，化工制药中也需用到蒸馏。
[0003]现有的装置在对放置材料的箱体加热时，箱体内材料沸腾后，将不同沸点的材料分离，但是由于受热不均匀，降低分离效率，影响工作质量，为此，我们提出一种化工制药用的蒸馏提纯装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种化工制药用的蒸馏提纯装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种化工制药用的蒸馏提纯装置，能够解决上述提出现有装置在对放置材料的箱体加热时，箱体内材料沸腾后，将不同沸点的材料分离，但是由于受热不均匀，降低分离效率，影响工作质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种化工制药用的蒸馏提纯装置，其包括：箱体和与箱体两侧固定连接的固定架，还包括与固定架连接的提纯结构；
[0008]所述提纯结构包括转动组件、搅拌组件和提纯组件，所述转动组件顶端和固定架顶端固定连接，所述搅拌组件顶端与转动组件连接，所述提纯组件左侧底端与箱体顶端右侧固定连接；
[0009]所述搅拌组件包括U型架二、皮带轮，所述U型架二底端与转动组件底端顶部固定连接，所述U型架二顶端左侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆二，所述U型架二内壁右侧转动连接有从动杆，所述箱体顶端开设有环形槽，所述环形槽内壁与转动杆二、从动杆外壁滑动连接，所述转动杆二、从动杆底端穿过环形槽延伸至箱体内并固定连接有搅拌叶片，所述皮带轮设有两组，一组所述皮带轮固定安装在转动杆二外壁顶端，另一组所述皮带轮固定安装在从动杆外壁顶端，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述箱体的形状设为矩形。
[0011]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述箱体的形状设为圆柱形。
[0012]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括电机，所述电机固定安装在固定架顶端，所述电机输出端固定连接有转动杆一。
[0013]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述转动杆一底端固定连接有U型架，所述U型架两侧底端固定连接有转动盘，所述转动盘顶端与U型架二底端固定连接。
[0014]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述提纯组件包括排气口，所述排气口开设在箱体顶端右侧。
[0015]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述排气口顶端固定连接有传输管一，所述传输管一顶端连接并相通有冷凝管。
[0016]作为本技术所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置的一种优选方案，其中：所述冷凝管右侧输出端连接有传输管二，所述传输管二底端连接有收集管。
[0017]与现有技术相比：
[0018]通过转动组件带动转动杆二、从动杆及搅拌叶片进行圆周转动，对材料进行搅拌，同时打开电机二，通过电机二带动转动杆二进行转动，同时通过皮带带动从动杆进行转动，从而带动转动杆二、从动杆上固定的搅拌叶片进行转动，使得材料温度均匀，同时提高效率。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图3为本技术箱体主视图；
[0022]图4为本技术圆柱形箱体主视图。
[0023]图中：箱体1、固定架2、电机41、转动杆一42、U型架43、转动盘44、U型架二51、电机二52、转动杆二53、从动杆54、皮带轮55、皮带56、搅拌叶片57、环形槽58、排气口61、传输管一62、冷凝管63、传输管二64、收集管65。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]本技术提供一种化工制药用的蒸馏提纯装置，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1
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3，包括箱体1和与箱体1两侧固定连接的固定架2，还包括与固定架2连接的提纯结构；
[0027]提纯结构包括转动组件、搅拌组件和提纯组件，转动组件顶端和固定架2顶端固定连接，搅拌组件顶端与转动组件连接，提纯组件左侧底端与箱体1顶端右侧固定连接，通过转动组件带动转动杆二53、从动杆54及搅拌叶片57进行圆周转动，同时通过电机二52带动转动杆二53、从动杆54进行自转；
[0028]搅拌组件包括U型架二51、皮带轮55，U型架二51底端与转动组件底端顶部固定连接，U型架二51顶端左侧固定安装有电机41，电机41输出端固定连接有转动杆二53，U型架二51内壁右侧转动连接有从动杆54，箱体1顶端开设有环形槽58，环形槽58内壁与转动杆二53、从动杆54外壁滑动连接，转动杆二53、从动杆54底端穿过环形槽58延伸至箱体1内并固
定连接有搅拌叶片57，皮带轮55设有两组，一组皮带轮55固定安装在转动杆二53外壁顶端，另一组皮带轮55固定安装在从动杆54外壁顶端，两组皮带轮55之间通过皮带56传动连接，箱体1的形状设为矩形，通过电机二52带动转动杆二53进行转动，同时通过皮带56带动从动杆54进行转动，从而带动转动杆二53、从动杆54上固定的搅拌叶片57进行转动，使得材料温度均匀；
[0029]转动组件包括电机41，电机41固定安装在固定架2顶端，电机41输出端固定连接有转动杆一42，转动杆一42底端固定连接有U型架43，U型架43两侧底端固定连接有转动盘44，转动盘44顶端与U型架二51底端固定连接，打开电机41，通过电机41带动转动杆一42进行转动，通过转动杆一42带动U型架43进行转动，通过U型架43带动转动盘44进行转动，从而带动转动杆二53、从动杆54及搅拌叶片57进行圆周转动，对材料进行搅拌。
[0030]提纯组件包括排气口61，排气口61开设在箱体1顶端右侧，排气口61顶端固定连接有传输管一62，传输管一62顶端连接并相通有冷凝管63，冷凝管63右侧输出端连接有传输管二64，传输管二64底端连接有收集管65，蒸汽通过排气口61、传输管与62传输至冷凝管63，通过冷凝管63传输至传输管二64，在通过传输管二传输至收集管65进行收集。
[0031]在具体使用时，本领域技术人员将材料倒入箱体1内，对箱体1进行加热，打开电机41，通过电机41带动转动杆一42进行转动，通过转动杆一42带动U型架43进行转动，通过U型架43带动转动盘44进行转动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工制药用的蒸馏提纯装置，包括箱体（1）和与箱体（1）两侧固定连接的固定架（2），其特征在于：还包括与固定架（2）连接的提纯结构；所述提纯结构包括转动组件、搅拌组件和提纯组件，所述转动组件顶端和固定架（2）顶端固定连接，所述搅拌组件顶端与转动组件连接，所述提纯组件左侧底端与箱体（1）顶端右侧固定连接；所述搅拌组件包括U型架二（51）、皮带轮（55），所述U型架二（51）底端与转动组件底端顶部固定连接，所述U型架二（51）顶端左侧固定安装有电机（41），所述电机（41）输出端固定连接有转动杆二（53），所述U型架二（51）内壁右侧转动连接有从动杆（54），所述箱体（1）顶端开设有环形槽（58），所述环形槽（58）内壁与转动杆二（53）、从动杆（54）外壁滑动连接，所述转动杆二（53）、从动杆（54）底端穿过环形槽（58）延伸至箱体（1）内并固定连接有搅拌叶片（57），所述皮带轮（55）设有两组，一组所述皮带轮（55）固定安装在转动杆二（53）外壁顶端，另一组所述皮带轮（55）固定安装在从动杆（54）外壁顶端，两组所述皮带轮（55）之间通过皮带（56）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工制药用的蒸馏提纯装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少伟，
申请(专利权)人：开封缘润药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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