干熄焦提升机隔离控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干熄焦提升机隔离控制电路，包括现场U型限位开关、PLC模块以及用来分别向现场U型限位开关和PLC模块供电的相互独立的两路24V电源；现场U型限位开关连接有中间继电器，中间继电器线圈的正极与现场U型限位开关的常开信号线连接，现场U型限位开关、中间继电器线圈和PLC模块的负极采用共负连接在两路独立的24V电源的负极上，中间继电器的继电器常开触点与PLC模块的PLC输入模块连接；中间继电器的线圈进行可靠动作所需的电压大于常开信号线内出现的感应电压。本实用新型专利技术通过增设的中间继电器，可避免误动作现象；通过设置的相互独立的两路24V电源模块，不但增加了抗干扰性，又可在出现故障时减少影响范围，从而能够快速处理故障。从而能够快速处理故障。从而能够快速处理故障。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦提升机隔离控制电路


[0001]本技术涉及提升机控制
，具体涉及一种干熄焦提升机隔离控制电路。

技术介绍

[0002]干熄焦提升机动力电源线与信号线在同一电缆桥架内铺设，如图1所示，提升机上的U型限位开关状态信号直接输入PLC的输入模块，没有隔离措施。在使用过程中，由于提升机提升电机及走行电机为变频控制，导致信号线内出现13V左右的感应电压，而PLC模块(6ES7
‑
3211BH020AA0)开通电压范围为 13V
‑
30V，从而造成频繁误动作，严重影响安全生产。
[0003]而且U型限位开关之间、U型限位开关与PLC模块之间共用直流电源，由于这些元件之间并不相互隔离，如果其中某一个元件发生接地或者短路，会使整个直流回路瘫痪，或者造成一些模块故障、假信号等，而且此类故障因隐蔽性强极难快速排除。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种干熄焦提升机隔离控制电路，不但可避免误动作现象，而且即使现场U型限位开关及其线路发生故障也不会造成整个直流回路瘫痪，同时，容易查找、定位故障，从而快速处理解决故障问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]干熄焦提升机隔离控制电路，包括现场U型限位开关、PLC模块以及用来分别向现场U型限位开关和PLC模块供电的相互独立的两路24V电源；所述现场U型限位开关连接有中间继电器，中间继电器线圈的正极与现场U型限位开关的常开信号线连接，现场U型限位开关、中间继电器线圈和PLC模块的负极采用共负连接在两路独立的24V电源的负极上，中间继电器的继电器常开触点与PLC模块的采集输入端PLC输入模块连接；所述中间继电器的线圈进行可靠动作所需的电压大于常开信号线内出现的感应电压。
[0007]优选的，所述PLC模块为PLC模块6ES7
‑
3211BH020AA0。
[0008]优选的，所述中间继电器为24V中间继电器。
[0009]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0010]本技术通过增设的中间继电器，可避免误动作现象；通过设置的相互独立的两路24V电源模块，不但增加了抗干扰性，保证了PLC模块采集到的信号更加可靠稳定，而且又可以使在出现故障时减少影响范围，从而能够快速处理故障。
附图说明
[0011]图1为现有干熄焦提升机控制电路图；
[0012]图2为本技术的电路图。
[0013]其中：1.现场U型限位开关、2.中间继电器、3.PLC输入模块、4.继电器常开触点。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0015]一种干熄焦提升机隔离控制电路，结合图2所示，包括现场U型限位开关 (1)、中间继电器(2)、PLC模块以及相互独立的两路24V电源模块。
[0016]独立的24V电源模块分别用于向现场U型限位开关(1)和PLC模块供电，现场U型限位开关(1)、中间继电器(2)线圈和PLC模块的负极采用共负连接在两个独立的24V电源模块的负极上，从而减少干扰。
[0017]现场U型限位开关(1)的常开信号线与中间继电器(2)线圈的正极连接，中间继电器(2)的继电器常开触点(4)与PLC模块的采集输入端，即PLC输入模块(3)连接。当现场U型限位开关(1)动作时，常开信号线输出DC24+ 以驱动中间继电器(2)动作，这时中间继电器(2)的继电器常开触点(4)闭合从而使PLC输入模块(3)采集到动作信号，进而实现现场U型限位开关(1) 的常开动作信号通过中间继电器(2)线圈，经其继电器常开触点(4)与PLC 模块的采集输入端，即PLC输入模块(3)连接。中间继电器(2)的线圈进行可靠动作所需的电压大于常开信号线内出现的感应电压。
[0018]具体的，PLC模块为PLC模块6ES7
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3211BH020AA0，开通电压范围为 13V
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30V。中间继电器(2)为24V中间继电器，因24V中间继电器的线圈需要 17V以上电压才能可靠动作，远远高于信号线内出现的13V左右的感应电压，从而可避免误动作现象。
[0019]另外，由于PLC模块的输入信号与现场U型限位开关(1)信号采集的回路分成了两个相互隔离的独立回路，即使现场U型限位开关(1)及其线路发生故障也不会造成整个直流回路瘫痪，且容易查找、定位故障，从而快速处理解决故障问题。
[0020]本技术在使用时，通过增设的中间继电器(2)，可避免误动作现象；通过设置的相互独立的两路24V电源模块，使PLC模块采集回路所用的电源是不同于现场U型限位开关(1)的电源，从而不但增加了抗干扰性，保证PLC 模块采集到的信号更加可靠稳定，而且使在现场U型限位开关(1)及其线路发生故障的情况下，也不会造成整个直流回路瘫痪，同时，容易查找、定位故障，从而快速处理解决故障问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干熄焦提升机隔离控制电路，其特征在于，包括现场U型限位开关(1)、PLC模块以及用来分别向现场U型限位开关(1)和PLC模块供电的相互独立的两路24V电源；所述现场U型限位开关(1)连接有中间继电器(2)，中间继电器(2)线圈的正极与现场U型限位开关(1)的常开信号线连接，现场U型限位开关(1)、中间继电器(2)线圈和PLC模块的负极采用共负连接在两路独立的24V电源的负极上，中间继电器(2)的继电器常...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，尤卫华，王浩波，申俊波，冯振龙，吴瑞志，赵昆，张志华，朱怀亮，乔珍，
申请(专利权)人：河北峰煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：