一种挤压成型模具后模仁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压成型模具后模仁结构，包括后模仁主体，后模仁主体上设有安拆装置，后模仁主体顶部设有后模镶件，后模仁主体上中间两侧开设有螺纹孔，后模仁主体底部设有底座，底座上设有微调装置，微调装置包括调节柱，调节柱滑动设置在底座内，底座上开设有调节腔，调节腔内滑动设有调节块，调节块与调节柱的接触面为斜面，通过设置螺纹孔和底座，便于对后模仁主体进行安装和拆卸，通过设置安拆装置和后模镶件，便于对后模镶件进行灵活安装和拆卸，提高了模仁的适配性和多样性，通过设置调节柱、调节腔和调节块，便于对后模镶件的高度和位置进行微调，提高了模仁安装的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型模具后模仁结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种挤压成型模具后模仁结构。

技术介绍

[0002]模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，模仁包括前模仁与后模仁，前模仁与后模仁两者可插接连接形成一会模具，为了更好的固定模仁和改变模仁内部的形状，通常需要在后模仁上端设置后模镶件来进行模仁内部空间的填充，而镶件起到固定模板和填充模板之间空间的作用，目前在进行模仁的使用时，需要不断的进行更换后模仁上端插接固定的镶件，来改变模仁内部的形状，但是目前对于镶件的更换较为麻烦，不仅需要进行前模仁与后模仁之间插接固定的解除，并且还要解除镶件与后模仁的固定，导致拆卸更换较为麻烦，同时在需要微调后模镶件的高度时，十分不便，影响了后模仁主体的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种挤压成型模具后模仁结构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压成型模具后模仁结构，包括后模仁主体，所述后模仁主体上设有安拆装置，所述后模仁主体顶部四个方向上固定设有连接块，所述后模仁主体顶部设有后模镶件，所述后模仁主体上中间两侧开设有螺纹孔，所述后模仁主体底部设有底座，所述底座与后模仁主体之间通过螺栓与螺纹孔的配合可拆卸连接，所述底座上设有微调装置，所述微调装置包括调节柱，所述调节柱滑动设置在底座内，所述底座上开设有调节腔，所述调节腔内滑动设有调节块，所述调节块与调节柱的接触面为斜面，通过设置螺纹孔和底座，便于对后模仁主体进行安装和拆卸，通过设置安拆装置和后模镶件，便于对后模镶件进行灵活安装和拆卸，提高了模仁的适配性和多样性，通过设置调节柱、调节腔和调节块，便于对后模镶件的高度和位置进行微调，提高了模仁安装的精确性。
[0007]优选的是，所述调节柱上设有调节滑块，所述调节块上设置有与调节滑块配合的调节滑槽，通过设置调节滑块和调节滑槽，便于限制调节柱在条耳机块上的移动方向。
[0008]在进一步中优选的是，所述底座一侧设有固定套筒，所述固定套筒内转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有顶进头，所述调节块上设置有与顶进头配合的顶进槽，通过设置固定套筒、调节螺杆、顶进头和顶进槽，通过调节螺杆转动，调整顶进头的前进位置，进而调整调节块的位置，对后模镶件的位置进行微调。
[0009]在进一步中优选的是，所述安拆装置包括底托，所述底托设置在后模镶件底部，所
述后模仁主体上设有插接槽，所述底座上设有插接块，所述插接块与插接槽之间设有第一压簧，通过在后模镶件上设置底托和插接块，便于将插接块与第一压簧稳定连接，使第一压簧给予插接块稳定的向下的弹力，进而使后模镶件保持稳定。
[0010]在进一步中优选的是，所述后模仁主体底部设有转动块，所述转动块与后模仁主体之间设有扭簧，所述转动块一侧设有固定块，所述插接块一侧设置有与固定块配合的导杆，通过设置转动块、扭簧、固定块和导杆，转动块在扭簧弹力的作用下带动固定块和导杆进行固定，向上支撑导杆和底托，使后模镶件保持稳定，便于对后模镶件进行安装和拆卸。
[0011]在进一步中优选的是，所述后模主体内部设有限位杆，所述转动块上设有限位槽，通过限位杆和限位槽卡合，固定转动杆的位置。
[0012]在进一步中优选的是，所述后模仁主体上设有移动槽，所述移动槽内设有移动杆，所述移动杆与移动槽之间设有第二压簧，所述限位杆固定设置在移动杆上，通过设置移动槽、移动杆和第二压簧，便于通过移动杆带动限位杆进行移动，便于将限位杆与限位槽卡合，便于固定转动块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种挤压成型模具后模仁结构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过设置固定套筒、调节螺杆、顶进头和顶进槽，通过调节螺杆转动，调整顶进头的前进位置，通过顶进头调整调节块的位置，通过调节柱和调节块的配合，便于对后模镶件的高度和位置进行微调，提高了模仁安装的精确性。
[0016]2、本技术中，通过在后模镶件上设置底托和插接块，便于将插接块与第一压簧稳定连接，使第一压簧给予插接块稳定的向下的弹力，进而使后模镶件保持稳定，通过设置转动块、扭簧、固定块和导杆，转动块在扭簧弹力的作用下带动固定块和导杆进行固定，向上支撑导杆和底托，使后模镶件保持稳定，便于对后模镶件进行安装和拆卸。
[0017]3、本技术中，通过设置螺纹孔和底座，便于对后模仁主体进行安装和拆卸，通过设置安拆装置和后模镶件，便于对后模镶件进行灵活安装和拆卸，提高了模仁的适配性和多样性。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种挤压成型模具后模仁结构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中后模仁主体剖面结构示意图；
[0020]图3为图2中A的局部结构放大图；
[0021]图4为本技术中移动杆、第二压簧、限位杆、转动块和扭簧的配合结构示意图；
[0022]图5为本技术中微调装置剖面结构示意图。
[0023]图中：1、后模仁主体；2、连接块；3、后模镶件；4、螺纹孔；5、底座；6、调节柱；7、调节腔；8、调节块；9、调节滑块；10、调节滑槽；11、固定套筒；12、调节螺杆；13、顶进头；14、顶进槽；15、底托；16、插接槽；17、插接块；18、第一压簧；19、转动块；20、扭簧；21、固定块；22、导杆；23、限位杆；24、限位槽；25、移动槽；26、移动杆；27、第二压簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种挤压成型模具后模仁结构，包括后模仁主体1，后模仁主体1上设有安拆装置，后模仁主体1顶部四个方向上固定设有连接块2，后模仁主体1顶部设有后模镶件3，后模仁主体1上中间两侧开设有螺纹孔4，后模仁主体1底部设有底座5，底座5与后模仁主体1之间通过螺栓与螺纹孔4的配合可拆卸连接，底座5上设有微调装置，微调装置包括调节柱6，调节柱6滑动设置在底座5内，底座5上开设有调节腔7，调节腔7内滑动设有调节块8，调节块8与调节柱6的接触面为斜面，调节柱6上设有调节滑块9，调节块8上设置有与调节滑块9配合的调节滑槽10，底座5一侧设有固定套筒11，固定套筒11内转动设有调节螺杆12，调节螺杆12的一端设有顶进头13，调节块8上设置有与顶进头13配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压成型模具后模仁结构，包括后模仁主体(1)，其特征在于：所述后模仁主体(1)上设有安拆装置，所述后模仁主体(1)顶部四个方向上固定设有连接块(2)，所述后模仁主体(1)顶部设有后模镶件(3)，所述后模仁主体(1)上中间两侧开设有螺纹孔(4)，所述后模仁主体(1)底部设有底座(5)，所述底座(5)与后模仁主体(1)之间通过螺栓与螺纹孔(4)的配合可拆卸连接，所述底座(5)上设有微调装置，所述微调装置包括调节柱(6)，所述调节柱(6)滑动设置在底座(5)内，所述底座(5)上开设有调节腔(7)，所述调节腔(7)内滑动设有调节块(8)，所述调节块(8)与调节柱(6)的接触面为斜面。2.根据权利要求1所述的一种挤压成型模具后模仁结构，其特征在于：所述调节柱(6)上设有调节滑块(9)，所述调节块(8)上设置有与调节滑块(9)配合的调节滑槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种挤压成型模具后模仁结构，其特征在于：所述底座(5)一侧设有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)内转动设有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的一端设有顶进头(13)，所述调节块(8)上设置有与顶进头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程朝文，
申请(专利权)人：黄石安高模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：