一种硅烷偶联剂生产用计量器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂生产用计量器，包括计量罐、计量泵，它还包括升降平台、桶座；计量罐连通计量泵，在计量罐的下方固定设置有保护罩，计量泵位于保护罩内，升降平台位于保护罩的外部下方；桶座用于包装桶的放置，并安装在升降平台的台面上，保护罩的底壁上开设有用于桶座通过的开口。本新型实现了计量灌装过程的保护效果，降低了水份、湿气大量渗入至包装桶内的概率，既确保了硅烷偶联剂的出厂质量，还加强了安全保护。还加强了安全保护。还加强了安全保护。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂生产用计量器


[0001]本技术涉及一种计量器，尤其涉及一种硅烷偶联剂生产用计量器。

技术介绍

[0002]硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，具有把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨、胶粘剂、无机粉体和化学建材等行业。在硅烷偶联剂出厂前，需利用计量器进行分装，现有技术均是利用计量器在暴露的外界环境中进行分装处理，然而硅烷偶联剂与水份湿气接触时会发生变性反应，暴露于外界环境中的灌装操作容易导致水份、湿气大量渗入至包装桶内，不但影响硅烷偶联剂的出厂质量，还具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种硅烷偶联剂生产用计量器。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种硅烷偶联剂生产用计量器，包括计量罐、计量泵，它还包括升降平台、桶座；
[0005]计量罐连通计量泵，在计量罐的下方固定设置有保护罩，计量泵位于保护罩内，升降平台位于保护罩的外部下方；
[0006]桶座用于包装桶的放置，并安装在升降平台的台面上，保护罩的底壁上开设有用于桶座通过的开口。
[0007]进一步地，计量罐的罐体顶部设有进料嘴、罐体底部设有出料嘴，出料嘴与计量泵相连通，计量泵的下方设置有与其相通的分装嘴。
[0008]进一步地，保护罩的内壁处铺设有干燥板。
[0009]进一步地，保护罩的底壁开口处设有密封垫圈，密封垫圈沿开口的内壁围设。
[0010]进一步地，保护罩的下方固连有垂直设置的支腿，支腿的底端面与升降平台的底端面相齐平。
[0011]进一步地，桶座的底壁上开设有卡座槽。
[0012]进一步地，桶座的内壁上铺设有放倒护垫。
[0013]进一步地，计量罐的罐体外部固定围设有外壁，外壁与计量罐之间形成有冷却夹腔，冷却夹腔连通有冷却液通入口、冷却液排出口。
[0014]本技术公开了一种硅烷偶联剂生产用计量器，在计量罐的罐体下方增设有保护罩，利用升降机构将包装桶推入保护罩内，在保护罩内完成硅烷偶联剂的计量灌装操作，相比于传统的暴露于外界环境中的灌装操作，本新型实现了更好的保护效果，降低了灌装操作过程中水份、湿气大量渗入至包装桶内的概率，既确保了硅烷偶联剂的出厂质量，还加强了安全保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、计量罐；2、外壁；3、冷却夹腔；4、进料嘴；5、冷却液通入口；6、冷却液排出口；7、出料嘴；8、计量泵；9、分装嘴；10、保护罩；11、干燥板；12、包装桶；13、桶座；14、放倒护垫；15、密封垫圈；16、卡座槽；17、升降平台；17a、台面；18、支腿。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]一种硅烷偶联剂生产用计量器，如图1所示，包括计量罐1、计量泵8，它还包括升降平台17、桶座13；
[0019]其中，计量罐1用于盛放待灌装的硅烷偶联剂，在计量罐1的罐体顶部设有用于硅烷偶联剂通入的进料嘴4，在计量罐1的罐体底部设有用于硅烷偶联剂排出的出料嘴7，通过出料嘴7实现计量罐1与计量泵8的连通，计量泵8可定量地将硅烷偶联剂泵出，实现定量灌装。在计量泵8的下方设置有与其相通的分装嘴9，分装嘴9与包装桶12的桶嘴匹配，两者插接后即可开始定量灌装操作。
[0020]还如图1所示，在计量罐1的下方固定设置有保护罩10，保护罩10直接焊接在计量罐1下方，在计量罐1的下方用作灌装保护外罩。首先，计量泵8位于保护罩10内，升降平台17位于保护罩10的外部下方；其次，桶座13用于包装桶12的放置，并安装在升降平台17的台面17a上，保护罩10的底壁上开设有用于桶座13通过的开口。由此，将包装桶12放置于桶座13内后，通过升降平台17带动包装桶12随桶座上移并经开口进入保护罩10内，直至包装桶12的桶嘴与分装嘴9接触，从而实现在保护罩内完成硅烷偶联剂的计量灌装操作。
[0021]为进一步使计量罐1内的环境保持良好的干燥状态，在保护罩10的内壁处铺设有干燥板11；干燥板采用具有良好吸湿性的植物纤维干燥板即可。
[0022]优选地，桶座12的底壁上开设有卡座槽16，卡位槽16与包装桶12的桶底匹配，以使包装桶12能更好的卡入桶座12内。优选地，在桶座12的内壁上还铺设有放倒护垫14，放倒护垫14采用海绵垫即可，以降低包装桶12的晃动。
[0023]优选地，保护罩1的底壁开口处设有密封垫圈15，密封垫圈15沿开口的内壁围设，密封垫圈15在不影响桶座13移动前提下，使得桶座13完全进入防护罩10内时，能起到一定密封作用。
[0024]对于升降平台17采用常见的液压式升降平台即可，升降平台17置放于地面上，相应的，保护罩10的下方固连有垂直设置的支腿18，使支腿18的底端面与升降平台17的底端面相齐平即可。
[0025]此外，对于硅烷偶联剂低温条件下更利于存放，由此在计量罐1的罐体外部固定围设有外壁2，外壁2与计量罐1之间形成有冷却夹腔3，冷却夹腔3连通有冷却液通入口5、冷却液排出口6；从而在分装操作时，可向冷却夹腔3中通入冷却液，为硅烷偶联剂提供更好的外部环境。
[0026]由此，对于本技术所公开的硅烷偶联剂生产用计量器，在进行灌装操作时，先将包装桶12放置于桶座13内，通过升降平台17带动包装桶12随桶座上移并经开口进入保护罩10内，直至包装桶12的桶嘴与分装嘴9接触，计量泵8定量向包装桶12内灌入硅烷偶联剂；
由此，实现了在保护罩内完成灌装操作，降低了灌装操作过程中水份、湿气大量渗入至包装桶内的概率，既确保了硅烷偶联剂的出厂质量，还加强了安全保护。
[0027]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂生产用计量器，包括计量罐(1)、计量泵(8)，其特征在于：它还包括升降平台(17)、桶座(13)；所述计量罐(1)连通计量泵(8)，在计量罐(1)的下方固定设置有保护罩(10)，所述计量泵(8)位于保护罩(10)内，升降平台(17)位于保护罩(10)的外部下方；所述桶座(13)用于包装桶(12)的放置，并安装在升降平台(17)的台面(17a)上，所述保护罩(10)的底壁上开设有用于桶座(13)通过的开口。2.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂生产用计量器，其特征在于：所述计量罐(1)的罐体顶部设有进料嘴(4)、罐体底部设有出料嘴(7)，出料嘴(7)与计量泵(8)相连通，计量泵(8)的下方设置有与其相通的分装嘴(9)。3.根据权利要求2所述的硅烷偶联剂生产用计量器，其特征在于：所述保护罩(10)的内壁处铺设有干燥板(11)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛菲，王中君，邓佳雪，姚一斌，
申请(专利权)人：威海市和谐硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：