一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法，包括混料设备主体、第一输送装置和进料斗，所述混料设备主体的顶部两侧开设有第一加液口和第二加液口，所述第一输送装置设置在混料设备主体的外侧，所述第一输送装置的一端安装有进步电机，所述第一输送装置的内部设有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有螺旋叶。该超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法，设置有第一输送装置，第一输送装置内部的螺旋叶和第二转轴通过进步电机带动旋转，进料斗内放置有足量的原料后，螺旋叶带动原料向上移动，进步电机可以控制螺旋叶的转动圈数，使得添加的固体原料量可以得到控制，第二输送装置的设计便于其他固体原料的定量添加。量添加。量添加。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法


[0001]本专利技术涉及超高温涂层加工
，具体为一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法。

技术介绍

[0002]超高温涂料耐温幅度的提高带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上，超耐高温涂料，打破传统的涂料耐温极限，有助于提升工业生产工艺，提高产品质量，节约能源。
[0003]在超高温涂层的加工过程中需要使用到多种的原料进行混合，但是在现有的混料结构中一般没有定量的加料结构，使得在加料的时候需要事先将原料的量称重好后再注入到加工装置内，不够便捷快速。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的混料结构中一般没有定量的加料结构，使得在加料的时候需要事先将原料的量称重好后再注入到加工装置内的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法，包括混料设备主体、第一输送装置和进料斗，
[0006]所述混料设备主体包括第一加液口、第二加液口、驱动电机、第一转轴、喷水头、挡料板、出料口、出水阀、观察窗和控制面板，所述混料设备主体的顶部两侧开设有第一加液口和第二加液口，所述混料设备主体的顶部安装有驱动电机，所述混料设备主体的内部竖直设有第一转轴，所述混料设备主体的内壁上安装有两排喷水头，所述混料设备主体的内部两侧安装有挡料板，所述混料设备主体的外侧底部开设有出料口，所述出料口上安装有出水阀，所述混料设备主体的外侧设有观察窗和控制面板；
[0007]所述第一输送装置包括进步电机、进料口、第二转轴、螺旋叶、支撑脚和下料口，所述第一输送装置设置在混料设备主体的外侧，所述第一输送装置的一端安装有进步电机，所述第一输送装置的顶部开设有进料口，所述第一输送装置的内部设有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有螺旋叶，所述第一输送装置的底部设有支撑脚。
[0008]优选的，所述第一加液口包括电磁阀和流量传感器，所述第一加液口上安装有电磁阀，所述第一加液口的内部设有流量传感器，所述第一加液口与第二加液口的结构相同。
[0009]通过采用上述技术方案，有利于通过电磁阀和流量传感器实现液体原料的定量添加。
[0010]优选的，所述第一转轴包括电滑环、电源线、搅拌叶和电加热装置，所述第一转轴的顶部设有电滑环，所述第一转轴的表面安装有多个搅拌叶，所述搅拌叶的内部安装有电加热装置，所述电加热装置通过电滑环和电源线与控制面板电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用电滑环对搅拌叶内的电加热装置进行供电，进而通电加热搅拌叶，提高搅拌效率。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿混料设备主体的顶部与第一转轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以利用驱动电机带动第一转轴的旋转。
[0014]优选的，所述进步电机输出轴与第二转轴固定连接，所述第一输送装置的另一端插入混料设备主体的内部，所述第一输送装置位于混料设备主体内部部分的底部开设有下料口。
[0015]通过采用上述技术方案，便于进步电机带动第二转轴的旋转，进而实现固体原料的定量加料。
[0016]优选的，所述进料斗设置在第一输送装置的顶部，所述进料斗的底部插入进料口内。
[0017]通过采用上述技术方案，便于第一输送装置内的原料的添加。
[0018]优选的，所述第一输送装置的结构与第二输送装置相同，所述第二输送装置对称安装在混料设备主体的另一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，便于多种固体原料的定量加料。
[0020]优选的，所述水箱、水泵、主管道、支管和固定环组成输水结构，所述水箱通过水泵与主管道连接，所述主管道的顶部与支管连接，所述支管通过固定环固定在混料设备主体的背部，所述喷水头与支管连通，两排所述喷水头分别位于挡料板的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，便于利用水箱、水泵、主管道和支管来对喷喷水头供水，进而清洗混料设备主体。
[0022]一种超高温涂层加工用定量加料的混料方法，包括以下步骤；
[0023]定量加料过程：
[0024]a、将超高温涂层的原料置入到进料斗内，再启动进步电机，进步电机通过第二转轴和螺旋叶带动原料从进料斗利用第一输送装置进入到混料设备主体内，两种原料时通过第二输送装置输送另一种原料，进步电机可以精准的控制第二转轴和螺旋叶的转动圈数，只要保持进料斗内有足够的原料，便可以实现定量的加料过程；
[0025]b、通过第一加液口和第二加液口向混料设备主体内添加液体原料，在第一加液口和第二加液口内设置的流量传感器可以检测液体的流量，在到达设置的值时关闭电磁阀即可关闭液体原料的输送；
[0026]混料过程：
[0027]a、通过控制面板控制驱动电机启动，驱动电机带动第一转轴转动，进而通过搅拌叶对原料进行搅拌，再通过电滑环和电源线的作用，对电加热装置通电加热，使得原料的搅拌过程中，搅拌叶对原料进行加热，提高搅拌的效率。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该超高温涂层加工用定量加料的混料设备及方法，
[0029](1)设置有第一输送装置，第一输送装置内部的螺旋叶和第二转轴通过进步电机带动旋转，进料斗内放置有足量的原料后，螺旋叶带动原料向上移动，进步电机可以控制螺旋叶的转动圈数，使得添加的固体原料量可以得到控制，第二输送装置的设计便于其他固体原料的定量添加；
[0030](2)设置有第一加液口，第一加液口通入液体原料，在第一加液口内设置的流量传感器可以对注入的液体量进行检测，注入足量之后启动电磁阀关闭液体原料的注入，实现定量的添加液体原料，第二加液口的设计便于其他液体原料的添加；
[0031](3)设置有第一转轴，在原料定量的添加结束后，通过驱动电机带动第一转轴的旋转，第一转轴带动搅拌叶的旋转对原料进行混合搅拌，同时通过电滑环和电源线的作用，电加热装置通电启动对搅拌叶进行加热，使得搅拌的过程中可以加热原料，便于加快混料的过程；
[0032](4)设置有喷水头、水箱、水泵、主管道和支管，在混料结束后，利用水泵将水箱中的水通过主管道和支管输送到喷水头，喷水头对混料设备主体内部的挡料板上方和下方均进行冲洗，减少内部原料残留。
附图说明
[0033]图1为本专利技术剖视结构示意图；
[0034]图2为本专利技术A处放大结构示意图；
[0035]图3为本专利技术正视结构示意图；
[0036]图4为本专利技术搅拌叶剖视结构示意图；
[0037]图5为本专利技术混料设备主体后视结构示意图；
[0038]图6为本专利技术工作流程图。
[0039]图中：1、混料设备主体，101、第一加液口，1011、电磁阀，1012、流量传感器，102、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备，包括混料设备主体(1)、第一输送装置(2)和进料斗(3)，其特征在于：所述混料设备主体(1)包括第一加液口(101)、第二加液口(102)、驱动电机(103)、第一转轴(104)、喷水头(105)、挡料板(106)、出料口(107)、出水阀(108)、观察窗(109)和控制面板(110)，所述混料设备主体(1)的顶部两侧开设有第一加液口(101)和第二加液口(102)，所述混料设备主体(1)的顶部安装有驱动电机(103)，所述混料设备主体(1)的内部竖直设有第一转轴(104)，所述混料设备主体(1)的内壁上安装有两排喷水头(105)，所述混料设备主体(1)的内部两侧安装有挡料板(106)，所述混料设备主体(1)的外侧底部开设有出料口(107)，所述出料口(107)上安装有出水阀(108)，所述混料设备主体(1)的外侧设有观察窗(109)和控制面板(110)；所述第一输送装置(2)包括进步电机(201)、进料口(202)、第二转轴(203)、螺旋叶(204)、支撑脚(205)和下料口(206)，所述第一输送装置(2)设置在混料设备主体(1)的外侧，所述第一输送装置(2)的一端安装有进步电机(201)，所述第一输送装置(2)的顶部开设有进料口(202)，所述第一输送装置(2)的内部设有第二转轴(203)，所述第二转轴(203)的表面安装有螺旋叶(204)，所述第一输送装置(2)的底部设有支撑脚(205)。2.根据权利要求1所述的一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备，其特征在于：所述第一加液口(101)包括电磁阀(1011)和流量传感器(1012)，所述第一加液口(101)上安装有电磁阀(1011)，所述第一加液口(101)的内部设有流量传感器(1012)，所述第一加液口(101)与第二加液口(102)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备，其特征在于：所述第一转轴(104)包括电滑环(1041)、电源线(1042)、搅拌叶(1043)和电加热装置(1044)，所述第一转轴(104)的顶部设有电滑环(1041)，所述第一转轴(104)的表面安装有多个搅拌叶(1043)，所述搅拌叶(1043)的内部安装有电加热装置(1044)，所述电加热装置(1044)通过电滑环(1041)和电源线(1042)与控制面板(110)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种超高温涂层加工用定量加料的混料设备，其特征在于：所述驱动电机(103)的输出轴贯穿混料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋日，朱夏旺，江井英，
申请(专利权)人：翰贝摩尔表面技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：