一种脱磷用混凝剂自动投加量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，包括原料箱，所述原料箱上方一侧设有进料管，所述进料管相邻一侧位于所述原料箱上方中心设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接传动轴，所述传动轴外部连接有若干搅拌杆，所述原料箱底部设有导料管，所述导料管底部与混合箱连接，所述混合箱外部一侧设有气缸，所述气缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆一端与推板连接，所述推板上方设有挡板，本实用新型专利技术通过在进料口内部设置电加热网与振动电机，电加热棒可以将潮湿的原料加热烘干，从而可以方便原料输送的同时使原料重量更加标准，并且混合箱内设有电子秤，电子秤可以精确计量加入的原料的重量，从而使加料时原料重量更加精准。从而使加料时原料重量更加精准。从而使加料时原料重量更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种脱磷用混凝剂自动投加量装置


[0001]本技术涉及一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，属于化工生产


技术介绍

[0002]化学混凝除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。稠环磷酸盐和有机化合磷一般在生物处理中可转化为正磷酸盐。
[0003]现有技术在对混凝剂加料时，混凝剂在输送时加料的数量不够精准，加料完成后，加入的原料数量会出现过多或过少的现象，尤其是混凝剂在长期储存时容易出现潮湿而结块的现象，使混凝剂的重量发生变化，从而增加混凝剂在加料时重量的不确定性，因此，需要一种脱磷用混凝剂自动投加量装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，通过在进料口内部设置电加热网与振动电机，电加热棒可以将潮湿的原料加热烘干，从而可以方便原料输送的同时使原料重量更加标准，并且混合箱内设有电子秤，电子秤可以精确计量加入的原料的重量，从而使加料时原料重量更加精准，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱磷用混凝剂自动投加量装置,包括原料箱，所述原料箱上方一侧设有进料管，所述进料管相邻一侧位于所述原料箱上方中心设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接传动轴，所述传动轴外部连接有若干搅拌杆，所述原料箱底部设有导料管，所述导料管底部与混合箱连接，所述混合箱外部一侧设有气缸，所述气缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆一端与推板连接，所述推板上方设有挡板，所述挡板上表面与所述混合箱内壁抵触。
[0007]进一步的，所述进料管下方延伸至所述原料箱内部，所述进料管内部设有电加热网，所述电加热网中心设有锥形凸起，所述电加热网下方中心设有振动电机，所述电加热网数量为三个并均匀设于所述进料管内部。
[0008]进一步的，所述搅拌杆外部一端设有刮板，所述刮板一侧与所述原料箱内壁抵触，所述刮板在所述原料箱内壁上滑动连接。
[0009]进一步的，所述传动轴底部位于所述导料管内部一侧设有输送叶片，所述输送叶片边缘与所述导料管内壁抵触。
[0010]进一步的，所述推板下方设有橡胶杆，所述橡胶杆一端与金属抱箍连接，所述金属抱箍套接于电子秤外部，所述电子秤上方设有托板。
[0011]进一步的，所述电子秤下方连接有转动座，所述转动座底部呈三角形，所述转动座内部设有固定轴，所述固定轴两端与所述混合箱抵触，所述转动座在所述固定轴上转动连接。
[0012]进一步的，所述挡板设于所述导料管出口处边缘，所述挡板在所述混合箱内壁上滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在进料管内部设置电加热网与振动电机，电加热网可以再将原料导入时将受潮的原料加热烘干，减少原料中的水分，从而使原料在加料时自身重量更加标准，并且振动电机可以在电加热网上震动，使原料可以使结块的原料烘干后可以在重力的作用下自动下落在原料箱内部，防止原料在进料管中堵塞。
[0015]2、通过在导料管中设置输送叶片，输送叶片可以在转动时带动原料均匀的向下移动，从而可以使单位时间内原料在送料时的数量更加稳定，输送的原料可以落在电子秤上的托板上，从而可以对进入混合箱内的原料精确称重，使原料在添加时更加精准。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的主视图；
[0018]图2是本技术一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的剖视图；
[0019]图3是本技术一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的进料管内部结构图；
[0020]图4是本技术一种脱磷用混凝剂自动投加量装置的金属抱箍与电子秤连接图；
[0021]图中标号：1、原料箱；2、进料管；3、驱动电机；4、传动轴；5、搅拌杆；6、导料管；7、混合箱；8、气缸；9、活塞杆；10、推板；11、挡板；12、电加热网；13、锥形凸起；14、振动电机；15、刮板；16、输送叶片；17、橡胶杆；18、金属抱箍；19、电子秤；20、转动座；21、固定轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，包括原料箱1，所述原料箱1上方一侧设有进料管2，所述进料管2相邻一侧位于所述原料箱1上方中心设有驱动电机3，所述驱动电机3输出端连接传动轴4，所述传动轴4外部连接有若干搅拌杆5，所述原料箱1底部设有导料管6，所述导料管6底部与混合箱7连接，所述混合箱7外部一侧设有气缸8，所述气缸8输出端设有活塞杆9，所述活塞杆9一端与推板10连接，所述推板10上方设有挡板11，所述挡板11上表面与所述混合箱7内壁抵触。
[0025]具体而言，所述进料管2下方延伸至所述原料箱1内部，所述进料管2内部设有电加热网12，所述电加热网12中心设有锥形凸起13，所述电加热网12下方中心设有振动电机14，所述电加热网12数量为三个并均匀设于所述进料管2内部，电加热网12可以对潮湿的原料进行加热，从而将潮湿的原料烘干，振动电机14可以通过振动使原料依次通过各个电加热
网12，防止原料在进料管2中发生堵塞。
[0026]具体而言，所述搅拌杆5外部一端设有刮板15，所述刮板15一侧与所述原料箱1内壁抵触，所述刮板15在所述原料箱1内壁上滑动连接，所述传动轴4底部位于所述导料管6内部一侧设有输送叶片16，所述输送叶片16边缘与所述导料管6内壁抵触，刮板15可以将粘连在原料箱1内壁上的原料刮落，防止原料附着在原料箱1上腐蚀原料箱1，输送叶片16可以带动原料均匀的向混合箱7内输送，使原料在输送时更加平稳。
[0027]具体而言，所述推板10下方设有橡胶杆17，所述橡胶杆17一端与金属抱箍18连接，所述金属抱箍18套接于电子秤19外部，所述电子秤19上方设有托板，所述电子秤19下方连接有转动座20，所述转动座20底部呈三角形，所述转动座20内部设有固定轴21，所述固定轴21两端与所述混合箱7抵触，所述转动座20在所述固定轴21上转动连接，橡胶杆17可以推动电子秤19与转动座20转动，使托板上的原料可以倾倒在混合箱7内。
[0028]实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述挡板11设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱磷用混凝剂自动投加量装置,包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）上方一侧设有进料管（2），所述进料管（2）相邻一侧位于所述原料箱（1）上方中心设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端连接传动轴（4），所述传动轴（4）外部连接有若干搅拌杆（5），所述原料箱（1）底部设有导料管（6），所述导料管（6）底部与混合箱（7）连接，所述混合箱（7）外部一侧设有气缸（8），所述气缸（8）输出端设有活塞杆（9），所述活塞杆（9）一端与推板（10）连接，所述推板（10）上方设有挡板（11），所述挡板（11）上表面与所述混合箱（7）内壁抵触。2.根据权利要求1所述的一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，其特征在于：所述进料管（2）下方延伸至所述原料箱（1）内部，所述进料管（2）内部设有电加热网（12），所述电加热网（12）中心设有锥形凸起（13），所述电加热网（12）下方中心设有振动电机（14），所述电加热网（12）数量为三个并均匀设于所述进料管（2）内部。3.根据权利要求1所述的一种脱磷用混凝剂自动投加量装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）外部一端设有刮板（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，张国明，王国军，
申请(专利权)人：潍坊晨铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：