一种AB组分液体自动配比装置及配比方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种AB组分液体自动配比装置及配比方法，属于AB双组分液料混合技术领域，该装置包括A组分漆料筒和B组分漆料筒，所述A组分漆料筒和B组分漆料筒分别对应置于A组分称重传感器和B组分称重传感器上，所述A组分漆料筒和B组分漆料筒的一侧设置有A组分泵和B组分泵，且A组分泵和B组分泵分别用于将A组分漆料筒和B组分漆料筒中的液料泵送出来。本发明专利技术中通过A组分称重传感器和B组分称重传感器来称量出两种漆料的重量，再经过A组分泵和B组分泵进行泵出，可以使AB两组分液料按照要求的配比、要求的涂布率进行实时送料，送料连续可靠、用多少送多少，避免由于需要兑料而中断工作，也避免不同品牌的液料特性不一样导致浪费材料。材料。材料。

【技术实现步骤摘要】
一种AB组分液体自动配比装置及配比方法


[0001]本专利技术涉及AB双组分液料混合
，尤其是涉及一种AB组分液体自动配比装置及配比方法。

技术介绍

[0002]市面上AB双组分液料混合的方式一般是通过人工称量的方式，分别称出适合配比的两组分液料，然后再混合使用。但由于地坪漆、AB胶等液料在AB两组分混合后会在一定时间内发生反应，为防止AB胶混合后凝固失效，因此一般均遵循少量兑料、用完再兑的原则，从而避免因放置时间过长、兑料过多用不上等原因导致液料固化浪费的情况发生。
[0003]然而，在此类情况下，人工每兑一部分液料只能工作一段时间，液料使用完后又要重新上称兑料，从而导致工作不连续、效率低下的问题，同时，由于人工操作容易因经验不足、不同品牌的液料反应时间不一等原因，导致出现还没完成作业，液料就已固化的情况，大大地浪费了材料。
[0004]此外，人工兑料的方式不适合大规模、大范围的作业，大规模作业一般会使用大桶包装的原材料，人工兑料需从大桶中取料，再进行称重匹配，操作复杂、耗时长、效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种AB组分液体自动配比装置及配比方法，以解决现有技术中不能重复使用，便捷施工的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种AB组分液体自动配比装置，该装置用于市面上任意两种组分液料的混合配比，该装置包括A组分漆料筒和B组分漆料筒，且A组分漆料筒和B组分漆料筒分别用于盛装任意两种组分液料中的A液料和B液料，所述A组分漆料筒和B组分漆料筒分别对应置于A组分称重传感器和B组分称重传感器上，所述A组分漆料筒和B组分漆料筒的一侧设置有A组分泵和B组分泵，且A组分泵和B组分泵分别用于将A组分漆料筒和B组分漆料筒中的液料泵送出来。
[0007]一种AB组分液体自动配比方法，该方法用于AB组分液体自动配比装置，包括如下步骤：
[0008]Sp1:根据AB组分的配比需求，设定配比为X1:X2，需求的涂布率为M kg/
㎡
；
[0009]Sp2:将AB组分的液料分别放置在各自的称重模块上，A组分重量读数为A1，B组分重量读数为B2；
[0010]Sp3:根据需求，要求时间T涂布1
㎡
，启动A组分泵和B组分泵，运行时间T后读数分别为A2、B2；
[0011]Sp4:在T1时刻，计算配比和验证是否相等，若不相等，则分别调整A组分泵和B组分泵的泵速，使下一个T时刻的等式成立。
[0012]Sp5:在T
n
时刻，配比为和
[0013]Sp6:在满足涂布率要求的情况下，实时地监控及调整AB组分配比。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0015]市面上，进行AB组分液料混合式，多采用人工混料的方式，而人工每兑一部分液料只能工作一段时间，液料使用完后又要重新上称兑料，从而导致工作不连续、效率低下的问题，同时，由于人工操作容易因经验不足、不同品牌的液料反应时间不一等原因，导致出现还没完成作业，液料就已固化的情况，大大地浪费了材料；此外，人工兑料的方式不适合大规模、大范围的作业，大规模作业一般会使用大桶包装的原材料，人工兑料需从大桶中取料，再进行称重匹配，操作复杂、耗时长、效率低，本专利技术针对此类问题，设计一种AB组分液体自动配比的装置，A组分漆料和B组分漆料均为原材料，通过A组分称重传感器和B组分称重传感器来称量出组分漆料和B组分漆料的重量，再经过A组分泵和B组分泵进行泵出，可以使AB两组分液料按照要求的配比、要求的涂布率进行实时送料，送料连续可靠、用多少送多少，避免由于需要兑料而中断工作，也避免不同品牌的液料特性不一样导致浪费材料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的流程图；
[0018]图2为本专利技术中自动配比装置的结构图。
[0019]附图标记：
[0020]1、A组分漆料筒；2、B组分漆料筒；3、A组分称重传感器；4、B组分称重传感器；5、A组分泵；6、B组分泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0023]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]下面结合图1至图2所示，本专利技术实施例提供了一种AB组分液体自动配比装置，装置用于市面上任意两种组分液料的混合配比，该装置包括A组分漆料筒1和B组分漆料筒2，且A组分漆料筒1和B组分漆料筒2分别用于盛装任意两种组分液料中的A液料和B液料，A组分漆料筒1和B组分漆料筒2分别对应置于A组分称重传感器3和B组分称重传感器4上，A组分漆料筒1和B组分漆料筒2的一侧设置有A组分泵5和B组分泵6，且A组分泵5和B组分泵6分别用于将A组分漆料筒1和B组分漆料筒2中的液料泵送出来。市面上，进行AB组分液料混合式，多采用人工混料的方式，而人工每兑一部分液料只能工作一段时间，液料使用完后又要重新上称兑料，从而导致工作不连续、效率低下的问题，同时，由于人工操作容易因经验不足、不同品牌的液料反应时间不一等原因，导致出现还没完成作业，液料就已固化的情况，大大地浪费了材料；此外，人工兑料的方式不适合大规模、大范围的作业，大规模作业一般会使用大桶包装的原材料，人工兑料需从大桶中取料，再进行称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AB组分液体自动配比装置，该装置用于市面上任意两种组分液料的混合配比，其特征在于：该装置包括A组分漆料筒(1)和B组分漆料筒(2)，且A组分漆料筒(1)和B组分漆料筒(2)分别用于盛装任意两种组分液料中的A液料和B液料，所述A组分漆料筒(1)和B组分漆料筒(2)分别对应置于A组分称重传感器(3)和B组分称重传感器(4)上，所述A组分漆料筒(1)和B组分漆料筒(2)的一侧设置有A组分泵(5)和B组分泵(6)，且A组分泵(5)和B组分泵(6)分别用于将A组分漆料筒(1)和B组分漆料筒(2)中的液料泵送出来。2.一种AB组分液体自动配比方法，该方法用于AB组分液体自动配比装置，其特征在于：包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜，严启凡，何彦杉，
申请(专利权)人：深圳大方智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：