电机端盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机端盖，包括端盖本体和轴承套，所述端盖本体包括圆形的盖板及沿盖板边沿轴向延伸出的外筒，所述盖板的中部开设有用于穿过电机轴的轴孔，所述轴承套的管腔构成用于容纳轴承的轴承室，所述轴承套的一端冲压出环形直翻边，所述环形直翻边与盖板的内侧焊接，所述轴承套与轴孔同心。将端盖本体与轴承套分体成型，端盖本体本身只是一个简单的筒状结构，内部没有其他复杂结构，便于冲压成型，而轴承套也可以进行单独成型，其上设置有一个用于焊接的环形直翻边，在分体设置的同时保证连接强度，同时较大尺寸的翻边可以避免焊接时的过度形变造成轴承套偏心。焊接时的过度形变造成轴承套偏心。焊接时的过度形变造成轴承套偏心。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖


[0001]本技术涉及电机结构领域，尤其涉及一种电机端盖。

技术介绍

[0002]电机端盖是连接转子和机座的结构零件。它一方面对电机内部起保护作用，另一方面通过安放在端盖内的滚动轴承来保证定子和转子的相对位置。
[0003]中国专利CN113270962A公开了一种电机端盖及电机，其方案是包括金属板材一体拉伸成型的端盖本体，端盖本体包括盖板及外筒，盖板和外筒形成一端敞口的容纳腔，端盖本体具有加强结构，该加强结构包括：第一加强区，由容纳腔的敞口边沿径向延伸后再沿轴向翻折形成的翻边；第二加强区，由盖板中部朝向敞口方向伸出一凸环，且凸环的上端面经压平工装压平形成一平面、凸环的内外周面整形成与盖板内外侧面垂直；第三加强区，设置在盖板外侧面靠近边沿处的环向加强筋。然而电机端盖一般由板材冲压成型，其电机端盖上的轴承室是一体成型的，这样难以对轴承室做出较为复杂的形状设置，否则便会导致整个端盖无法脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电机端盖，其电机端盖上的轴承室与盖板分体成型，以便于轴承室加工出更复杂的形状。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种电机端盖，包括端盖本体和轴承套，所述端盖本体包括圆形的盖板及沿盖板边沿轴向延伸出的外筒，所述盖板的中部开设有用于穿过电机轴的轴孔，所述轴承套的管腔构成用于容纳轴承的轴承室，所述轴承套的一端冲压出环形直翻边，所述环形直翻边与盖板的内侧焊接，所述轴承套与轴孔同心。
[0007]上述方案中，将端盖本体与轴承套分体成型，端盖本体本身只是一个简单的筒状结构，内部没有其他复杂结构，便于冲压成型，而轴承套也可以进行单独成型，其上设置有一个用于焊接的环形直翻边，在分体设置的同时保证连接强度，同时较大尺寸的翻边可以避免焊接时的过度形变造成轴承套偏心。
[0008]作为优选，所述轴承套上远离盖板的一端一体形成环形弧翻边，所述环形弧翻边从靠近盖板的一端到远离盖板的一端内径逐渐增大。
[0009]作为优选，所述环形弧翻边的径向截面为四分之一圆环形。
[0010]作为优选，所述盖板的外侧中部一体成型有用于穿过电机轴的轴套。
[0011]作为优选，所述轴套的外壁面与盖板的外侧之间焊接有筋板。
[0012]作为优选，所述轴套的厚度小于盖板厚度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]附图标记说明：10、端盖本体；11、盖板；12、外筒；13、轴套；14、筋板；20、轴承套；21、环形直翻边；22、环形弧翻边。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“外壁”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于使用状态的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]一种电机端盖，包括端盖本体10和轴承套20，所述端盖本体10包括圆形的盖板11及沿盖板11边沿轴向延伸出的外筒12，所述盖板11的中部开设有用于穿过电机轴的轴孔，所述轴承套20的管腔构成用于容纳轴承的轴承室，所述轴承套20的一端冲压出环形直翻边21，所述环形直翻边21与盖板11的内侧焊接，所述轴承套20与轴孔同心。
[0019]上述方案中，将端盖本体10与轴承套20分体成型，端盖本体10本身只是一个简单的筒状结构，内部没有其他复杂结构，便于冲压成型，而轴承套20也可以进行单独成型，其上设置有一个用于焊接的环形直翻边21，在分体设置的同时保证连接强度，同时较大尺寸的翻边可以避免焊接时的过度形变造成轴承套20偏心。轴孔开设在轴承室内盖板11中间位置，轴承室内周面的同心度为0.01mm。外筒12敞口一圈和轴承室轴承室内周面的同心度小于0.05mm。盖板11与外筒12连接处、环形直翻边21与轴承套20的连接处均设置倒角。设置倒角可以解决应力集中的问题。
[0020]作为优选，所述轴承套20上远离盖板11的一端一体形成环形弧翻边22，所述环形弧翻边22从靠近盖板11的一端到远离盖板11的一端内径逐渐增大。这样轴承套20上远离盖板11的一端便能形成一个喇叭口结构，便于安装轴承，同时能够防止轴承卡滞，由于环形弧翻边22和环形直翻边21的设置，这样轴承套20便会形成前后均较大的尺寸结构，若是其与端盖本体10一体成型，便无法在环形弧翻边22处脱模，因此需要将轴承套20与端盖本体10分体设置。
[0021]作为优选，所述环形弧翻边22的径向截面为四分之一圆环形。这样在形成喇叭口的同时，在轴承套20的后端形成一个用于定位的环形平面，该环形平面的与轴承套20轴心垂直。
[0022]作为优选，所述盖板11的外侧中部一体成型有用于穿过电机轴的轴套13。盖板11上的轴孔孔长较小难以确定同心度，因此设置轴套13提升同心度。
[0023]作为优选，所述轴套13的外壁面与盖板11的外侧之间焊接有筋板14。提升两者之间的结构强度，并加强散热。
[0024]作为优选，所述轴套13的厚度小于盖板11厚度。轴套13套设在电机轴上，因此会与电机轴产生一定的摩擦，较薄的轴套13便于散热。
[0025]虽然本申请公开披露如上，但本申请公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本申请公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修
改均将落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，包括端盖本体(10)和轴承套(20)，所述端盖本体(10)包括圆形的盖板(11)及沿盖板(11)边沿轴向延伸出的外筒(12)，其特征在于：所述盖板(11)的中部开设有用于穿过电机轴的轴孔，所述轴承套(20)的管腔构成用于容纳轴承的轴承室，所述轴承套(20)的一端冲压出环形直翻边(21)，所述环形直翻边(21)与盖板(11)的内侧焊接，所述轴承套(20)与轴孔同心。2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述轴承套(20)上远离盖板(11)的一端一体形成环形弧翻边(22)，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪德，俞祺，
申请(专利权)人：宁波莱堡制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：