一种定子线圈整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子线圈整形工装，本工装采用与定子本体内相匹配的芯轴从定子本体内穿过，一方面固定限位定子本体，另一方面通过芯轴将覆盖定子本体下端面的线圈绕组拨整到定子本体下端面的周边；另外，本工装采用滑接在辅助压线平台上、下两端面的导向推板结构，使得导向推板能够聚拢形成导线槽的同时，限位叉在导向推板的滑动下直接从定子槽处卡住线圈绕组的根部，防止线圈绕组在整形、拨整中受损或脱落，并且，导线槽与压线组件配合对定子本体上端部经过拨整的线圈绕组进行二次压装整形，提高定子线圈整形的美观度，同时线圈绕组在整形或拨整过程中并无受损。线圈绕组在整形或拨整过程中并无受损。线圈绕组在整形或拨整过程中并无受损。

【技术实现步骤摘要】
一种定子线圈整形工装


[0001]本技术涉及一种定子线圈整形工装。

技术介绍

[0002]电机定子是定子本体和嵌套在定子本体两端部的线圈绕组组成，但是线圈绕组在嵌绕后成不规则形状，若不经线圈整形处理装配成电机不经会提升电机装配的难度，还会影响电机内转子的运行，因此，在定子每次嵌绕线圈绕组后需要进行整形工序。
[0003]而在实际线圈绕组过程中，线圈绕组会覆盖定子本体端部的整个端面，因此，在线圈整形过程中，需要先将线圈按照嵌绕路径拨整后再对线圈进行压线整形；如中国专利公告号为：CN110034641A，公开了一种定子线圈整形装置，采用将定子固定在转动外管上，并使定子下端面支撑在转动外管下段上端面上，随后启动第二驱动机构以使转动外管带动定子自转，再启动第一驱动机构以使第一压头的弧形槽的槽面与定子下侧的线圈进行周向整形；该装置虽然能够对定子线圈起到整形作用，但是定子自转时，会造成线圈与弧形槽的槽面接触摩擦，导致线圈的漆面掉落，是线圈受损，影响电机的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在保证线圈不受损的前提下就能完成线圈整形的定子线圈整形工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种定子线圈整形工装，包括待整形处理的定子，机架，所述定子包括定子本体、嵌绕在定子本体端部定子槽处的线圈绕组，所述机架上设有可升降的升降机构，该升降机构的输出端接有可对定子本体上端线圈绕组进行二次整形的压线组件，该压线组件的底端接有可穿设定子本体并对定子本体下端线圈绕组拨整的芯轴，同时，所述机架对应芯轴的下方滑接有可置放定子的辅助压线平台，该辅助压线平台上开设有置放定子本体的限位槽，且在该辅助压线平台的上端面、下端面上以限位槽的槽口为路径周向开有滑槽，该滑槽与定子槽相对应，且所述滑槽上滑接有导向推板，该导向推板朝向限位槽滑动可聚拢形成导线槽，所述导线槽与压线组件组合进行二次整形，并且，所述导向推板对应限位槽的一侧一体成型有限位叉。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本工装采用与定子本体内相匹配的芯轴从定子本体内穿过，一方面固定限位定子本体，另一方面通过芯轴将覆盖定子本体下端面的线圈绕组拨整到定子本体下端面的周边；另外，本工装采用滑接在辅助压线平台上、下两端面的导向推板结构，使得导向推板能够聚拢形成导线槽的同时，限位叉在导向推板的滑动下直接从定子槽处卡住线圈绕组的根部，防止线圈绕组在整形、拨整中受损或脱落，并且，导线槽与压线组件配合对定子本体上端部经过拨整的线圈绕组进行二次压装整形，提高定子线圈整形的美观度，同时线圈绕组在整形或拨整过程中并无受损。
[0007]优选的，所述机架上对应芯轴的下方开有滑道，该滑道的一端延伸至芯轴的正下方，该滑道上滑接有滑动块，且所述机架在滑道的端部设有伸缩机构，该伸缩机构的输出端
与滑动块连接联动，所述辅助压线平台设在滑动块上，通过伸缩机构使得辅助压线平台在滑道上滑动，便于定子的上料和下料，保护工作人员。
[0008]优选的，所述辅助压线平台的上、下两端面上均可转动嵌设有环形活动盖板，该环形滑动盖板上对应每个导向推板均开有导向通道，该导向通道上滑接有联动柱，且该联动柱与滑槽处导向推板铰接联动，且该辅助压线平台的上、下两端均罩接有环形罩壳，其中，所述辅助压线平台的侧壁上对应环形活动盖板处开有活动通道，该环形活动盖板对应活动通道处一体向外延伸有连接耳，该两连接耳之间共同穿设在导向柱上，且所述连接耳与导向柱铰接；同时，所述机架沿滑道固定有两个相对设置的限位推块，且该限位推块与导向柱处于同一条直线上，当伸缩机构带动辅助压线平台滑向芯轴的正下方前，限位推块与导向柱提前相遇并相抵，而辅助压线平台继续滑动，通过连接耳与导向柱铰接的结构使得环形活动盖板在辅助压线平台上转动，环形活动盖板转动使联动柱在导向通道上滑动，继而带动滑槽上的导向推板滑动并朝限位槽处聚拢形成导线槽。
[0009]优选的，所述升降机构为升降气缸，所述伸缩机构为伸缩气缸，所述压线组件包括压线板、呈圆台形状的压线环、调节螺杆，其中，所述压线板与升降气缸的输出端连接，所述压线环一体接在压线板的底端，所述芯轴的顶端螺纹连接在压线环内，同时，所述调节螺杆螺纹穿设在压线板上，且该调节螺杆对应辅助压线平台上端的环形罩壳的端面分布，通过调整调节螺杆与环形罩壳端面的距离，可以调整压线组件与导线槽的距离，从而可以调整定子本体上端线圈绕组压线整形的高度，使得定子线圈整形后高度保持一致；也可以将压线组件调出导线槽，只具备定子本体下端线圈绕组拨整功能，主要适用定子一端线圈绕组嵌绕后进行拨整的情况。
[0010]优选的，所述机架上设可控制工装运行的控制盒，且该机架上还设有可感应辅助压线平台到达芯轴正下方的传感器，所述传感器、升降机构、伸缩机构均匀控制盒电连接，通过传感器可以感应到辅助压线平台载有定子达到滑道预定位置，可以控制升降机构下降进行线圈绕组的拨整或二次线圈整形工作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术滑动板上的俯视图；
[0013]图3为图2的剖面示意图；
[0014]图4为本技术辅助压线平台的平面示意图；
[0015]图5为本技术环形活动盖板的平面示意图；
[0016]图6为本技术导向推板的侧视图。
[0017]图中：1、机架；2、升降机构；3、压线组件；3-1、压线板；3-2、压线环；3-3、调节螺杆；4、芯轴；5、辅助压线平台；5-1、限位槽；5-2、滑槽；6、导向推板；6-1、限位叉；7、滑道；8、滑动块；9、伸缩机构；10、环形活动盖板；10-1、导向通道；10-2、连接耳；11、联动柱；12、导向柱；13、限位推块；14、环形罩壳；15、传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种定子线圈整形工装，包括待整形处理的定子，机架1，所述定子包括定子本体、嵌绕在定子本体端部定子槽处的线圈绕组，本具体实施例的工装主要处理的定子有两种状态，一种是定子一端嵌绕好线圈绕组，需要进行线圈绕组拨整整形的；另一种是定子两端均嵌绕好线圈绕组，其中一端是已经经过拨整整形，另一端需要进行线圈绕组拨整整形；
[0020]所述机架1上设有纵向可升降的升降机构2，本具体实施例中的升降机构2为升降气缸，所述升降气缸的伸缩端接有可对定子本体上端部线圈绕组进行二次压线整形的压线组件3，该压线组件3的底端部接有用以对穿设定子本体并对定子本体下端部线圈绕组进行拨整整形的芯轴4，该芯轴4竖向设置；所述机架1对应芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子线圈整形工装，包括待整形处理的定子，机架(1)，所述定子包括定子本体、嵌绕在定子本体端部定子槽处的线圈绕组，其特征在于，所述机架(1)上设有可升降的升降机构(2)，该升降机构(2)的输出端接有可对定子本体上端线圈绕组进行二次整形的压线组件(3)，该压线组件(3)的底端接有可穿设定子本体并对定子本体下端线圈绕组拨整的芯轴(4)，同时，所述机架(1)对应芯轴(4)的下方滑接有可置放定子的辅助压线平台(5)，该辅助压线平台(5)上开设有置放定子本体的限位槽(5-1)，且在该辅助压线平台(5)的上端面、下端面上以限位槽(5-1)的槽口为路径周向开有滑槽(5-2)，该滑槽(5-2)与定子槽相对应，且所述滑槽(5-2)上滑接有导向推板(6)，该导向推板(6)朝向限位槽(5-1)滑动可聚拢形成导线槽，所述导线槽与压线组件(3)组合进行二次整形，并且，所述导向推板(6)对应限位槽(5-1)的一侧一体成型有限位叉(6-1)。2.根据权利要求1所述的一种定子线圈整形工装，其特征在于，所述机架(1)上对应芯轴(4)的下方开有滑道(7)，该滑道(7)的一端延伸至芯轴的正下方，该滑道(7)上滑接有滑动块(8)，且所述机架(1)在滑道(7)的端部设有伸缩机构(9)，该伸缩机构(9)的输出端与滑动块(8)连接联动，所述辅助压线平台(5)设在滑动块(8)上。3.根据权利要求2所述的一种定子线圈整形工装，其特征在于，所述辅助压线平台(5)的上、下两端面上均可转动嵌设有环形活动盖板(10)，该环形活动盖板(10)上对应每个导向推...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞祺，张洪德，
申请(专利权)人：宁波莱堡制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：