一种轮廓仪用可调式检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮廓仪用可调式检测平台，包括下板，以及位于下板上方且前端与下板转动配合的上板，下板的侧面安装有位于上板转动方向上的弧形支撑板，弧形支撑板上设置有若干沿其弧形方向布置的定位孔，上板朝向支撑板的侧面设置有可与任意定位孔相对的锁定孔，锁定孔与其对应的定位孔中安装有锁定插销。本实用新型专利技术能够根据需要选择上板的倾斜角度，从而适用于不同产品、不同位置的检测，使用方便简单，保证了检测效果，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮廓仪用可调式检测平台


[0001]本技术属于轮廓仪检测设备领域，具体涉及一种轮廓仪用可调式检测平台。

技术介绍

[0002]齿轮、输出法兰等零件在加工完成后，需要对其内孔的粗糙度以及轮廓等参数进行检测。在检测时，探针需要伸入待测的内孔中，而为了方便探针的伸入，需要将产品倾斜。
[0003]现有的检测平台一般为水平结构，一般是通过两种方式实现对产品的倾斜：
[0004]第一种是人工手扶倾斜产品，此种方式产品的稳定性差，直接会影响检测效果；
[0005]第二种则是通过顶部带有V型槽的专用支撑座进行产品进行倾斜支撑，但是每个支撑座具有其专有的倾斜角度，通用性比较差，而且在检测时先更换与产品倾斜角度匹配的支撑座并将其固定于检测平台上，直接增加了检测步骤，影响检测效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种轮廓仪用可调式检测平台，以解决检测效率低的问题。
[0007]本技术的一种轮廓仪用可调式检测平台是这样实现的：
[0008]一种轮廓仪用可调式检测平台，包括下板，以及位于所述下板上方且前端与所述下板转动配合的上板，所述下板的侧面安装有位于所述上板转动方向上的弧形支撑板，所述弧形支撑板上设置有若干沿其弧形方向布置的定位孔，所述上板朝向所述弧形支撑板的侧面设置有可与任意定位孔相对的锁定孔，所述锁定孔与其对应的定位孔中安装有锁定插销。
[0009]进一步的，所述下板的前端设置有两个向上凸出的铰接耳，所述上板的前端底部安装有轴套，所述轴套装配在两个铰接耳之间，并通过转轴与所述铰接耳连接。
[0010]进一步的，所述转轴的一端设置有与其一体的端板，另一端安装有挡板。
[0011]进一步的，所述上板上设置有多个定位插孔，任意定位插孔内均可装入定位插销。
[0012]进一步的，所述上板的底部安装有支撑螺栓。
[0013]进一步的，还包括底板，所述下板纵向滑动安装在所述底板上。
[0014]进一步的，所述底板上安装有呈纵向布置的滑轨，所述上板的底部安装有滑动配合在所述滑轨上的滑块。
[0015]进一步的，所述底板上安装有位于所述下板前侧和后侧的挡块。
[0016]进一步的，所述底板上设置有位于横向的条形孔，所述条形孔内安装有锁定螺栓。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0018]本技术通过可旋转的上板与弧形支撑板的配合，能够根据需要调整上板的倾斜角度并对其进行固定，从而适用于不同产品、不同位置的检测，使用方便简单，保证了检测效果，提高了检测效率，增加了检测平台的通用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的上板倾斜时的主视图；
[0021]图2是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的上板水平时的主视图；
[0022]图3是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的下板的俯视图；
[0023]图4是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的下板的左视图；
[0024]图5是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的上板的俯视图；
[0025]图6是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的上板的主视图；
[0026]图7是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的弧形支撑板的主视图；
[0027]图8是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的转轴的示意图；
[0028]图9是本技术优选实施例的轮廓仪用可调式检测平台的底板的俯视图；
[0029]图中：下板1，上板2，弧形支撑板3，定位孔4，锁定孔5，锁定插销6，铰接耳7，轴套8，转轴9，突出部分10，端板11，挡板12，定位插孔13，定位插销14，支撑螺栓15，底板16，滑轨17，锁紧螺栓18，前挡块19，后挡块20，条形孔21，锁定螺栓22。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
9所示，一种轮廓仪用可调式检测平台，包括下板1，以及位于下板1上方且前端与下板1转动配合的上板2，下板1的侧面安装有位于上板2转动方向上的弧形支撑板3，弧形支撑板3上设置有若干沿其弧形方向布置的定位孔4，上板2朝向弧形支撑板3的侧面设置有可与任意定位孔4相对的锁定孔5，锁定孔5与其对应的定位孔4中安装有锁定插销6。
[0033]为了实现上板2与下板1的转动配合，下板1的前端设置有两个向上凸出的铰接耳7，上板2的前端底部安装有轴套8，轴套8装配在两个铰接耳7之间，并通过转轴9与铰接耳7连接。
[0034]上板2的前侧边缘设置有向前延伸的突出部分10，而轴套8通过螺栓安装于突出部分10的下方，将轴套8置于两个铰接耳7之间，转轴9依次从其中一个铰接耳7、轴套8以及另一个铰接耳7中穿过，以实现上板2与下板1之间的转动配合。
[0035]为了防止转轴9从铰接耳7和轴套8中脱出，转轴9的一端设置有与其一体的端板
11，另一端安装有挡板12。
[0036]转轴9未设置端板11的一端从铰接耳7和轴套8中穿过，继而利用螺栓将端板11固定在转轴9未设置端板11的一端，而端板11和挡板12的外径均大于转轴9的外径，并大于铰接耳7上通孔的内径，这样可以防止在使用的过程中转轴9从铰接耳7以及轴套8上脱出。
[0037]为了方便产品的放置，上板2上设置有多个定位插孔13，任意定位插孔13内均可装入定位插销14。
[0038]确定产品的放置位置后，可以在该放置位置前侧的定位插孔13内对应插入两个定位插销14，在上板2的后端向上转动进行倾斜后，两个定位插销14即可对产品起到稳定的支撑作用，从而保证产品检测的效果。
[0039]在将上板2转至水平位置时为了对其起到支撑作用，上板2的底部安装有支撑螺栓15。
[0040]在将上板2旋转至水平位置时，支撑螺栓15的下端支撑在下板1的上表面。
[0041]轮廓仪位于检测平台的前侧，为了便于根据产品需要调节检测平台与轮廓仪的距离，检测平台还包括底板16，下板1纵向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮廓仪用可调式检测平台，其特征在于，包括下板(1)，以及位于所述下板(1)上方且前端与所述下板(1)转动配合的上板(2)，所述下板(1)的侧面安装有位于所述上板(2)转动方向上的弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)上设置有若干沿其弧形方向布置的定位孔(4)，所述上板(2)朝向所述弧形支撑板(3)的侧面设置有可与任意定位孔(4)相对的锁定孔(5)，所述锁定孔(5)与其对应的定位孔(4)中安装有锁定插销(6)。2.根据权利要求1所述的轮廓仪用可调式检测平台，其特征在于，所述下板(1)的前端设置有两个向上凸出的铰接耳(7)，所述上板(2)的前端底部安装有轴套(8)，所述轴套(8)装配在两个铰接耳(7)之间，并通过转轴(9)与所述铰接耳(7)连接。3.根据权利要求2所述的轮廓仪用可调式检测平台，其特征在于，所述转轴(9)的一端设置有与其一体的端板(11)，另一端安装有挡板(12)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明波，田明圆，李丽萍，
申请(专利权)人：常州纳博特斯克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：