一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具，包括前模和后模，后模包括后模座、后模仁和盲镶件，后模仁的正面设有用于成型平板电脑壳体内表结构的后模成型槽，盲镶件分别安装在后模仁内部，每个盲镶件的前端与后模仁之间设有用于供物料从背部注入到后模成型槽内的注胶流道，注胶流道的出料端弯曲延伸至后模成型槽的背后并与后模成型槽的背部相连通。本实用新型专利技术在后模上设置盲镶件，盲镶件的前端与后模仁之间设有用于供物料从背部注入到后模成型槽内的注胶流道，通过将型腔的进胶位置设置在型腔的产品内表成型侧，这样避开了产品外观面，可防止产品成型后在产品的外观面上留下夹线，可保证产品的外观无夹线效果。外观无夹线效果。外观无夹线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具


[0001]本技术涉及模具的
，更具体地说，是涉及一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展和进步，平板电脑因体积小、便携的优点而受到广泛用户的欢迎，在平板电脑的产线中，平板电脑的壳体都是采用模具来制造成型的，平板电脑壳体的外观面为一级外观面，不能出现任何注塑夹线，然而，现有的平板电脑壳体模具的型腔的进胶位置都是设置在型腔的外观面成型侧，这样产品成型后其外观面会留有夹线，这样大大降低了产品的外观质量。因此，有必要专利技术一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具，包括前模和后模，所述前模位于后模前方；
[0005]所述前模包括前模座、前模仁和射咀，所述前模仁安装在前模座正面，所述前模仁的正面设有用于成型平板电脑壳体外观结构的前模成型槽，所述前模座的前端内部和前模仁的内部穿设有相互连通的供物料通过并进入到后模的注胶流道内的物料流道，所述物料流道的出料端贯穿前模仁的正面，所述射咀穿设于前模座内部，所述射咀的射出口对接物料流道的进料端；
[0006]所述后模包括后模座、后模仁和盲镶件，所述后模仁安装在后模座正面，所述后模仁的正面设有用于成型平板电脑壳体内表结构的后模成型槽，所述盲镶件设有若干个并分别安装在后模仁内部，每个盲镶件的前端均延伸至后模仁的正面位置处，每个盲镶件的前端与后模仁之间设有位于后模成型槽周边的用于供物料从背部注入到后模成型槽内的注胶流道，所述注胶流道的进料端贯穿后模仁的正面并且在合模时能够与前模的物料流道的出料口相对接，所述注胶流道的出料端弯曲延伸至后模成型槽的背后并与后模成型槽的背部相连通，在合模时，所述后模成型槽和前模成型槽组合形成用于成型平板电脑壳体的型腔。
[0007]作为优选的实施方式，所述前模座上设置有射咀，所述射咀的射出口对接物料流道的进料端。
[0008]作为优选的实施方式，所述前模座包括前模背板、中间板和前模仁安装板，所述中间板连接于前模仁安装板的背部与前模背板的正面之间，所述前模仁安装板的正面设有用于安装前模仁的前模仁安装槽。
[0009]作为优选的实施方式，所述后模座包括后模背板、方铁和后模仁安装板，所述方铁
设有两块并分别安装在后模背板的正面两侧，所述后模仁安装板安装在两块方块的正面，所述后模仁安装板的正面凹设有用于安装后模仁的后模仁安装槽。
[0010]作为优选的实施方式，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶针安装板、顶出连接板和顶针，所述顶出连接板位于后模座的两块方铁之间，所述顶针安装板安装在顶出连接板的正面，所述顶针设有若干根，所述顶针的一端安装在顶针安装板上，所述顶针的另一端可平移地穿插在后模座的后模仁安装板和后模仁内。
[0011]作为优选的实施方式，所述注胶流道的出料端弯曲呈牛角状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的结构简单、新颖，设计合理，在后模上设置盲镶件，后模成型槽用于成型平板电脑壳体的内表结构，盲镶件的前端与后模仁之间设有用于供物料从背部注入到后模成型槽内的注胶流道，通过将型腔的进胶位置设置在型腔的产品内表成型侧，这样避开了产品外观面，可防止产品成型后在产品的外观面上留下夹线，可保证产品的外观无夹线效果，提高产品的外观成型质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的结构示意图(未合模)；
[0016]图2是本技术实施例提供的结构示意图(已合模)；
[0017]图3是本技术实施例提供的前模的分解示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的前模仁和前模仁安装板的分解示意图；
[0019]图5是本技术实施例提供的后模的分解示意图；
[0020]图6是本技术实施例提供的后模仁的结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例提供的后模注胶部位的结构示意图；
[0022]图8是本技术实施例提供的后模注胶部位的剖视图(横截)；
[0023]图9是本技术实施例提供的合模后注胶部位的剖视图(横截)；
[0024]图10是本技术实施例提供的盲镶件的结构示意图；
[0025]图11是平板电脑壳体的正面示意图；
[0026]图12是平板电脑壳体的背部示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参考图1至图10，本技术的实施例提供了一种采用外观面无夹线牛角设计
的平板电脑壳体模具，包括前模1、后模2和顶出机构3，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0029]如图1所示，前模1位于后模2前方，前模1包括前模座11、前模仁12和射咀15，在本实施例中，前模座11可以包括前模背板111、中间板112和前模仁安装板113，中间板112连接于前模仁安装板113的背部与前模背板111的正面之间，前模仁安装板113的正面设有用于安装前模仁12的前模仁安装槽114，前模仁12的正面设有用于成型平板电脑壳体10的外观结构的前模成型槽13，前模仁12和前模仁安装板113内穿设有相互连通的供物料通过并进入到后模2的注胶流道25内的物料流道14，物料流道14的出料端贯穿前模仁12的正面，射咀15穿设于前模背板111和中间板112内，射咀15的射出口对接前模仁安装板113的物料流道14的进料端。
[0030]后模2包括后模座、后模仁22和盲镶件23，其中，后模座可以包括后模背板211、方铁212和后模仁安装板213，方铁212设有两块并分别安装在后模背板211的正面两侧，后模仁安装板213安装在两块方块212的正面，后模仁安装板213的正面凹设有用于安装后模仁22的后模仁安装槽214，后模仁22的正面设有用于成型平板电脑壳体10内表结构的后模成型槽24，盲镶件23设有若干个并分别安装在后模仁22内部，每个盲镶件23的前端均延伸至后模仁22的正面位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用外观面无夹线牛角设计的平板电脑壳体模具，其特征在于：包括前模(1)和后模(2)，所述前模(1)位于后模(2)前方；所述前模(1)包括前模座(11)、前模仁(12)和射咀(15)，所述前模仁(12)安装在前模座(11)正面，所述前模仁(12)的正面设有用于成型平板电脑壳体外观结构的前模成型槽(13)，所述前模座(11)的前端内部和前模仁(12)的内部穿设有相互连通的供物料通过并进入到后模(2)的注胶流道(25)内的物料流道(14)，所述物料流道(14)的出料端贯穿前模仁(12)的正面，所述射咀(15)穿设于前模座(11)内部，所述射咀(15)的射出口对接物料流道(14)的进料端；所述后模(2)包括后模座、后模仁(22)和盲镶件(23)，所述后模仁(22)安装在后模座正面，所述后模仁(22)的正面设有用于成型平板电脑壳体内表结构的后模成型槽(24)，所述盲镶件(23)设有若干个并分别安装在后模仁(22)内部，每个盲镶件(23)的前端均延伸至后模仁(22)的正面位置处，每个盲镶件(23)的前端与后模仁(22)之间设有位于后模成型槽(24)周边的用于供物料从背部注入到后模成型槽(24)内的注胶流道(25)，所述注胶流道(25)的进料端贯穿后模仁(22)的正面并且在合模时能够与前模(1)的物料流道(14)的出料口相对接，所述注胶流道(25)的出料端弯曲延伸至后模成型槽(24)的背后并与后模成型槽(24)的背部相连通，在合模时，所述后模成型槽(24)和前模成型槽(13)组合形成用于成型平板电脑壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯伟，周顺平，唐仕波，
申请(专利权)人：鑫和东莞塑胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：