一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件制造技术

一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，包括牛角浇口镶件，所述牛角浇口镶件包含定模镶件、动模镶件、牛角浇口镶件组合、动模板与产品牛角浇口水口，所述定模镶件连接注塑产品，所述注塑产品连接动模镶件，所述动模镶件连接装配浇口组合镶件，所述装配浇口组合镶件连接动模镶件，所述动模镶件连接牛角浇口镶件组合，所述牛角浇口镶件组合连接动模板，所述产品牛角浇口水口连接注塑产品；本发明专利技术采用牛角浇口镶件，以精益生产减员增效为导向，在基于模具自动化生产的理念上，以最低的成本、最小的加工量，实现模具生产时产品水口与注塑产品的自动分离，达到模具自动化生产，减员增效的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，特别是一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件。

技术介绍

[0002]注塑车间过线圈模具工装为ZS301/11255G，(72570L)FNAa2.02000003注塑产品在车间生产时，产品浇口为侧浇口，且模具腔数为1出4，需要现场操作工，逐一掰断产品水口，造成车间现场操作工极大的劳动强度；而且每个操作工处理产品水口的手法存在差异，故此产品在日常生产中由于人为操作不当，存在掰断产品水口产生毛刺的质量隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，更改模具的产品进胶方式，由模具的侧进胶方式更改为牛角进胶方式，实现模具生产的注塑产品与水口自动分离。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，包括牛角浇口镶件，所述牛角浇口镶件包含定模镶件、动模镶件、牛角浇口镶件组合、动模板与产品牛角浇口水口，所述定模镶件连接注塑产品，所述注塑产品连接动模镶件，所述动模镶件连接装配浇口组合镶件，所述装配浇口组合镶件连接动模镶件，所述动模镶件连接牛角浇口镶件组合，所述牛角浇口镶件组合连接动模板，所述产品牛角浇口水口连接注塑产品。
[0005]作为本专利技术的进一步改进：所述牛角浇口镶件采用淬火48
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52度的S136模具钢材料。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述动模镶件的底部加工对应牛角浇口镶件挂台的虚位。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述牛角浇口镶件挂台的高度为6MM，所述牛角浇口镶件挂台的长度为2MM。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述动模板的上侧装配贴合动模镶件的底侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述定模镶件、动模镶件采用738H模具钢材料。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述牛角浇口镶件设有牛角浇口镶件凸包。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述牛角浇口镶件凸包的高度为0.5MM，所述牛角浇口镶件凸包的小端直径为1.3MM，所述牛角浇口镶件凸包的大端直径为2.3MM。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述动模镶件与动模板将牛角浇口镶件组合限位固定。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术的设计采用低成本新制加工牛角浇口镶件的方式，实现模具由人工处理的侧浇口模具生产方式升级为模具牛角浇口方式，产品与水口自动分离，实现模具生产效率
的提升，以及降低模具因人工投入、以及人为操作失误的质量产生的成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的定模镶件仰视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的动模镶件俯视结构示意图。
[0019]图中：1、定模镶件；2、动模镶件；3、牛角浇口镶件组合；4、动模板；5、产品牛角浇口水口；7、装配浇口组合镶件；8、注塑产品。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：如图1
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4所示的一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，包括牛角浇口镶件，所述牛角浇口镶件包含定模镶件1、动模镶件2、牛角浇口镶件组合3、动模板4与产品牛角浇口水口5，所述定模镶件1连接注塑产品8，所述注塑产品8连接动模镶件2，所述动模镶件2连接装配浇口组合镶件7，所述装配浇口组合镶件7连接动模镶件2，所述动模镶件2连接牛角浇口镶件组合3，所述牛角浇口镶件组合3连接动模板4，所述产品牛角浇口水口5连接注塑产品8。
[0024]作为优选的实施方式，所述牛角浇口镶件采用淬火48
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52度的S136模具钢材料。
[0025]作为优选的实施方式，所述动模镶件2的底部加工对应牛角浇口镶件挂台的虚位。
[0026]作为优选的实施方式，所述牛角浇口镶件挂台的高度为6MM，所述牛角浇口镶件挂台的长度为2MM。
[0027]作为优选的实施方式，所述动模板4的上侧装配贴合动模镶件2的底侧。
[0028]作为优选的实施方式，所述定模镶件1、动模镶件2采用738H模具钢材料。
[0029]作为优选的实施方式，所述牛角浇口镶件设有牛角浇口镶件凸包。
[0030]作为优选的实施方式，所述牛角浇口镶件凸包的高度为0.5MM，所述牛角浇口镶件凸包的小端直径为1.3MM，所述牛角浇口镶件凸包的大端直径为2.3MM。
[0031]作为优选的实施方式，所述动模镶件2与动模板4将牛角浇口镶件组合3限位固定。
[0032]作为优选的实施方式，所述动模镶件2、定模镶件1采用738H材料。
[0033]本专利技术的工作原理：
[0034]本专利技术采用牛角浇口镶件，以精益生产减员增效为导向，在基于模具自动化生产的理念上，以最低的成本、最小的加工量，实现模具生产时产品水口与注塑产品8自动分离，达到模具自动化生产，减员增效的目的。
[0035]实施案例一：
[0036]如图1
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4所示的一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，包括牛角浇口镶件，所述牛角浇口镶件包含定模镶件1、动模镶件2、牛角浇口镶件组合3、动模板4与产品牛角浇口水口5，所述定模镶件1连接注塑产品8，所述注塑产品8连接动模镶件2，所述动模镶件2连接装配浇口组合镶件7，所述装配浇口组合镶件7连接动模镶件2，所述动模镶件2连接牛角浇口镶件组合3，所述牛角浇口镶件组合3连接动模板4，所述产品牛角浇口水口5连接注塑产品8。
[0037]所述牛角浇口镶件采用淬火48
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52度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，其特征在于，包括牛角浇口镶件，所述牛角浇口镶件包含定模镶件、动模镶件、牛角浇口镶件组合、动模板与产品牛角浇口水口，所述定模镶件连接注塑产品，所述注塑产品连接动模镶件，所述动模镶件连接装配浇口组合镶件，所述装配浇口组合镶件连接动模镶件，所述动模镶件连接牛角浇口镶件组合，所述牛角浇口镶件组合连接动模板，所述产品牛角浇口水口连接注塑产品。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，其特征在于，所述牛角浇口镶件采用淬火48
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52度的S136模具钢材料。3.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，其特征在于，所述动模镶件的底部加工对应牛角浇口镶件挂台的虚位。4.根据权利要求3所述的一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件，其特征在于，所述牛角浇口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，李爽，李奔，方泽移，张才庆，郭辉盛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：