一种橡胶表圈注射模制造技术

本实用新型专利技术提出了一种橡胶表圈注射模，包括上下布置的上模、下模以及模芯，上模靠近下模一侧开设有上模腔且上模腔间隔设置有两个上型槽，下模靠近上模一侧开设有下模腔且下模腔间隔设置有两个下型槽；在合模状态下，上模与下模接触的表面形成分型面，上模腔与下模腔对应连通且上型槽与下型槽一一对应连通，模芯装配在上模腔、下模腔内且模芯开设有与上型槽、下型槽对应连通的环型槽，上型槽、下型槽、环型槽配合形成型腔；下模靠近上模一侧开设有流道，两个下型槽相互靠近一侧均设置有与流道连通的进料通道。本实用新型专利技术进料点设置在橡胶表圈孔的侧壁，避免进料点出现在可视的外观面；同时减小流道的数量，提高胶料的利用率。提高胶料的利用率。提高胶料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶表圈注射模


[0001]本技术涉及一种注射模，尤其涉及一种橡胶表圈注射模。

技术介绍

[0002]如图1所示的智能穿戴橡胶表圈，对于产品的外观要求非常严格，并且产品较小，生产模具模腔数较多。如果使用模压工艺，需要在模具成型前进行摆料，效率低，如果摆放不到位，容易造成产品缺料的情况；现有大都采用注射工艺，但是现有的表圈注射模(如图2所示)进料点a裸露在外观面，容易出现明显的外观不良，需要投入大量的人力进行进料点和毛边的修检打磨，耗费大量的人力、物力和时间，影响生产效率以及产品的合格率。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种橡胶表圈注射模。
[0004]本技术提出的一种橡胶表圈注射模，包括上下布置的上模、下模以及模芯，上模靠近下模一侧开设有上模腔且上模腔间隔设置有两个上型槽，下模靠近上模一侧开设有下模腔且下模腔间隔设置有两个下型槽；在合模状态下，上模与下模接触的表面形成分型面，上模腔与下模腔对应连通且上型槽与下型槽一一对应连通，模芯装配在上模腔、下模腔内且模芯开设有与上型槽、下型槽对应连通的环型槽，上型槽、下型槽、环型槽配合形成型腔；下模靠近上模一侧开设有流道，两个下型槽相互靠近一侧均设置有与流道连通的进料通道。
[0005]优选的，上模设置有两个上模腔且下模设置有两个下模腔，两个上模腔分别与两个下模腔一一对应设置。
[0006]优选的，流道设置有两个且两个流道设置在两个下模腔之间，下模开设有进料槽且两个流道一端均与进料槽连通，两个流道另一端分别延伸至两个下模腔。
[0007]优选的，流道靠近下模腔一端位于该下模腔的两个下型槽之间，流道靠近下模腔一端两侧均设置有进料通道，两个进料通道分别与两个下型槽相互靠近一侧连通。
[0008]优选的，上模贯穿开设有注料孔，注料孔位于两个上模腔之间，注料孔与进料槽连通。
[0009]本技术提出的一种橡胶表圈注射模，下模靠近上模一侧开设有流道，两个下型槽相互靠近一侧均设置有与流道连通的进料通道，进料通道为进料点，胶料沿着流道、进料通道进入型腔，在表圈成型时，进料点设置在橡胶表圈孔的侧壁，避免进料点出现在可视的外观面；同时减小流道的数量，提高胶料的利用率。
附图说明
[0010]图1为橡胶表圈结构示意图；
[0011]图2为现有的橡胶表圈注射模结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种橡胶表圈注射模的结构示意图；
[0013]图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0015]参照图3、图4，本技术提出一种橡胶表圈注射模，包括上下布置的上模、下模1以及模芯2，上模靠近下模1一侧开设有上模腔且上模腔间隔设置有两个上型槽，下模1靠近上模一侧开设有下模腔且下模腔间隔设置有两个下型槽11；
[0016]在合模状态下，上模与下模1接触的表面形成分型面，上模腔与下模腔对应连通且上型槽与下型槽11一一对应连通，模芯2装配在上模腔、下模腔内且模芯2开设有与上型槽、下型槽对应连通的环型槽21，上型槽、下型槽11、环型槽21配合形成型腔；其中：
[0017]下模1靠近上模一侧开设有流道12，两个下型槽11相互靠近一侧均设置有与流道12连通的进料通道13。
[0018]本实施例中，上模设置有两个上模腔且下模1设置有两个下模腔，两个上模腔分别与两个下模腔一一对应设置。流道12设置有两个且两个流道12设置在两个下模腔之间，下模1开设有进料槽14且两个流道12一端均与进料槽14连通，两个流道12另一端分别延伸至两个下模腔。
[0019]进一步的，流道12靠近下模腔一端位于该下模腔的两个下型槽11之间，流道12靠近下模腔一端两侧均设置有进料通道13，两个进料通道13分别与两个下型槽11相互靠近一侧连通。
[0020]进一步的，上模贯穿开设有注料孔，注料孔位于两个上模腔之间，注料孔与进料槽14连通。
[0021]本技术下模靠近上模一侧开设有流道，两个下型槽相互靠近一侧均设置有与流道连通的进料通道，进料通道为进料点，胶料沿着流道、进料通道进入型腔，在表圈成型时，进料点设置在橡胶表圈孔的侧壁，避免进料点出现在可视的外观面；同时减小流道的数量，提高胶料的利用率。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶表圈注射模，包括上下布置的上模、下模以及模芯，上模靠近下模一侧开设有上模腔且上模腔间隔设置有两个上型槽，下模靠近上模一侧开设有下模腔且下模腔间隔设置有两个下型槽；在合模状态下，上模与下模接触的表面形成分型面，上模腔与下模腔对应连通且上型槽与下型槽一一对应连通，模芯装配在上模腔、下模腔内且模芯开设有与上型槽、下型槽对应连通的环型槽，上型槽、下型槽、环型槽配合形成型腔，其特征在于，下模靠近上模一侧开设有流道，两个下型槽相互靠近一侧均设置有与流道连通的进料通道。2.根据权利要求1所述的橡胶表圈注射模，其特征在于，上模设置有两个上模腔且下模设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国群，戴文海，康杨，周夏炜，柯亮亮，
申请(专利权)人：安徽中鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：