本发明专利技术公开了一种新型生物质环保增塑剂生产装置，包括混料套筒，所述混料套筒顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿混料套筒并固定连接有混料装置，所述混料套筒底部连通有出料装置；所述混料装置包括：混料轴，该混料轴具有圆形柱状结构，以及设置在所述混料轴侧面的内弧板，所述内弧板设置有多组并且均匀分布在混料轴上；混料支杆，该混料支杆具有扁平状结构，以及设置在所述混料支杆底部的外弧板，所述混料支杆一端与混料轴侧面固定连接，本发明专利技术涉及增塑剂生产技术领域。该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，方便提高物料的混合程度，使得物料能够在挤压的过程中朝向多个维度移动，混合均匀性较好。混合均匀性较好。混合均匀性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质环保增塑剂生产装置
[0001]本专利技术涉及增塑剂生产
，具体为一种新型生物质环保增塑剂生产装置。
技术介绍
[0002]凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系，塑性增加的物质叫增塑剂，主要作用：削弱聚合物分子间的次价键(即范德华力)从而增加了聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，是一种对热和化学试剂都较稳定的有机物，一般是一定范围内能与聚合物相容，而且沸点高，不易挥发的液体，少数是低熔点的固体。目前增塑剂生产过程中使用的混料装置在对固体物料进行混合时，固体物料通常容易附着在装置内壁上，并且混料时仅推动物料转动，混料效率较低，均匀性较差。
技术实现思路
[0003]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型生物质环保增塑剂生产装置，包括混料套筒，所述混料套筒顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿混料套筒并固定连接有混料装置，所述混料套筒底部连通有出料装置；
[0004]所述混料装置包括：
[0005]混料轴，该混料轴具有圆形柱状结构，以及设置在所述混料轴侧面的内弧板，所述内弧板设置有多组并且均匀分布在混料轴上；
[0006]混料支杆，该混料支杆具有扁平状结构，以及设置在所述混料支杆底部的外弧板，所述混料支杆一端与混料轴侧面固定连接，所述混料支杆设置有多组并且均匀分布在混料轴上，通过内弧板和外弧板的作用可带动混料套筒内部的物料相互挤压融合，方便提高物料的混合程度，使得物料能够在挤压的过程中朝向多个维度移动，混合均匀性较好；<br/>[0007]转动支架，该转动支架具有框架结构，以及设置在所述转动支架内部的刮板，所述刮板与转动支架内壁转动连接，所述转动支架一侧与混料支杆端部固定连接，所述转动支架顶部和底部均固定连接有固定装置。
[0008]优选的，所述混料轴顶部与驱动电机的驱动轴固定连接，所述刮板侧面开设有倾斜倒角，可通过刮板将混料套筒内壁上的物料刮除，避免物料粘附在混料套筒内壁上导致混合不充分的情况，并且排料时通过刮板将混料套筒内壁上的物料刮除，也能够使排料更加彻底。
[0009]优选的，所述外弧板与内弧板之间固定连接有分隔条，所述分隔条设置有多组并且均匀分布在外弧板与内弧板之间。
[0010]优选的，所述固定装置包括固定座，所述固定座内部开设有液压空腔，所述固定座底部固定连接有弧形液压管，所述弧形液压管一端与液压空腔内部连通，所述弧形液压管内壁滑动连接有弧形活塞杆，所述固定座顶部贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆位于液压空腔内部的一端固定连接有挤压塞头，当刮板使用较长时间，与混料套筒内壁之间产生磨损间隙之后，可通过转动螺纹顶杆推动其再次紧贴在混料套筒内壁上，避免因磨
损产生间隙导致刮除不彻底的情况，并且刮板磨损时无需拆卸更换，使用操作方便。
[0011]优选的，所述固定座固定在转动支架上，所述弧形活塞杆位于弧形液压管外部的一端与刮板侧面固定连接。
[0012]优选的，所述混料轴底部固定连接有排料装置，所述排料装置包括排料底座，所述排料底座侧面固定连接有弧形推料杆，所述弧形推料杆侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁滑动连接有齿形卡块，所述齿形卡块一侧与伸缩槽内壁之间固定连接有伸缩杆，可通过齿形卡块对混料套筒底部的物料进行限位，减轻物料在搅拌过程中对出料装置的压力，当需要排料时，伸缩杆带动齿形卡块收缩进入伸缩槽内部，此时弧形推料杆的凸侧呈光滑状态，可增大物料在搅拌过程中对出料装置的压力，方便提高排料效率。
[0013]优选的，所述排料底座顶部与混料轴底部固定连接，所述弧形推料杆的凸侧朝向混料轴的转动方向上，所述伸缩槽开设在弧形推料杆的凸侧上。
[0014]优选的，所述出料装置包括出料嘴，所述出料嘴设置为弧形，所述出料嘴内壁转动连接有转动挡板，所述转动挡板设置为弧形，所述转动挡板一侧固定连接有弧形弹簧，所述转动挡板靠近弧形弹簧的一侧端部固定连接有拉动块，所述拉动块一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁滑动连接有转动盘，所述拉动块上贯穿并螺纹连接有挤压顶杆，所述挤压顶杆贯穿转动盘并与转动盘滑动连接，出料嘴可在物料压力较大的时候打开的大一点，物料压力较小的时候打开的小一点，方便避免出料嘴发生堵塞，同时也可通过正向转动转动盘，使挤压顶杆朝向拉动块下方移动，并压紧在出料嘴内壁底部，将出料嘴的开口固定在一定大小，方便根据使用情况自由调节。
[0015]优选的，所述出料嘴一端与混料套筒内部连通，所述出料嘴的弧度与混料套筒的弧度相同，所述弧形弹簧远离转动挡板的一端与混料套筒侧面固定连接。
[0016]优选的，所述挤压顶杆侧面开设有竖向滑槽，所述转动盘上固定连接有与竖向滑槽相适配的限位块，所述转动盘通过限位块和竖向滑槽的配合带动挤压顶杆转动。
[0017]本专利技术提供了一种新型生物质环保增塑剂生产装置。具备以下有益效果：
[0018]1.该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，设置有混料装置，使用时通过驱动电机带动混料装置内部的混料轴转动，混料轴带动内弧板和外弧板转动，由于内弧板和外护板的凸侧相对设置，因此内弧板在转动的时候可将物料向外弧板的方向推动，外弧板在转动的时候可将物料向内弧板的方向推动，通过内弧板和外弧板的作用可带动混料套筒内部的物料相互挤压融合，方便提高物料的混合程度，使得物料能够在挤压的过程中朝向多个维度移动，混合均匀性较好。
[0019]2.该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，设置有转动支架和刮板，可通过固定装置将刮板固定在紧贴混料套筒内壁的位置，当驱动电机带动混料轴转动时，混料轴带动转动支架转动，转动支架带动刮板在混料套筒内壁上转动，即可通过刮板将混料套筒内壁上的物料刮除，避免物料粘附在混料套筒内壁上导致混合不充分的情况，并且排料时通过刮板将混料套筒内壁上的物料刮除，也能够使排料更加彻底。
[0020]3.该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，设置有固定装置，使用时转动螺纹顶杆，螺纹顶杆转动的同时带动挤压塞头向液压空腔下方移动，并挤压液压空腔内部的液压油，液压油受到压力进入弧形液压管内部，并推动弧形活塞杆朝向弧形液压管外侧移动，即可通过弧形活塞干挤压刮板，使刮板在转动支架内部转动至紧贴混料套筒内壁的位置，当
刮板使用较长时间，与混料套筒内壁之间产生磨损间隙之后，可通过转动螺纹顶杆推动其再次紧贴在混料套筒内壁上，避免因磨损产生间隙导致刮除不彻底的情况，并且刮板磨损时无需拆卸更换，使用操作方便。
[0021]4.该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，设置有排料装置，混料过程中伸缩杆伸长带动齿形卡块从伸缩槽内部伸出，可通过齿形卡块对混料套筒底部的物料进行限位，减轻物料在搅拌过程中对出料装置的压力，当需要排料时，伸缩杆带动齿形卡块收缩进入伸缩槽内部，此时弧形推料杆的凸侧呈光滑状态，可增大物料在搅拌过程中对出料装置的压力，方便提高排料效率。
[0022]5.该一种新型生物质环保增塑剂生产装置，设置有出料装置，当需要排料时，反向转动转动盘，转动盘带动挤压顶杆反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型生物质环保增塑剂生产装置，包括混料套筒(1)，其特征在于：所述混料套筒(1)顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴贯穿混料套筒(1)并固定连接有混料装置(3)，所述混料套筒(1)底部连通有出料装置(4)；所述混料装置(3)包括：混料轴(31)，该混料轴(31)具有圆形柱状结构，以及设置在所述混料轴(31)侧面的内弧板(32)，所述内弧板(32)设置有多组并且均匀分布在混料轴(31)上；混料支杆(33)，该混料支杆(33)具有扁平状结构，以及设置在所述混料支杆(33)底部的外弧板(34)，所述混料支杆(33)一端与混料轴(31)侧面固定连接，所述混料支杆(33)设置有多组并且均匀分布在混料轴(31)上；转动支架(35)，该转动支架(35)具有框架结构，以及设置在所述转动支架(35)内部的刮板(36)，所述刮板(36)与转动支架(35)内壁转动连接，所述转动支架(35)一侧与混料支杆(33)端部固定连接，所述转动支架(35)顶部和底部均固定连接有固定装置(37)。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保增塑剂生产装置，其特征在于：所述混料轴(31)顶部与驱动电机(2)的驱动轴固定连接，所述刮板(36)侧面开设有倾斜倒角。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保增塑剂生产装置，其特征在于：所述外弧板(34)与内弧板(32)之间固定连接有分隔条(38)，所述分隔条(38)设置有多组并且均匀分布在外弧板(34)与内弧板(32)之间。4.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保增塑剂生产装置，其特征在于：所述固定装置(37)包括固定座(371)，所述固定座(371)内部开设有液压空腔(372)，所述固定座(371)底部固定连接有弧形液压管(373)，所述弧形液压管(373)一端与液压空腔(372)内部连通，所述弧形液压管(373)内壁滑动连接有弧形活塞杆(374)，所述固定座(371)顶部贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆(375)，所述螺纹顶杆(375)位于液压空腔(372)内部的一端固定连接有挤压塞头(376)。5.根据权利要求4所述的一种新型生物质环保增塑剂生产装置，其特征在于：所述固定座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海飞，
申请(专利权)人：徐州海明新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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