一种高散热金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热金刚石滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的正面固定安装有平面打磨面，所述滚轮本体正面的内部固定安装有导热环，所述导热环的一侧固定安装有导热条B，所述滚轮本体的外侧固定安装有凸面打磨面，所述滚轮本体侧壁的内部固定安装有导热圈，所述导热圈的内侧固定安装有导热条A。通过设置的平面打磨面对工件表面进行打磨时，平面打磨面的温度会升高，平面打磨面所产生的热量会传输给导热环，然后导热环在将热量传输给导热条B，导热条B内部的热量会传输给冷却水室内部的冷却水，从而被冷却水吸收，对平面打磨面进行散热，从而使热量及时散失，不会影响加工件的表面质量。表面质量。表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热金刚石滚轮


[0001]本技术属于金刚石滚轮
，具体涉及一种高散热金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。
[0003]现有的金刚石滚轮通常只是由滚轮本体以及金刚石颗粒构成，并不具有散热的功能，而滚轮在进行打磨时会由于摩擦产生大量的热量，这些热量若不及时的消除即会对滚轮以及砂轮产生一定的损害，也会影响砂轮的加工质量，具有一定的局限性，金刚石修整滚轮在磨削过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时散失会影响加工件的表面质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高散热金刚石滚轮，解决了金刚石修整滚轮在磨削过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时散失会影响加工件的表面质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热金刚石滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的正面固定安装有平面打磨面，所述滚轮本体正面的内部固定安装有导热环，所述导热环的一侧固定安装有导热条B，所述滚轮本体的外侧固定安装有凸面打磨面，所述滚轮本体侧壁的内部固定安装有导热圈，所述导热圈的内侧固定安装有导热条A，所述滚轮本体的内部开设有冷却水室，所述滚轮本体的背部开设有注液孔，所述滚轮本体的背部开设有透气孔，所述透气孔的内部固定安装有透气膜，所述滚轮本体的背部开设有外接槽。
[0006]优选的，所述导热环远离导热条A的一侧与平面打磨面的一侧相接触，所述导热圈远离导热条A的一侧与凸面打磨面的内侧相接触。
[0007]通过上述技术方案，优点在于在通过平面打磨面对工件表面进行打磨时，平面打磨面的温度会升高，根据热量传递的原理，热量会由温度高的传递到温度低的，平面打磨面所产生的热量会传输给导热环，然后导热环在将热量传输给导热条B，在通过凸面打磨面对工件表面进行打磨时，凸面打磨面的温度会升高，根据热量传递的原理，热量会由温度高的传递到温度低的，凸面打磨面所产生的热量会传输给导热圈，然后导热圈在将热量传输给导热条A。
[0008]优选的，所述导热条B远离导热环的一端位于冷却水室的内侧，所述导热条A远离导热圈的一端位于冷却水室的内侧。
[0009]通过上述技术方案，优点在于导热条B接收到热量后，温度会进行升高，根据热传递的远离，热量会由温度高的传递到温度低的，导热条B内部的热量会传输给冷却水室内部的冷却水，从而被冷却水吸收，降低导热条B的温度，使导热环可以继续向导热条B传递热
量，对平面打磨面进行散热，导热条A接收到热量后，温度会进行升高，根据热传递的远离，热量会由温度高的传递到温度低的，导热条A内部的热量会传输给冷却水室内部的冷却水，从而被冷却水吸收，降低导热条A的温度，使导热圈可以继续向导热条A传递热量，对凸面打磨面进行散热。
[0010]优选的，所述注液孔的一端与冷却水室相连通，所述透气孔的一端与冷却水室相连通。
[0011]通过上述技术方案，优点在于可通过注液孔向冷却水室的内部注入冷却水，并且方便对冷却水进行更换，冷却水室内部的冷却水吸收热量后部分水会气化成水蒸气，水蒸气可以从透气孔散出，防止冷却水室内部囤积过多水蒸气，影响冷却水吸收热量。
[0012]优选的，所述外接槽的内侧开设有卡槽。
[0013]通过上述技术方案，优点在于通过设置的外接槽和卡槽方便滚轮本体外接外部驱动装置，提升安装的稳固性。
[0014]优选的，所述注液孔的内部安装有封堵塞。
[0015]通过上述技术方案，优点在于封堵塞的作用是防止冷却水室内部的冷却水从注液孔流出，保证散热效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置的平面打磨面对工件表面进行打磨时，平面打磨面的温度会升高，平面打磨面所产生的热量会传输给导热环，然后导热环在将热量传输给导热条B，导热条B内部的热量会传输给冷却水室内部的冷却水，从而被冷却水吸收，对平面打磨面进行散热，在通过凸面打磨面对工件表面进行打磨时，凸面打磨面的温度会升高，凸面打磨面所产生的热量会传输给导热圈，然后导热圈在将热量传输给导热条A，导热条A内部的热量会传输给冷却水室内部的冷却水，从而被冷却水吸收，对凸面打磨面进行散热，从而使热量及时散失，不会影响加工件的表面质量。
[0018]2、通过设置的注液孔可以向冷却水室的内部注入冷却水，并且方便对冷却水进行更换，冷却水室内部的冷却水吸收热量后部分水会气化成水蒸气，水蒸气可以从透气孔散出，防止冷却水室内部囤积过多水蒸气，影响冷却水吸收热量，另外可以防止滚轮本体温度过高，保证滚轮本体的正常使用，另外透气孔内部的透气膜可以阻止液体通过，并且只允许气体通过，防止冷却水室内部的冷却水从注液孔流出，保证散热效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、滚轮本体；2、平面打磨面；3、凸面打磨面；4、透气膜；5、透气孔；6、外接槽；7、卡槽；8、封堵塞；9、导热圈；10、冷却水室；11、导热条A；12、导热条B；13、导热环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不
是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种高散热金刚石滚轮，包括滚轮本体1，滚轮本体1的正面固定安装有平面打磨面2，滚轮本体1正面的内部固定安装有导热环13，导热环13的一侧固定安装有导热条B12，滚轮本体1的外侧固定安装有凸面打磨面3，滚轮本体1侧壁的内部固定安装有导热圈9，导热圈9的内侧固定安装有导热条A11，滚轮本体1的内部开设有冷却水室10，滚轮本体1的背部开设有注液孔，滚轮本体1的背部开设有透气孔5，透气孔5的内部固定安装有透气膜4，滚轮本体1的背部开设有外接槽6。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]可通过注液孔向冷却水室10的内部注入冷却水，在通过平面打磨面2对工件表面进行打磨时，平面打磨面2的温度会升高，根据热量传递的原理，热量会由温度高的传递到温度低的，平面打磨面2所产生的热量会传输给导热环13，然后导热环13在将热量传输给导热条B12，导热条B12接收到热量后，温度会进行升高，根据热传递的远离，热量会由温度高的传递到温度低的，导热条B12内部的热量会传输给冷却水室10内部的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热金刚石滚轮，包括滚轮本体(1)，其特征在于：所述滚轮本体(1)的正面固定安装有平面打磨面(2)，所述滚轮本体(1)正面的内部固定安装有导热环(13)，所述导热环(13)的一侧固定安装有导热条B(12)，所述滚轮本体(1)的外侧固定安装有凸面打磨面(3)，所述滚轮本体(1)侧壁的内部固定安装有导热圈(9)，所述导热圈(9)的内侧固定安装有导热条A(11)，所述滚轮本体(1)的内部开设有冷却水室(10)，所述滚轮本体(1)的背部开设有注液孔，所述滚轮本体(1)的背部开设有透气孔(5)，所述透气孔(5)的内部固定安装有透气膜(4)，所述滚轮本体(1)的背部开设有外接槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种高散热金刚石滚轮，其特征在于：所述导热环(13)远离导热条...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔效源，
申请(专利权)人：江苏帕莫瑞精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：