【技术实现步骤摘要】
一种无防腐剂添加的透明质酸或其盐的生产方法
[0001]本申请属于生物纯化领域,具体地,涉及一种无防腐剂添加的透明质酸或其盐的生产方法。
技术介绍
[0002]透明质酸发酵液营养丰富,且粘度高,难过滤,生产周期长,因此,在其生产过程中极易染菌。尽管在后期纯化过程中通过滤膜过滤,以及干燥过程能够杀死并除去绝大多数常见细菌,如大肠杆菌等,但是对于芽孢杆菌等耐高温耐酸耐碱细菌则无法有效杀灭,不能保证成品微生物检测合格。
[0003]现有技术中,为了降低成品中微生物,常会在产品纯化过程中使用高温、强碱、强酸等条件长时间处理料液,或者加入双氧水、次氯酸钠等防腐剂,但是上述方法会导致透明质酸降解甚至变质。另外双氧水、次氯酸钠作为强氧化剂,与易燃易爆的乙醇等有机溶剂混合时,容易发生爆燃,在后期醇沉干燥过程中存在很大危险。且其易造成产品中防腐剂的残留,尤其不适用于食品级原料的生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题,本申请提供一种无防腐剂添加的透明质酸或其盐的生产方法。
[0005]具体来说, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无防腐剂添加的透明质酸或其盐的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:配制辅料液,并使用碱调节所述辅料液的pH为10
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13,将所述辅料液稀释后加入透明质酸或其盐粗品,过滤后得到透明质酸或其盐溶液,将所述透明质酸或其盐溶液进行紫外杀菌,将经过紫外杀菌后的透明质酸或其盐溶液分装或干燥,得到透明质酸或其盐成品。2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,使用碱调节所述辅料液的pH为10
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13后,放置所述所述辅料液0.5h以上,优选放置0.5h
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4h之后再对所述辅料液进行稀释。3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述辅料液中纯化用盐的质量浓度为0.1%
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10%,过滤助剂的质量浓度为1%
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20%,吸附剂的质量浓度为1%
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10%。4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述透明质酸或其盐溶液中透明质酸或其盐的质量浓度为0.01%
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40%。5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,当所述透明质酸或其盐的分子量大于等于1000kDa时,所述透明质酸或其盐溶液中透明质酸或其盐的质量浓度为0.01%
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1%,当所述透明质酸及或其盐的分子量大于100kDa且小于1000kDa时,所述透明质酸或其盐溶液中透明质酸或其盐的质量浓度为0.01%
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10%,当所述透明质酸及或其盐的分子量小于等于100kDa...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔莉苹,王珊珊,周宁,郭学平,栾贻宏,任福群,刘甲星,王岩,
申请(专利权)人:华熙生物科技天津有限公司,
类型:发明
国别省市:
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