一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，包括混合箱和转杆，其转动连接在所述转杆的上端，并且一号轴承套外壁固定有筛架，且筛架外壁与混合箱固定连接，并且筛架内壁上端固定有内齿环形齿条，而且筛架内壁下端固定有筛网，并且筛网上端阵列固定有下研磨块，其固定设置在所述转杆的上端，且固定套位于一号轴承套的上方，并且固定套外壁两侧固定有连接杆。该煤矸石制备烧结砖用原料混合装置通过设置筛架、筛网、内齿环形齿条、外齿环形齿条、上研磨块和下研磨块等结构，具有将较大的煤矸石颗粒研磨分散成符合加工需求的大小，从而避免较大颗粒的煤矸石混在混合好的加工原料中，提高烧结砖的成品质量的优点。提高烧结砖的成品质量的优点。提高烧结砖的成品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置


[0001]本技术涉及烧结砖原料混合加工
，具体为一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。
[0003]在利用煤矸石制备烧结砖时，需要对以煤矸石为主的多种原料进行混合，但是，常见的混合装置的混合效率低，且无法对颗粒较大的煤矸石进行进一步的处理，使得混合好的原料中仍旧有较大颗粒的煤矸石混在其中，影响烧结砖的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的混合装置的混合效率低，且无法对颗粒较大的煤矸石进行进一步的处理，使得混合好的原料中仍旧有较大颗粒的煤矸石混在其中，影响烧结砖的成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，包括混合箱和转杆，
[0006]一号轴承套，其转动连接在所述转杆的上端，并且一号轴承套外壁固定有筛架，且筛架外壁与混合箱固定连接，并且筛架内壁上端固定有内齿环形齿条，而且筛架内壁下端固定有筛网，并且筛网上端阵列固定有下研磨块；
[0007]固定套，其固定设置在所述转杆的上端，且固定套位于一号轴承套的上方，并且固定套外壁两侧固定有连接杆，并且连接杆另一端固定有二号轴承套，并且二号轴承套外壁转动连接有研磨盘，并且研磨盘底部阵列固定有上研磨块，而且研磨盘外壁固定连接有外齿环形齿条，且外齿环形齿条与内齿环形齿条通过齿牙相互啮合。
[0008]优选的，所述转杆竖向设置在混合箱内壁，并且转杆下端转动连接有三号轴承套，并且三号轴承套外壁固定有支撑架，且支撑架另一端与混合箱固定连接。
[0009]优选的，所述转杆沿一号轴承套下方阵列固定有搅拌辊，并且搅拌辊外壁阵列固定有搅拌杆。
[0010]优选的，所述转杆沿三号轴承套下方固定设置有绞龙片，所述混合箱顶部中间固定安装有搅拌电机，且搅拌电机与转杆通过键槽固定连接。
[0011]优选的，所述混合箱顶部一侧设置有进料斗，且进料斗与混合箱贯通固定连接，所述混合箱底部四周阵列固定有支撑腿，所述混合箱底部固定安装有出料阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矸石制备烧结砖用原料混合装
置通过设置筛架、筛网、内齿环形齿条、外齿环形齿条、上研磨块和下研磨块等结构，设置的筛架用于稳定连接各个结构，设置的筛网用于筛选出较大的煤矸石颗粒，设置的外齿环形齿条用于与内齿环形齿条彼此啮合使研磨盘在以转杆为转动中心转动的同时能够带动研磨盘自转，通过上研磨块、下研磨块与较大的煤矸石颗粒互相磨搓，可将较大的煤矸石颗粒研磨分散成符合加工需求的大小，从而避免较大颗粒的煤矸石混在混合好的加工原料中，由此提高烧结砖的成品质量；
[0013]通过设置的搅拌杆能够对搅拌箱中的物料进行混合，设置的绞龙片可对混合箱底部不容易被搅拌辊搅拌到的物料进行上下翻拌，可进一步提高物料的混合速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术立体图；
[0016]图3为本技术A结构放大图。
[0017]图中：1、混合箱；2、转杆；3、一号轴承套；4、筛架；5、筛网；6、下研磨块；7、内齿环形齿条；8、固定套；9、连接杆；10、二号轴承套；11、研磨盘；12、外齿环形齿条；13、上研磨块；14、搅拌辊；15、搅拌杆；16、三号轴承套；17、支撑架；18、绞龙片；19、支撑腿；20、出料阀；21、搅拌电机；22、进料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，包括混合箱1和转杆2，
[0020]一号轴承套3，其转动连接在转杆2的上端，并且一号轴承套3外壁固定有筛架4，且筛架4外壁与混合箱1固定连接，并且筛架4内壁上端固定有内齿环形齿条7，而且筛架4内壁下端固定有筛网5，并且筛网5上端阵列固定有下研磨块6，通过设置筛架4、筛网5、内齿环形齿条7和下研磨块6，设置的筛架4用于稳定连接各个结构，设置的筛网5用于筛选出较大的煤矸石颗粒，设置的内齿环形齿条7用于配合传动，设置的下研磨块6用于将较大的煤矸石颗粒研磨分散成符合加工需求的大小；
[0021]固定套8，其固定设置在转杆2的上端，且固定套8位于一号轴承套3的上方，并且固定套8外壁两侧固定有连接杆9，并且连接杆9另一端固定有二号轴承套10，并且二号轴承套10外壁转动连接有研磨盘11，并且研磨盘11底部阵列固定有上研磨块13，而且研磨盘11外壁固定连接有外齿环形齿条12，且外齿环形齿条12与内齿环形齿条7通过齿牙相互啮合，设置的固定套8和连接杆9用于连接研磨盘11与转杆2，设置的外齿环形齿条12用于与内齿环形齿条7彼此啮合，使研磨盘11在以转杆2为转动中心转动的同时能够带动研磨盘11自转，利用研磨盘11的转动，使上研磨块13与下研磨块6相互配合，将较大的煤矸石颗粒研磨分散成符合加工需求的大小，从而避免较大颗粒的煤矸石混在混合好的加工原料中，提高烧结
砖的成品质量。
[0022]请参阅图1，转杆2竖向设置在混合箱1内壁，并且转杆2下端转动连接有三号轴承套16，并且三号轴承套16外壁固定有支撑架17，且支撑架17另一端与混合箱1固定连接，设置的支撑架17可以增加转杆2与混合箱1之间的连接强度，提高转杆2在转动过程中的稳定性。
[0023]请参阅图1，转杆2沿一号轴承套3下方阵列固定有搅拌辊14，并且搅拌辊14外壁阵列固定有搅拌杆15，设置的搅拌辊14和搅拌杆15可以对加入混合箱1中的物料进行混合搅拌，使物料与物料之间分散均匀。
[0024]请参阅图1和图2，转杆2沿三号轴承套16下方固定设置有绞龙片18，混合箱1顶部中间固定安装有搅拌电机21，且搅拌电机21与转杆2通过键槽固定连接，设置的搅拌电机21用于为转杆2的转动提供动力来源，设置的绞龙片18能够对混合箱1底部的物料进行翻拌，提高混合效果。
[0025]请参阅图1和图2，混合箱1顶部一侧设置有进料斗22，且进料斗22与混合箱1贯通固定连接，混合箱1底部四周阵列固定有支撑腿19，混合箱1底部固定安装有出料阀20，设置的进料斗22可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，包括混合箱(1)和转杆(2)，其特征在于：一号轴承套(3)，其转动连接在所述转杆(2)的上端，并且一号轴承套(3)外壁固定有筛架(4)，且筛架(4)外壁与混合箱(1)固定连接，并且筛架(4)内壁上端固定有内齿环形齿条(7)，而且筛架(4)内壁下端固定有筛网(5)，并且筛网(5)上端阵列固定有下研磨块(6)；固定套(8)，其固定设置在所述转杆(2)的上端，且固定套(8)位于一号轴承套(3)的上方，并且固定套(8)外壁两侧固定有连接杆(9)，并且连接杆(9)另一端固定有二号轴承套(10)，并且二号轴承套(10)外壁转动连接有研磨盘(11)，并且研磨盘(11)底部阵列固定有上研磨块(13)，而且研磨盘(11)外壁固定连接有外齿环形齿条(12)，且外齿环形齿条(12)与内齿环形齿条(7)通过齿牙相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制备烧结砖用原料混合装置，其特征在于：所述转杆(2)竖向设置在混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，
申请(专利权)人：合肥埠里新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：