本实用新型专利技术公开了一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，包括搅拌筒，其设置在所述主体支架内部的一侧，所述主体支架与搅拌筒旋转连接，所述主体支架内部的另一侧安装有配合筒，该装置通过安装配合筒和搅拌筒使其通过卡槽连接，使配合筒和搅拌筒可以在控制液压杆的作用下将装置快速分离，使物料直接排出装置，增强装置的实用性，安装螺旋输料杆可以便于物料进入装置内部，防止物料堵塞装置，保证生产的稳定进行，使装置能一边搅拌一边进料，有利于提高装置的生产效率，安装万向轮可以增强装置的灵活性，使配合筒和搅拌筒便于分离，便于工作人员检修清洗配合筒和搅拌筒的内部，防止配合筒和搅拌筒腐蚀，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置
[0001]本技术涉及煤矸石空心砖制备
，具体为一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置。
技术介绍
[0002]煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素；
[0003]例如公告号为CN 212948424 U的中国授权专利(一种煤矸石烧结空心砖生产用混合装置)：包括混料箱以及设置在所述混料箱底部边缘处的支腿，所述混料箱底部设置有排料口，混料箱上部开设有进料口，所述混料箱内部安装有筛料板。该装置具有物料混匀效果好以及混合效率高的优点，通过将用于煤矸石烧结空心砖生产的各种物料自进料口投入粉碎区内部，利用电机带动驱动轴转动，继而带动压料轴在筛料板上方转动，利用压料轴对堆积在筛料板上部的物料平摊在筛料板上部，同时利用压料轴侧壁的粉碎块对物料进行挤压粉碎，粉碎后的物料自漏料孔落入混料区内部，通过混料组件对粉碎后的物料进行搅拌，实现物料的混匀；
[0004]上述现有技术虽然具有物料混匀效果好以及混合效率高的优点，但是该技术灵活性较低，不便于工作人员清理装置内部，同时排料不便，容易出现堵料的现象发生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的煤矸石空心砖制备混料装置灵活性较低，不便于工作人员清理装置内部，同时排料不便，容易出现堵料的现象发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，包括主体支架；
[0007]搅拌筒，其设置在所述主体支架内部的一侧，所述主体支架与搅拌筒旋转连接，所述主体支架内部的另一侧安装有配合筒，所述配合筒与主体支架通过卡槽连接，所述配合筒远离搅拌筒的一侧安装有进料管道，所述进料管道与配合筒固定连接，所述进料管道与主体支架旋转连接，所述进料管道的一端安装有连接注料管道，所述连接注料管道与进料管道旋转连接，所述连接注料管道的内部安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆与连接注料管道旋转连接；
[0008]万向轮，其设置在所述主体支架的下端，所述主体支架与万向轮固定连接，所述万向轮的下端安装有外部支架，所述外部支架内部的两侧均安装有控制液压杆，所述控制液压杆与外部支架和主体支架均固定连接。
[0009]优选的，所述外部支架下端的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿与外部支架固定连接。
[0010]优选的，所述连接注料管道的外部安装有限位轴，所述限位轴与连接注料管道固定连接，所述限位轴与外部支架通过卡槽滑动连接。
[0011]优选的，所述连接注料管道的外部安装有输料电机，所述输料电机与连接注料管道固定连接，所述输料电机与螺旋输料杆通过联轴器连接。
[0012]优选的，所述主体支架的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机与主体支架固定连接，所述搅拌电机与搅拌筒通过联轴器连接。
[0013]优选的，所述搅拌筒和配合筒的内部均安装有阻隔台，所述阻隔台与搅拌筒和配合筒均固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装配合筒和搅拌筒使其通过卡槽连接，使配合筒和搅拌筒可以在控制液压杆的作用下将装置快速分离，使物料直接排出装置，增强装置的实用性，安装螺旋输料杆可以便于物料进入装置内部，防止物料堵塞装置，保证生产的稳定进行，使装置能一边搅拌一边进料，有利于提高装置的生产效率，安装万向轮可以增强装置的灵活性，使配合筒和搅拌筒便于分离，便于工作人员检修清洗配合筒和搅拌筒的内部，防止配合筒和搅拌筒腐蚀，增强装置的实用性；
[0016]2、本技术通过安装支撑腿可以起到支撑的作用，防止装置倾斜，安装限位轴可以起到限位的作用，防止连接注料管道晃动，保证装置功能性的完整。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置的主视图；
[0019]图3为本技术A部分放大图。
[0020]图中：1、主体支架；2、搅拌电机；3、外部支架；4、控制液压杆；5、万向轮；6、阻隔台；7、搅拌筒；8、进料管道；9、连接注料管道；10、限位轴；11、支撑腿；12、螺旋输料杆；13、输料电机；14、配合筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，包括主体支架1；
[0023]搅拌筒7，其设置在主体支架1内部的一侧，主体支架1与搅拌筒7旋转连接，主体支架1内部的另一侧安装有配合筒14，安装配合筒14和搅拌筒7使其通过卡槽连接，使配合筒14和搅拌筒7可以在控制液压杆4的作用下将装置快速分离，使物料直接排出装置，增强装置的实用性，配合筒14与主体支架1通过卡槽连接，配合筒14远离搅拌筒7的一侧安装有进料管道8，进料管道8与配合筒14固定连接，进料管道8与主体支架1旋转连接，进料管道8的一端安装有连接注料管道9，连接注料管道9与进料管道8旋转连接，连接注料管道9的内部安装有螺旋输料杆12，安装螺旋输料杆12可以便于物料进入装置内部，防止物料堵塞装置，
保证生产的稳定进行，使装置能一边搅拌一边进料，有利于提高装置的生产效率，螺旋输料杆12与连接注料管道9旋转连接；
[0024]万向轮5，其设置在主体支架1的下端，主体支架1与万向轮5固定连接，安装万向轮5可以增强装置的灵活性，使配合筒14和搅拌筒7便于分离，便于工作人员检修清洗配合筒14和搅拌筒7的内部，防止配合筒14和搅拌筒7腐蚀，增强装置的实用性，万向轮5的下端安装有外部支架3，外部支架3内部的两侧均安装有控制液压杆4，控制液压杆4与外部支架3和主体支架1均固定连接。
[0025]请参阅图1、图2和图3，外部支架3下端的两侧均安装有支撑腿11，安装支撑腿11可以起到支撑的作用，防止装置倾斜，支撑腿11与外部支架3固定连接，连接注料管道9的外部安装有限位轴10，安装限位轴10可以起到限位的作用，防止连接注料管道9晃动，保证装置功能性的完整，限位轴10与连接注料管道9固定连接，限位轴10与外部支架3通过卡槽滑动连接，连接注料管道9的外部安装有输料电机13，输料电机13与连接注料管道9固定连接，输料电机13与螺旋输料杆12通过联轴器连接，主体支架1的一侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2与主体支架1固定连接，搅拌电机2与搅拌筒7通过联轴器连接，搅拌筒7和配合筒14的内部均安装有阻隔台6，阻隔台6与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，包括主体支架(1)，其特征在于：搅拌筒(7)，其设置在所述主体支架(1)内部的一侧，所述主体支架(1)与搅拌筒(7)旋转连接，所述主体支架(1)内部的另一侧安装有配合筒(14)，所述配合筒(14)与主体支架(1)通过卡槽连接，所述配合筒(14)远离搅拌筒(7)的一侧安装有进料管道(8)，所述进料管道(8)与配合筒(14)固定连接，所述进料管道(8)与主体支架(1)旋转连接，所述进料管道(8)的一端安装有连接注料管道(9)，所述连接注料管道(9)与进料管道(8)旋转连接，所述连接注料管道(9)的内部安装有螺旋输料杆(12)，所述螺旋输料杆(12)与连接注料管道(9)旋转连接；万向轮(5)，其设置在所述主体支架(1)的下端，所述主体支架(1)与万向轮(5)固定连接，所述万向轮(5)的下端安装有外部支架(3)，所述外部支架(3)内部的两侧均安装有控制液压杆(4)，所述控制液压杆(4)与外部支架(3)和主体支架(1)均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置，其特征在于：所述外部支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李震，
申请(专利权)人：合肥埠里新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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