一种管道表面激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道表面激光打标机，涉及打标机技术领域，包括主体，所述主体的表面开设有工作腔，所述工作腔的内部顶面设有电动伸缩杆和调节气缸，所述电动伸缩杆的底端设有夹板，所述夹板的表面设有旋转板，且旋转板与夹板活动连接，所述调节气缸的输出端设有固定板，所述固定板的表面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定板，所述旋转电机的输出端设有传动轮，当夹板和旋转板将管道夹持后，管道可以随着旋转板的转动而转动，此时调节气缸带动旋转电机向下移动，直到旋转电机输出端的传动轮与管道接触，在传动轮的带动下，管道可以稳定的进行旋转调节，这些设计提高了管道表面的打标质量。表面的打标质量。表面的打标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道表面激光打标机


[0001]本技术涉及打标机
，尤其涉及一种管道表面激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]现有的激光打标机容易在位置稳定的物体表面完成打标，但是在管道表面进行打标时，需要转动管道，但上述转动过程中管道容易产生晃动，从而影响打标质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道表面激光打标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道表面激光打标机，包括主体，所述主体的表面开设有工作腔，所述工作腔的内部顶面设有电动伸缩杆和调节气缸，所述电动伸缩杆的底端设有夹板，所述夹板的表面设有旋转板，且旋转板与夹板活动连接，所述调节气缸的输出端设有固定板，所述固定板的表面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定板，所述旋转电机的输出端设有传动轮。
[0006]优选的，所述主体的表面设有送料框架，所述送料框架内设有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴分别与送料框架活动连接，所述主动轴和从动轴的表面嵌套有输送带。
[0007]优选的，所述送料框架的侧面设有输送电机，且输送电机的输出端与主动轴的一端连接，所述输送带的表面设有挡板。
[0008]优选的，所述工作腔的内部底面开设有调节槽，所述调节槽内设有双向丝杆，且双向丝杆与调节槽活动连接，且双向丝杆与电动伸缩杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述工作腔内开设有移动槽，所述移动槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与移动槽活动连接，所述主体的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接，所述工作腔内设有安装板，且安装板与移动丝杆螺纹连接，所述安装板的底面设有打标头。
[0010]优选的，所述主体的内部设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有支撑板，所述支撑板的顶面设有三角板，所述工作腔的内部底面开设有贯穿槽，且三角板与贯穿槽活动连接。
[0011]优选的，所述主体的顶面设有控制器，且控制器分别与输送电机、打标头、移动电机、电动伸缩杆、调节电机、旋转电机电性连接。
[0012]优选的，所述传动轮采用橡胶热塑而成，所述主体的侧面设有调节电机，且调节电机的输出端与双向丝杆的一端连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，当夹板和旋转板将管道夹持后，管道可以随着旋转板的转动而转
动，此时调节气缸带动旋转电机向下移动，直到旋转电机输出端的传动轮与管道接触，在传动轮的带动下，管道可以稳定的进行旋转，减少晃动，从而提高管道表面的打标质量。
[0015]同时，本技术在主体的表面设有送料框架，通过输送电机带动输送带在主动轴和从动轴的表面转动，使输送带表面的挡板可以将管道轻松送入工作腔内，以降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术管道表面激光打标机的轴侧图；
[0017]图2为本技术管道表面激光打标机的正视图；
[0018]图3为本技术管道表面激光打标机的正面剖视图；
[0019]图4为本技术管道表面激光打标机的侧面剖视图；
[0020]图5为图2中A的结构放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、主体；2、输送带；3、工作腔；4、挡板；5、输送电机；6、控制器；7、移动丝杆；8、打标头；9、移动槽；10、移动电机；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、升降气缸；14、贯穿槽；15、旋转板；16、调节槽；17、双向丝杆；18、调节电机；19、主动轴；20、送料框架；21、从动轴；22、三角板；23、安装板；24、夹板；25、调节气缸；26、固定板；27、旋转电机；28、传动轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一：
[0026]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种管道表面激光打标机，其包括：
[0027]主体1，主体1的表面开设有工作腔3，所述工作腔3的内部顶面设有电动伸缩杆11和调节气缸25，所述电动伸缩杆11的底端设有夹板24，所述夹板24的表面设有旋转板15；
[0028]所述旋转板15与夹板24活动连接，且所述调节气缸25的输出端设有固定板26，固定板26的表面设有旋转电机27，且旋转电机27的输出端贯穿固定板26，旋转电机27的输出端设有传动轮28。
[0029]当夹板24和旋转板15将管道夹持后，管道可以随着旋转板15的转动而转动，此时调节气缸25带动旋转电机27向下移动，直到旋转电机27输出端的传动轮28与管道接触，在传动轮28的带动下，管道可以稳定的进行旋转调节，从而提高管道表面的打标质量。
[0030]具体实施例二：
[0031]本实施例与实施例一的不同之处仅在于，所述工作腔3的内部底面开设有调节槽16，调节槽16内设有双向丝杆17，且双向丝杆17与调节槽16活动连接，且双向丝杆17与电动伸缩杆11螺纹连接，主体1的侧面设有调节电机18，且调节电机18的输出端与双向丝杆17的一端连接，由此可通过双向丝杆17的转动使装置可以夹持不同长度的管道。
[0032]具体实施例三：
[0033]如图1
‑
5所示，本实施例与实施例一或二的不同之处仅在于，所述主体1的表面设有送料框架20，且送料框架20内设有主动轴19和从动轴21，所述主动轴19和从动轴21分别与送料框架20活动连接。
[0034]同时，所述主动轴19和从动轴21的表面嵌套有输送带2，送料框架20的侧面设有输送电机5，且输送电机5的输出端与主动轴19的一端连接，输送带2的表面设有挡板4，通过输送电机5带动输送带2在主动轴19和从动轴21的表面转动，进一步通过输送带2表面的挡板4将管道轻松送入工作腔3内，由此降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0035]具体实施例四：
[0036]本实施例与实施例三的不同之处仅在于，所述工作腔3内开设有移动槽9，移动槽9内设有移动丝杆7，且移动丝杆7与移动槽9活动连接，主体1的侧面设有移动电机10，且移动电机10的输出端与移动丝杆7的一端连接；同时，所述工作腔3内设有安装板23，且安装板23与移动丝杆7螺纹连接，安装板23的底面设有打标头8；
[0037]进一步的，所述主体1的内部设有升降气缸13，且升降气缸13的输出端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道表面激光打标机，包括主体(1)和打标头(8)，其特征在于：所述主体(1)的表面开设有工作腔(3)，所述工作腔(3)的内部顶面设有电动伸缩杆(11)和调节气缸(25)，所述电动伸缩杆(11)的底端设有夹板(24)，所述夹板(24)的表面设有旋转板(15)，且旋转板(15)与夹板(24)活动连接，所述调节气缸(25)的输出端设有固定板(26)，所述固定板(26)的表面设有旋转电机(27)，且旋转电机(27)的输出端贯穿固定板(26)，所述旋转电机(27)的输出端设有传动轮(28)。2.根据权利要求1所述的管道表面激光打标机，其特征在于：所述主体(1)的表面设有送料框架(20)，所述送料框架(20)内设有主动轴(19)和从动轴(21)，且主动轴(19)和从动轴(21)分别与送料框架(20)活动连接，所述主动轴(19)和从动轴(21)的表面嵌套有输送带(2)。3.根据权利要求2所述的管道表面激光打标机，其特征在于：所述送料框架(20)的侧面设有输送电机(5)，且输送电机(5)的输出端与主动轴(19)的一端连接，所述输送带(2)的表面设有挡板(4)。4.根据权利要求1所述的管道表面激光打标机，其特征在于：所述工作腔(3)的内部底面开设有调节槽(16)，所述调节槽(16)内设有双向丝杆(17)，且双向丝杆(17)与调节槽(16)活动连接，且双向丝杆(17)与电动伸缩杆(11)螺纹连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟磊，
申请(专利权)人：武汉荣科激光自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：