一种送料机构及激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种送料机构及激光焊接设备，包括存料箱，存料箱的内部设有上料板，存料箱的顶面设有压板，压板的顶面开设有焊接缝隙，存料箱的两侧螺栓连接有连接支架，连接支架的底面和存料箱的内壁分别设有直线移动结构，连接支架的表面套接有升降器，升降器的升降端上安装有焊接头，存料箱的背面设有推动板，存料箱正面合页连接有上料门，使上料板最上方的工件位于所需焊接的位置，焊接头穿过焊接缝隙对两个工件重合的部分进行焊接处理，无需人员手动将工件进行摆放焊接，压板下压完成工件位置的固定，使工件在激光焊接的过程中不会发生位移，提高了焊接的质量和效率。提高了焊接的质量和效率。提高了焊接的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机构及激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种送料机构及激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，激光焊接具有焊缝宽度小、变形小、焊接速度快和焊缝平整等优点，因此在焊接作业中被广泛使用。
[0003]根据专利号为CN202022297570.5，一种激光焊接机送料机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有数量为两个的支撑柱，所述工作台的左侧固定连接有第一电机，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述支撑架内壁的底部固定连接有滑轨，所述支撑架内壁的底部活动连接有主动轮，所述主动轮的右侧活动连接有从动轮，所述从动轮的顶部固定连接有滑块，所述从动轮的底部固定连接有吸尘设备，所述工作台内壁的左右两侧均固定连接有轴承，两个所述轴承的相对一侧活动连接有丝杆。该激光焊接机送料机构，通过螺杆与固定柱为活动连接，达到了螺杆根据工件距离进行精细定位的效果。
[0004]上述专利对激光焊接装置进行了介绍，在对两个相同的零件进行重合焊接时人员需要将焊接的产品进行手动摆放焊接，无法实现自动送料焊接，焊接效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种送料机构及激光焊接设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种送料机构，包括存料箱，所述存料箱的内部设有上料板，所述存料箱的顶面设有压板，所述压板的顶面开设有焊接缝隙，所述存料箱的两侧螺栓连接有连接支架，所述连接支架的底面和存料箱的内壁分别设有直线移动结构，所述连接支架的表面套接有升降器，所述升降器的升降端上安装有焊接头，所述存料箱的背面设有推动板，所述存料箱正面合页连接有上料门。
[0007]优选的，所述存料箱顶面的两侧分别设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与压板的底面螺栓连接。
[0008]优选的，所述伸缩杆的固定端内安装有弹簧，且伸缩杆的伸缩端与弹簧一端连接。
[0009]优选的，所述存料箱顶面的两侧分别安装有电磁铁，且电磁铁与压板底面两侧的磁吸端相互磁吸。
[0010]优选的，所述存料箱的背面螺设有有加强支架，所述加强支架内部的安装槽内设有电动轮，且电动轮与加强支架的安装槽内相互配合。
[0011]优选的，所述电动轮的连接端连接有限位支架，且限位支架的限位端与加强支架一侧的凹槽内相互配合，且推动板的两侧分别与限位支架的连接端螺栓连接。
[0012]优选的，所述加强支架为三角形，且加强支架的两个连接端均与存料箱背面贴合，且加强支架的两个连接端均与存料箱的背面螺栓连接。
[0013]优选的，所述存料箱的正面接口内设有转动锁扣，且转动锁扣的表面开设有螺纹槽，且转动锁扣与存料箱正面的接口螺纹连接，且转动锁扣的锁紧端与上料门正面相抵。
[0014]还提供一种激光焊接设备，其包括上述送料机构以及激光焊接头。
[0015]优选的，所述激光焊接头与焊接缝隙位于同一水平面。
[0016]有益效果
[0017]本技术通过上料板的移动完成工件的送料，使上料板最上方的工件位于所需焊接的位置，焊接头的焊接端则穿过压板上的焊接缝隙对两个工件重合的部分进行焊接处理，提高了焊接的效率，无需人员手动将工件进行摆放焊接，压板可对需要焊接的工件进行下压，从而完成工件位置的固定，使工件在激光焊接的过程中不会发生位移，提高了焊接的质量。
[0018]同时，增加推动板可对焊接完成后的工件进行推动，使焊接完成后的工件被推出至存料箱等待被回收即可，由于上料门与存料箱正面为合页连接，方便人员将上料门打开进行填补需要焊接的工件，实现了无需人员手动将焊接后的工件进行下料，结构简单，提高了焊接的效率，同时方便人员集体对需要焊接的工件进行补充添加等操作。
附图说明
[0019]图1为本技术送料机构的轴测图；
[0020]图2为本技术送料机构的立体图；
[0021]图3为本技术送料机构的侧面剖视图；
[0022]图4为本技术送料机构的整体剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、存料箱；2、连接支架；3、直线移动结构；4、上料板；5、升降器；6、焊接头；7、压板；8、焊接缝隙；9、伸缩杆；10、弹簧；11、电磁铁；12、加强支架；13、电动轮；14、限位支架；15、推动板；16、上料门；17、转动锁扣。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种激光焊接设备的送料机构，具体包括：
[0029]存料箱1，存料箱1的内部设有上料板4，存料箱1的顶面设有压板7，压板7的顶面开设有焊接缝隙8；
[0030]所述存料箱1的两侧螺栓连接有连接支架2，连接支架2的底面和存料箱1的内壁分别设有直线移动结构3；
[0031]焊接时，将所需焊接的工件依次放置在存料箱1内的上料板4上，使两个相邻的工件相互贴合，两个贴合工件之间的缝隙则与压板7的焊接缝隙8对齐，在需要进行两个工件的重合焊接时，启动存料箱1内的直线移动结构3将上料板4上升，使上料板4最上方工件的底面与存料箱1的顶面平齐，此时将压板7下压，使压板7与工件的顶面相抵，从而完成对工件的夹持，保证工件在被焊接时不会发生位移。
[0032]进一步的，所述连接支架2的表面套接有升降器5，升降器5的升降端上安装有焊接头6，利用连接支架2上的直线移动结构3将升降器5和焊接头6移动至存料箱1的一侧，以及启动升降器5，以带动焊接头6下降，本实施例中，所述升降器5可为气动升降机；进一步的，可将焊接头6穿过压板7顶面的焊接缝隙8，以对压板7下方的工件进行焊接。
[0033]由此，本实施例可以通过对连接支架2上的直线移动结构3和升降器5的控制从而依次对上料板4最上方的一组工件进行焊接。
[0034]进一步的，所述直线移动结构3由限位槽、丝杆、移动板和电机组成，限位槽分别开设在存料箱1内壁和连接支架2的底面，上料板4和升降器5的连接端分别与对应的移动板连接，电机的转动端带动丝杆旋转从而使移动板沿着丝杆进行直线移动，从而实现对上料板4或升降器5的移动，上料板4上升的速度以及上升的距离可通过电机进行控制从而完成送料的速率的调整，控制电机的转速可对上料板4的上升的速度调整，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料机构，包括存料箱(1)，其特征在于：所述存料箱(1)的内部设有上料板(4)，所述存料箱(1)的顶面设有压板(7)，所述压板(7)的顶面开设有焊接缝隙(8)，所述存料箱(1)的两侧螺栓连接有连接支架(2)，所述连接支架(2)的底面和存料箱(1)的内壁分别设有直线移动结构(3)；所述连接支架(2)的表面套接有升降器(5)，所述升降器(5)的升降端上安装有激光焊接头(6)，所述存料箱(1)的背面设有推动板(15)，所述存料箱(1)正面连接有上料门(16)。2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于：所述存料箱(1)顶面的两侧分别设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的伸缩端与压板(7)的底面螺栓连接。3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于：所述伸缩杆(9)的固定端内安装有弹簧(10)，且伸缩杆(9)的伸缩端与弹簧(10)一端连接。4.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于：所述存料箱(1)顶面的两侧分别安装有电磁铁(11)，且电磁铁(11)与压板(7)底面两侧的磁吸端相互磁吸。5.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于：所述存料箱(1)的背面螺设有有加强支架(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟磊，
申请(专利权)人：武汉荣科激光自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：