一种高效化底盘定位工装制造技术

技术编号:36209300 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-04 12:05
本实用新型专利技术公开了一种高效化底盘定位工装,其包括工作台,工作台开设有输送通道,工作台转动连接有输送辊,输送通道内设有输送带,输送辊均位于输送带中,工作台上设有定位装置,定位装置包括第一定位块、第一限位板、第二限位板、用于驱动第一限位板和第二限位板移动的驱动件、用于驱动第一定位块移动的移动件,工作台开设有两个移动槽。本申请具有能够精准的对底盘进行定位的效果。的对底盘进行定位的效果。的对底盘进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化底盘定位工装


[0001]本技术涉及定位工装的领域,尤其是涉及一种高效化底盘定位工装。

技术介绍

[0002]设备生产过程中需要向底盘中进行注料,目前采用的注料方式为数控给料,控制机械手进行注料的程序固定,物料落下的位置恒定不变,因此对承载物料的底盘位置有较高的要求,底盘需放置于工作台的指定位置处,以保证机械手注料的精确稳定。
[0003]定位工装用于固定底盘,底盘运输至工作台后,若发生偏斜,注料机构在进行注料时,无法将物料输送至底盘的物料槽中,为保证注料装置对底盘进行精确稳定的注料,需要使底盘位于工作台上的指定位置,因此工作台上需要设置用于对底盘进行定位固定的定位工装。

技术实现思路

[0004]为了能够精准的对底盘进行定位,本申请提供一种高效化底盘定位工装。
[0005]本申请提供一种高效化底盘定位工装,采用如下的技术方案:
[0006]一种高效化底盘定位工装,包括工作台,所述工作台开设有输送通道,工作台转动连接有输送辊,输送通道内设有输送带,输送辊均位于输送带中,工作台上设有定位装置,定位装置包括第一定位块、第一限位板、第二限位板、用于驱动第一限位板和第二限位板移动的驱动件、用于驱动第一定位块移动的移动件,工作台开设有两个移动槽。
[0007]通过采用上述技术方案,底盘放置于第一限位板和第二限位板之上,第一限位板与第二限位板对底盘左右两侧进行限位,第一定位块对底盘前端进行限位,使底盘放置于工作台上时,较为高效精准的对底盘进行定位,使每个底盘与工作台的相对位置保持一致,便于工作台上其他装置对底盘进行加工,有利于提高加工设备对底盘加工的精度,驱动件与移动件将第一限位板、第二限位板和第一移动块进行移动,便于底盘下落至输送带上进行运输。
[0008]可选的,所述驱动件包括第一移动杆、第二移动杆和推动杆,第一移动杆转动连接于第一限位板下端面,第二移动杆转动连接于第二限位板下端面,第一移动杆与第二移动杆均与推动杆转动连接,工作台固定连接有推动气缸,推动气缸输出端与推动杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,推动气缸使推动杆移动,带动第一移动杆与第二移动杆发生转动,同时第一移动杆与第二移动杆推动第一限位板和第二限位板互相远离或靠近,实现第一限位板与第二限位板的移动。
[0010]可选的,所述移动件包括螺纹杆与限位架,限位架与工作台固定连接,螺纹杆穿设第一定位块且与第一定位块螺纹连接,限位架开设有与第一定位块相适配的滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案,螺纹杆转动使第一定位块与限位架发生相对滑动,第一定位块沿螺纹杆长度方向移动,对底盘的前端进行定位。
[0012]可选的,所述第一限位板与第二限位板均转动连接有转杆,转杆固定连接有齿轮,
齿轮啮合有齿条,齿条固定连接有支撑板。
[0013]通过采用上述技术方案,转杆转动带动齿轮转动,齿条移动使支撑板位于输送通道上方,对底盘进行支撑,提高底盘在加工时的稳定性。
[0014]可选的,所述第一限位板与第二限位板背离第一定位块的一端均转动连接有第二定位块。
[0015]通过采用上述技术方案,第二定位块对底盘的后端进行定位及限位,使底盘在加工时不会随意移动。
[0016]可选的,所述第二限位板开设有与第一定位块相适配的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案,第一定位块下落时插入凹槽中,使第一定位块与第二限位板的相对位置固定,保证第一定位块、第一限位板和第二限位板的定位准确性。
[0018]可选的,所述工作台开设有T形槽,第一限位板与第二限位板下端面均固定连接有T形块。
[0019]通过采用上述技术方案,T形块位于T形槽中滑动,有利于提高第一限位板和第二限位板移动时的稳定性。
[0020]可选的,所述第一定位块开设有限位槽。
[0021]通过采用上述技术方案,限位槽与底盘相适配,有利于提高第一定位块对底盘的限位效果。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.底盘放置于第一限位板和第二限位板之上,第一限位板与第二限位板对底盘左右两侧进行限位,第一定位块对底盘前端进行限位,使底盘放置于工作台上时,较为高效精准的对底盘进行定位,使每个底盘与工作台的相对位置保持一致,便于工作台上其他装置对底盘进行加工,有利于提高加工设备对底盘加工的精度,驱动件与移动件将第一限位板、第二限位板和第一移动块进行移动,便于底盘下落至输送带上进行运输;
[0024]2.推动气缸使推动杆移动,带动第一移动杆与第二移动杆发生转动,同时第一移动杆与第二移动杆推动第一限位板和第二限位板互相远离或靠近,实现第一限位板与第二限位板的移动;
[0025]3.螺纹杆转动使第一定位块与限位架发生相对滑动,第一定位块沿螺纹杆长度方向移动,对底盘的前端进行定位。
附图说明
[0026]图1是一种高效化底盘定位工装的整体结构示意图。
[0027]图2是驱动件的结构示意图。
[0028]图3是一种高效化底盘定位工装的剖面示意图
[0029]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;11、输送通道;12、输送辊;13、输送带;2、定位装置;21、第一定位块;22、第一限位板;23、第二限位板;3、驱动件;4、移动件;14、移动槽;31、第一移动杆;32、第二移动杆;33、推动杆;15、推动气缸;41、螺纹杆;42、限位架;421、滑槽;222、齿轮;223、齿条;224、支撑板;24、第二定位块;231、凹槽;16、T形槽;232、T形块;211、限位槽。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高效化底盘定位工装。
实施例
[0033]参照图1和图2,一种高效化底盘定位工装,包括工作台1,工作台1上设有定位装置2,定位装置2包括第一定位块21、第一限位板22、第二限位板23、用于驱动第一限位板22和第二限位板23移动的驱动件3、用于驱动第一定位块21移动的移动件4。工作台1开设有两个移动槽14,第一限位板22与第二限位板23分别位于相对应的移动槽14内,且与相对应的移动槽14滑动连接。
[0034]参照图2,第一限位板22与第二限位板23均为直角板,驱动件3可驱动第一限位板22与第二限位板23互相远离或互相靠近,当第一限位板22与第二限位板23处于互相靠近的状态时,可将底盘放置于第一限位板22与第二限位板23之间,第一限位板22与第二限位板23为底盘提供支撑以及对左右两侧进行限位。
[0035]参照图3,当第一限位板22与第二限位板23互相远离时,底盘从第一限位板22与第二限位板23之间落下,工作台1开设有输送通道11,工作台1转动连接有输送辊12,输通道内设有输送带13,输送辊12均位于输送带13内,底盘位于输送通道11上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效化底盘定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)开设有输送通道(11),工作台(1)转动连接有输送辊(12),输送通道(11)内设有输送带(13),输送辊(12)均位于输送带(13)中,工作台(1)上设有定位装置(2),定位装置(2)包括第一定位块(21)、第一限位板(22)、第二限位板(23)、用于驱动第一限位板(22)和第二限位板(23)移动的驱动件(3)、用于驱动第一定位块(21)移动的移动件(4),工作台(1)开设有两个移动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效化底盘定位工装,其特征在于:所述驱动件(3)包括第一移动杆(31)、第二移动杆(32)和推动杆(33),第一移动杆(31)转动连接于第一限位板(22)下端面,第二移动杆(32)转动连接于第二限位板(23)下端面,第一移动杆(31)与第二移动杆(32)均与推动杆(33)转动连接,工作台(1)固定连接有推动气缸(15),推动气缸(15)输出端与推动杆(33)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效化底盘定位工装,其特征在于:所述移动件(4)包括螺纹杆(41)与限位架(42),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永建姜晓威林磊
申请(专利权)人:烟台云盛自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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