本实用新型专利技术公开了一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括安装机架，所述安装机架顶部内侧的两端皆设置有滚轮传送构件，所述安装机架内部中部的底部设置有安装仓体；本实用新型专利技术通过设置有滚轮传送构件从而将电子产品输送至支撑检测平台的位置处，并通过驱动电机带动绳轮转动，从而拉动拉绳所连接的限位板进行位移，通过限位板带动支撑杆进行位移，通过支撑杆进一步的带动夹持定位块互相靠近，从而对位移至支撑检测平台顶部的电子产品进行检测，检测完毕后，通过滚轮传送构件的另一端进行输送卸料，而通过限位板位移同时挤压拉绳，使得限位板所带动的支撑杆具有可调节伸缩的空间，从而能够适配不同类型的电子产品，进而使得该检测卸料流水线装置结构适配性更强。使得该检测卸料流水线装置结构适配性更强。使得该检测卸料流水线装置结构适配性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品检测用自动定位卸料装置
[0001]本技术涉及林业设备
，具体为一种电子产品检测用自动定位卸料装置。
技术介绍
[0002]电子产品是一种以电能为工作基础的相关产品的统称，例如现有的：手表、智能手机、电视机、电脑等等，电子产品通过工厂进行组装生产，在生产的过程中，需要对电子产品进行质量检测，从而保证电子产品的质量合格。
[0003]现有的电子产品在进行检测的过程中，需要对电子产品进行自动定位，从而进行检测，例如现有专利公开号：CN212989530U中“通过定位底板上的检测槽定位产品位置，夹紧板两端在承载底座内移动，带动夹紧板向定位板移动，定位垫压在产品一侧进行夹紧，产品一端与检测接头抵触，实现电连接，进行检测”，但该检测使用的“夹紧板8”和“检测槽6”互相配合进行定位，但该定位结构的空间为固定大小，无法进行调节，在实际电子产品的检测过程中，一条定位检测卸料结构需要适配不同的电子产品，而该结构只能适配单一种类的电子产品，进而需要一条能够适配不同电子产品的检测定位卸料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子产品检测用自动定位卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有专利中的电子产品检测用自动定位卸料装置不能够适配多种电子产品进行检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括安装机架，所述安装机架顶部内侧的两端皆设置有滚轮传送构件，所述安装机架内部中部的底部设置有安装仓体，所述安装仓体顶部的中部设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有支撑检测平台，所述安装仓体内部的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有绳轮，所述绳轮的外侧皆设置有位移块，所述安装仓体的内壁位置处设置有与位移块互相适配的位移槽，所述安装仓体外侧的中部均匀设置有四组伸缩仓体，所述伸缩仓体内部的一端设置有限位板，所述伸缩仓体远离安装仓体一端的中部设置有延伸至伸缩仓体内部并与限位板互相连接的支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有夹持定位块，所述限位板的另一侧设置有弹簧，所述限位板靠近弹簧一侧的中部设置有贯穿弹簧并延伸至安装仓体内部与绳轮互相连接的拉绳。
[0006]优选的，所述夹持定位块、伸缩仓体、支撑检测平台、连接轴、支撑杆、限位板、弹簧、安装仓体、驱动电机、绳轮、拉绳、位移槽和位移块共同构成定位检测组件，且支撑检测平台的平台高度与滚轮传送构件的位置高度一致，通过支撑检测平台和滚轮传送构件的高度一致，方便电子产品的位移和输送。
[0007]优选的，所述驱动电机的底部与安装机架内部的底部之间设置有安装座，且安装座的底部设置有减振垫片，通过设置有安装座，为驱动电机提供支撑，并减少振动对装置的
影响。
[0008]优选的，所述支撑检测平台的顶部设置有橡胶板，且橡胶板的顶部设置有防滑纹路，通过设置有橡胶板，提高对电子产品的摩擦力，防止其滑动，所述连接轴的外侧与安装仓体之间设置有轴承座，且轴承座嵌入安装仓体顶部的内部，并通过设置有轴承座，使得支撑检测平台可以根据实际需求进行转动。
[0009]优选的，四组所述夹持定位块的内侧皆设置有缓冲垫层，且缓冲垫层的外侧设置有菱形纹路，通过设置有缓冲垫层，从而防止夹持定位块对电子产品外壁挤压导致其破损的情况发生。
[0010]优选的，所述安装机架内部的底部设置有驱动构件，且驱动构件与滚轮传送构件之间轴连接，通过设置有驱动构件，从而为滚轮传送构件的传送提供驱动力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子产品检测用自动定位卸料装置；
[0012]通过设置有滚轮传送构件从而将电子产品输送至支撑检测平台的位置处，并通过驱动电机带动绳轮转动，从而拉动拉绳所连接的限位板进行位移，通过限位板带动支撑杆进行位移，通过支撑杆进一步的带动夹持定位块互相靠近，从而对位移至支撑检测平台顶部的电子产品进行检测，检测完毕后，通过滚轮传送构件的另一端进行输送卸料，而通过限位板位移同时挤压拉绳，使得限位板所带动的支撑杆具有可调节伸缩的空间，从而能够适配不同类型的电子产品，进而使得该检测卸料流水线装置结构适配性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视示意图；
[0014]图2为本技术的图1的支撑检测平台处结构主视剖视示意图；
[0015]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、安装机架；2、夹持定位块；3、伸缩仓体；4、支撑检测平台；5、滚轮传送构件；6、连接轴；7、支撑杆；8、限位板；9、弹簧；10、安装仓体；11、驱动电机；12、绳轮；13、拉绳；14、位移槽；15、位移块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括安装机架1，安装机架1顶部内侧的两端皆设置有滚轮传送构件5，安装机架1内部的底部设置有驱动构件，且驱动构件与滚轮传送构件5之间轴连接，通过设置有驱动构件，从而为滚轮传送构件5的传送提供驱动力，安装机架1内部中部的底部设置有安装仓体10，安装仓体10顶部的中部设置有连接轴6，连接轴6的顶部设置有支撑检测平台4，安装仓体10内部的底部设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有绳轮12，驱动电机11的底部与安装机架1内部的底部之间设置有安装座，且安装座的底部设置有减振垫片，通过设置有安装
座，为驱动电机11提供支撑，并减少振动对装置的影响，绳轮12的外侧皆设置有位移块15，安装仓体10的内壁位置处设置有与位移块15互相适配的位移槽14，安装仓体10外侧的中部均匀设置有四组伸缩仓体3，伸缩仓体3内部的一端设置有限位板8，伸缩仓体3远离安装仓体10一端的中部设置有延伸至伸缩仓体3内部并与限位板8互相连接的支撑杆7，支撑杆7的另一端设置有夹持定位块2，四组夹持定位块2的内侧皆设置有缓冲垫层，且缓冲垫层的外侧设置有菱形纹路，通过设置有缓冲垫层，从而防止夹持定位块2对电子产品外壁挤压导致其破损的情况发生，限位板8的另一侧设置有弹簧9，限位板8靠近弹簧9一侧的中部设置有贯穿弹簧9并延伸至安装仓体10内部与绳轮12互相连接的拉绳13，夹持定位块2、伸缩仓体3、支撑检测平台4、连接轴6、支撑杆7、限位板8、弹簧9、安装仓体10、驱动电机11、绳轮12、拉绳13、位移槽14和位移块15共同构成定位检测组件，且支撑检测平台4的平台高度与滚轮传送构件5的位置高度一致，通过支撑检测平台4和滚轮传送构件5的高度一致，方便电子产品的位移和输送，支撑检测平台4的顶部设置有橡胶板，且橡胶板的顶部设置有防滑纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)顶部内侧的两端皆设置有滚轮传送构件(5)，所述安装机架(1)内部中部的底部设置有安装仓体(10)，所述安装仓体(10)顶部的中部设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶部设置有支撑检测平台(4)，所述安装仓体(10)内部的底部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端设置有绳轮(12)，所述绳轮(12)的外侧皆设置有位移块(15)，所述安装仓体(10)的内壁位置处设置有与位移块(15)互相适配的位移槽(14)，所述安装仓体(10)外侧的中部均匀设置有四组伸缩仓体(3)，所述伸缩仓体(3)内部的一端设置有限位板(8)，所述伸缩仓体(3)远离安装仓体(10)一端的中部设置有延伸至伸缩仓体(3)内部并与限位板(8)互相连接的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的另一端设置有夹持定位块(2)，所述限位板(8)的另一侧设置有弹簧(9)，所述限位板(8)靠近弹簧(9)一侧的中部设置有贯穿弹簧(9)并延伸至安装仓体(10)内部与绳轮(12)互相连接的拉绳(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品检测用自动定位卸料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛泽奎，
申请(专利权)人：昆山麦普恩精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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