一种板材输送翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材输送翻转装置，属于板材输送设备领域，包括底板，底板上固定连接有立板，立板上设有竖向的直槽口，直槽口内活动设置有转轴，转轴与底板之间设有气缸，通过气缸带动转轴上下滑动，立板的侧面沿竖向设有齿条，转轴上固定连接有齿轮，通过齿轮与齿条啮合使转轴在滑动时产生转动，通过转轴上固定连接的夹持臂夹持板材，可将板材从上游输送线上翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种板材输送翻转装置


[0001]本技术涉及板材输送设备领域，具体地说，涉及一种板材输送翻转装置。

技术介绍

[0002]家具板材的加工过程中往往需要对板材进行双面加工，因此在加工完板材的一面后需要对其进行翻转，中国专利公开文件CN217200152U中公开了一种自动翻转的板材输送机，可代替人工翻转板材，但是，该板材输送机的结构较为复杂，翻转效率低，而且由于该板材输送机中通过翻转电机带动翻转机构整体翻转，翻转电机不仅需要频繁启停，还需要往复转动，容易导致翻转电机损坏，增加故障率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种结构更加简单，运行更加稳定的板材输送翻转装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种板材输送翻转装置，包括底板，所述底板上固定连接有立板，所述立板上设有直槽口，所述底板上方水平设有转轴，所述转轴可滑动地设置在所述直槽口内；
[0006]所述转轴与所述底板之间连接有气缸，所述转轴与所述气缸的伸缩杆转动连接；
[0007]所述转轴上固定连接有齿轮，所述立板的侧面沿所述直槽口的长度方向固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；
[0008]所述转轴上固定连接有夹持臂，所述夹持臂上设有可容纳板材的夹槽；
[0009]所述转轴位于上下两极限位时，所述夹槽的长度方向水平。
[0010]作为优选的技术方案，所述夹槽的两侧壁上沿所述夹槽长度方向的垂直方向设有若干第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑动槽内设有弹簧，所述弹簧对所述第一滑块的压力方向朝向所述夹槽的内部。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一滑块上固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴上转动连接有滚轮。
[0012]作为优选的技术方案，所述转轴的两侧分别设有支撑板，所述支撑板固定连接在所述底板上，所述支撑板上转动连接有驱动辊；
[0013]所述底板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机分别与两所述驱动辊传动连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述支撑板上沿竖向设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有第二滑块；
[0015]所述支撑板的侧面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿竖向设置，所述调节螺杆的一端转动连接在所述第二滑块上；
[0016]所述驱动辊转动连接在所述第二滑块上。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]通过气缸带动转轴上下滑动，利用立板上的齿条与转轴上的齿轮啮合，使转轴在
滑动过程中产生转动，从而带动固定在转轴上的夹持臂翻转，可实现在板材的输送过程中对其进行翻面操作，由于该装置结构简单，因此不易出现故障，具有较高的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种板材输送翻转装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术中夹持臂的剖视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0022]图中，
[0023]10
‑
底板；20
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立板；21
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直槽口；22
‑
齿条；30
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转轴；31
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齿轮；32
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夹持臂；321
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夹槽；322
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第一滑动槽；323
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第一滑块；324
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滚轮轴；325
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滚轮；326
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弹簧；40
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气缸；50
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支撑板；51
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第二滑动槽；52
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第二滑块；53
‑
调节螺杆；60
‑
驱动辊；70
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
[0025]如图1所示，一种板材输送翻转装置，包括底板10，底板10上固定连接有两间隔设置的立板20，两立板20的上部分别设有直槽口21，直槽口21的长度方向为竖直方向，底板10上方水平设有转轴30，转轴30从两立板20上的直槽口21内穿过，底板10上沿竖直方向安装有气缸40，气缸40的伸缩杆顶端与转轴30转动连接，通过气缸40的伸缩动作可带动转轴30沿直槽口21上下滑动。
[0026]转轴30的两端分别固定连接有齿轮31，立板20的侧面固定连接有齿条22，齿条22的长度方向与直槽口21的长度方向平行，齿轮31与齿条22啮合，能够使转轴30在滑动过程中产生转动，以附图1所示的方位为例，当气缸40收缩，转轴30下降时，转轴30顺时针转动，当气缸40伸长，转轴30上升时，转轴30逆时针转动，转轴30在上下两个极限位之间转动的最大角度为180
°
。
[0027]转轴30上固定连接有两个夹持臂32，夹持臂32上设有夹槽321，夹槽321的形状为一端开口的直条状，使板材能够卡入夹槽321中，进而带动板材翻转，当转轴30位于上限位时，夹持臂32翻转至转轴30的左侧水平位置，夹槽321的长度方向水平，开口向左，当转轴30位于下限位时，夹持臂32翻转至转轴30的右侧水平位置，夹槽321的长度方向水平，开口向右。
[0028]该板材输送翻转装置在使用时，可将其设置在上游输送线和下游输送线之间，其中上游输送线与夹持臂32的左限位相对应，下游输送线与夹持臂32的右限位相对应，上游输送线上的板材滑入夹持臂32的夹槽321中后，气缸40收缩，转轴30向下滑动的同时带动夹持臂32顺时针翻转180
°
，从而将板材翻面后落在下游输送线上，并经下游输送线继续输送，随后气缸40伸长，转轴30以及夹持臂32翻转复位，以待翻转下一张板材。
[0029]如图1和图2所示，作为进一步的优化，夹槽321的两侧壁上沿其长度方向的垂直方向设有若干第一滑动槽322，第一滑动槽322内滑动设置有第一滑块323，第一滑动槽322内设有弹簧326，弹簧326对第一滑块323的压力方向朝向夹槽321的内部，第一滑块323上固定连接有滚轮轴324，滚轮轴324上转动连接有滚轮325，通过多个滚轮325将夹槽321中的板材压紧，可防止翻转过程中的板材在夹槽321中抖动，避免磕伤板面，由于滚轮325可沿第一滑
动槽322弹性移动，从而能够适应于夹持不同厚度的板材。
[0030]为了使板材能够更加顺利地滑入和滑出夹槽321，转轴30的两侧分别转动设置有驱动辊60，其中左侧驱动辊60的高度与夹持臂32的左限位高度相适应，右侧驱动杆60的高度与夹持臂32的右限位高度相适应，底板10上固定设置有驱动电机70，通过皮带传动结构将驱动电机70的动力输出轴分别与两驱动辊60的辊轴传动连接，通过驱动电机70带动两驱动辊60顺时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材输送翻转装置，其特征在于：包括底板（10），所述底板（10）上固定连接有立板（20），所述立板（20）上设有直槽口（21），所述底板（10）上方水平设有转轴（30），所述转轴（30）可滑动地设置在所述直槽口（21）内；所述转轴（30）与所述底板（10）之间连接有气缸（40），所述转轴（30）与所述气缸（40）的伸缩杆转动连接；所述转轴（30）上固定连接有齿轮（31），所述立板（20）的侧面沿所述直槽口（21）的长度方向固定连接有齿条（22），所述齿轮（31）与所述齿条（22）啮合；所述转轴（30）上固定连接有夹持臂（32），所述夹持臂（32）上设有可容纳板材的夹槽（321）；所述转轴（30）位于上下两极限位时，所述夹槽（321）的长度方向水平。2.根据权利要求1所述的一种板材输送翻转装置，其特征在于：所述夹槽（321）的两侧壁上沿所述夹槽（321）长度方向的垂直方向设有若干第一滑动槽（322），所述第一滑动槽（322）内滑动设置有第一滑块（323）；所述第一滑动槽（322）内设有弹簧（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛立军，霍子微，张毓恩，周万素，
申请(专利权)人：山东鲁丽家居有限公司，
类型：新型
国别省市：