一种板材立体库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材立体库，涉及立体库领域，包括仓库，仓库内部叠放有若干组存储机构，存储机构包括支板和抬升板，抬升板上端设置有用于放置板材的承载板，承载板上端堆积有板材堆，抬升板一端且位于边角位置均开设有凹槽一，凹槽一内侧壁设置有转轴，抬升板另一端且位于顶部位置开设有斜槽，抬升板上端靠近两侧位置均开设有横槽，横槽内部转动设置有传动带，传动带上端设置有若干组卡板，卡板由软质橡胶材质制成，卡板通过传动带转动设置在横槽内部；本实用新型专利技术的优点在于：可以便于工作人员将板材搬运至存储机构中，较为省力有效的提高工作效率，可以有效的利用仓库内部的空间，便于放置更多的板材。便于放置更多的板材。便于放置更多的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种板材立体库


[0001]本技术涉及立体库领域，特别涉及一种板材立体库。

技术介绍

[0002]立体库也称为高架库或高架仓库，一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库，该立体库主要是用于对板材进行存储放置。
[0003]经检索，专利号CN213621670U公开了一种板材立体库，其可以提高立体库架空间使用效率及升降平台结构强度高、承重能力更强、具有更好刚性，但是，需要对于板材的搬运较为麻烦，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种板材立体库，可以便于工作人员将板材搬运至存储机构中，较为省力有效的提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种板材立体库，包括仓库，所述仓库内部叠放有若干组存储机构，所述存储机构包括支板和抬升板，所述抬升板上端设置有用于放置板材的承载板，所述承载板上端堆积有板材堆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述抬升板一端且位于边角位置均开设有凹槽一，所述凹槽一内侧壁设置有转轴，所述抬升板另一端且位于顶部位置开设有斜槽，所述抬升板上端靠近两侧位置均开设有横槽，所述横槽内部转动设置有传动带，所述传动带上端设置有若干组卡板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述卡板由软质橡胶材质制成，所述卡板通过传动带转动设置在横槽内部。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述承载板底端靠近边角位置均设置有压板，所述压板底端开设有凹槽二，所述压板底端且靠近边角位置均设置有滚轮，所述凹槽二内侧壁开设有与卡板相契合的卡槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述压板通过凹槽二套设在传动带两侧，所述卡槽通过压板配合凹槽二套设在卡板上，两组所述卡槽之间的间距和两组卡板之间的间距相同，所述滚轮底部通过压板位于抬升板上端表面位置。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支板上端设置有底板，所述底板上端靠近边沿位置设置有三组支架，三组所述支架上端设置有隔板，所述底板一端靠近两侧位置均设置有横杆。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述抬升板一端通过转轴配合凹槽二转动设置在两组横杆之间位置，所述横杆一侧设置有电机，且电机一端贯穿横杆与转轴一端连接。
[0012]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：将板材堆放置在承载板上端，通过滚轮推动承载板，将承载板沿着斜槽向抬升板上端表面移动，此时压板通
过凹槽二在传动带上方移动，然后抬起承载板将凹槽二内侧壁开设的卡槽套设在卡板上端，启动传动带使其带动卡板在横槽内部向靠近底板位置移动，此时卡板通过卡槽拉动压板使承载板带动板材堆在抬升板上端移动，与此同时横杆一侧设置的电机桶转轴带动抬升板逆时针转动，使承载板沿着承载板向下滑动，之后承载板会逐渐滑动至底板上端且位于三组支架之间进行放置，抬升板一端开设的斜槽会抵在隔板底端，对承载板进行遮挡，通过上述操作，便于工作人员将板材搬运至存储机构中，较为省力有效的提高工作效率。
[0013]将一组存储机构中的底板放置在另一组隔板上，从而将两组存储机构叠放在一起，通过上述操作，将若干组存储机构上下堆叠设置，并且将其放置在仓库内部，其中支板配合隔板可以将相邻的两组存储机构中的支架分隔开使两者之间有用于空气流动的空间，通过上述操作，可以有效的利用仓库内部的空间，便于放置更多的板材。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种板材立体库的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中底板和承载板的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中抬升板的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中承载板的结构示意图。
[0018]图中：1、仓库；2、存储机构；3、支板；4、底板；5、支架；6、隔板；7、横杆；8、抬升板；9、凹槽一；10、转轴；11、斜槽；12、横槽；13、传动带；14、卡板；15、承载板；16、压板；17、滚轮；18、凹槽二；19、卡槽；20、板材堆。
实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
[0020]请参阅图1
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图4，一种板材立体库，包括仓库1，仓库1内部叠放有若干组存储机构2，存储机构2包括支板3和抬升板8，抬升板8上端设置有用于放置板材的承载板15，承载板15上端堆积有板材堆20。
[0021]请参阅图3和图4，抬升板8一端且位于边角位置均开设有凹槽一9，凹槽一9内侧壁设置有转轴10，抬升板8另一端且位于顶部位置开设有斜槽11，抬升板8上端靠近两侧位置均开设有横槽12，横槽12内部转动设置有传动带13，传动带13上端设置有若干组卡板14，卡板14由软质橡胶材质制成，卡板14通过传动带13转动设置在横槽12内部。
[0022]承载板15底端靠近边角位置均设置有压板16，压板16底端开设有凹槽二18，压板16底端且靠近边角位置均设置有滚轮17，凹槽二18内侧壁开设有与卡板14相契合的卡槽19。
[0023]压板16通过凹槽二18套设在传动带13两侧，卡槽19通过压板16配合凹槽二18套设在卡板14上，两组卡槽19之间的间距和两组卡板14之间的间距相同，滚轮17底部通过压板
16位于抬升板8上端表面位置。
[0024]在使用时，将板材堆20放置在承载板15上端，通过滚轮17推动承载板15，将承载板15沿着斜槽11向抬升板8上端表面移动，此时压板16通过凹槽二18在传动带13上方移动，然后抬起承载板15将凹槽二18内侧壁开设的卡槽19套设在卡板14上端，启动传动带13使其带动卡板14在横槽12内部向靠近底板4位置移动，此时卡板14通过卡槽19拉动压板16使承载板15带动板材堆20在抬升板8上端移动，与此同时横杆7一侧设置的电机桶转轴10带动抬升板8逆时针转动，使承载板15沿着承载板15向下滑动，之后承载板15会逐渐滑动至底板4上端且位于三组支架5之间进行放置，抬升板8一端开设的斜槽11会抵在隔板6底端，对承载板15进行遮挡，通过上述操作，便于工作人员将板材搬运至存储机构2中，较为省力有效的提高工作效率。
实施例
[0025]请参阅图1
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图4，一种板材立体库，包括仓库1，仓库1内部叠放有若干组存储机构2，存储机构2包括支板3和抬升板8，抬升板8上端设置有用于放置板材的承载板15，承载板15上端堆积有板材堆20。
[0026]请参阅图2，支板3上端设置有底板4，底板4上端靠近边沿位置设置有三组支架5，三组支架5上端设置有隔板6，底板4一端靠近两侧位置均设置有横杆7。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材立体库，包括仓库（1），其特征在于：所述仓库（1）内部叠放有若干组存储机构（2），所述存储机构（2）包括支板（3）和抬升板（8），所述抬升板（8）上端设置有用于放置板材的承载板（15），所述承载板（15）上端堆积有板材堆（20）。2.根据权利要求1所述的一种板材立体库，其特征在于：所述抬升板（8）一端且位于边角位置均开设有凹槽一（9），所述凹槽一（9）内侧壁设置有转轴（10），所述抬升板（8）另一端且位于顶部位置开设有斜槽（11），所述抬升板（8）上端靠近两侧位置均开设有横槽（12），所述横槽（12）内部转动设置有传动带（13），所述传动带（13）上端设置有若干组卡板（14）。3.根据权利要求2所述的一种板材立体库，其特征在于：所述卡板（14）由软质橡胶材质制成，所述卡板（14）通过传动带（13）转动设置在横槽（12）内部。4.根据权利要求3所述的一种板材立体库，其特征在于：所述承载板（15）底端靠近边角位置均设置有压板（16），所述压板（16）底端开设有凹槽二（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟金帅，闫凤娟，赵琦梅，潘秋，
申请(专利权)人：山东鲁丽家居有限公司，
类型：新型
国别省市：