一种用于版辊镀铜的吊装设备制造技术

本申请公开了一种用于版辊镀铜的吊装设备，涉及版辊加工的技术领域，包括龙门吊装机构和固定机构，所述固定机构包括连接杆和设置于连接杆两端的固定块，所述龙门吊装机构包括滑动杆，两个所述固定块相背离的一侧设置有连接柱，所述滑动杆两端均设置有安装块，所述安装块上上下滑动设置有滑块，所述滑块上设置有用于夹持连接柱夹持机构。本申请具有能够提高运输版辊时的安全性的效果。运输版辊时的安全性的效果。运输版辊时的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于版辊镀铜的吊装设备


[0001]本申请涉及版辊加工的
，尤其是涉及一种用于版辊镀铜的吊装设备。

技术介绍

[0002]版辊是一种主要由钢制成的一种圆筒，是印刷中重要的生产设备，版辊分为带轴辊和非带轴辊两种，版辊在生产过程中需要在圆筒表面镀铜，然后于筒壁上雕刻图案，最后镀上一层铬，即可交付印刷厂。
[0003]在部分工厂对版辊镀铜加工中，需要先将版辊吊装至清洗槽进行清洗，再吊装至电镀槽进行镀铜，最后吊至工作台上，取下版辊。参照图5，相关技术中，对版辊101进行吊装的设备包括龙门吊装机构1和用于固定版辊101的固定机构2，龙门吊装机构1包括固定于天花板上的两个导轨11和滑动于两个导轨11之间的滑动杆12，滑动杆12上上下滑动有用于吊起固定机构2的吊钩13，吊钩13设置有两个，滑动杆12沿着导轨11移动时，能依次经过清洗槽、电镀槽，再回到工作台。固定机构2包括将多个版辊101串联固定的连接杆21和连接于连接杆21两端的固定块22，连接杆与固定块可拆卸连接，两个固定块22之间还可拆卸有用于吊装的固定杆23。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过吊钩吊装固定机构的方式，在滑动杆移动时，容易会产生晃动，可能会发生固定机构从吊钩上脱落的情况，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高运输版辊时的安全性，减少晃动，本申请提供一种用于版辊镀铜的吊装设备。
[0006]本申请提供一种用于版辊镀铜的吊装设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于版辊镀铜的吊装设备，包括龙门吊装机构和固定机构，所述固定机构包括连接杆和设置于连接杆两端的固定块，所述龙门吊装机构包括滑动杆，两个所述固定块相背离的一侧设置有连接柱，所述滑动杆两端均设置有安装块，所述安装块上上下滑动设置有滑块，所述滑块上设置有用于夹持连接柱夹持机构，所述夹持机构包括两个能互相靠近或远离的夹持块，所述夹持块相对的一侧侧壁上均开设有容纳槽，当两个夹持块相互抵接时，两个所述夹持块的容纳槽能互相拼接成用于容纳连接柱的空腔，所述夹持机构还包括用于驱动两个夹持块相互靠近或远离的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两个夹持块相互靠近，将连接柱固定于容纳槽内，然后向上滑动滑块，能够向固定机构以及版辊同时向上移动，最后通过龙门吊装机构将版辊送至合适位置。
[0009]所述驱动组件包括转动设置于滑块上的双向螺杆，以及驱动双向螺杆转动的动力件，所述两个夹持块均具有向上延伸的部分，所述双向螺杆穿设过两个夹持块并与夹持块螺纹连接，所述双向螺杆侧壁上具有螺纹相反的正旋部和反旋部，两个所述夹持块连接于正旋部和反旋部。
[0010]通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，能够带动两个夹持块相互靠近或者远离，从而实现对连接柱的夹持。
[0011]可选的，所述动力件包括套设于双向螺杆外侧的第一蜗轮，以及设置于滑块侧壁上的第一蜗杆和第一电机，所述第一蜗轮和第一蜗杆能相互啮合，所述第一电机的输出端与第一蜗杆相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动第一电机，驱动第一蜗杆和第一蜗轮转动，从而能够驱动双向螺杆转动。
[0013]可选的，其中一个所述夹持块朝向另一个夹持块的一侧设置有插块，另一个所述夹持块上开设有供插块插接的插槽，当插块抵接于插槽内底壁时，两个所述夹持块相对的侧壁相互抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当两个夹持块相互抵接时，插块插入插槽内，从而能够加强固定连接柱时的稳定性。
[0015]可选的，每个所述固定块上均设置有两个连接柱，两个连接柱位于同一水平面上，所述夹持机构于同一个滑块上设置有两组，且两组夹持机构的动力件于滑动块上对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案，每个滑块上设置有两组夹持机构来夹持连接柱，能够使得对固定机构的夹持更稳，减少运输过程中晃动的可能。
[0017]可选的，每个所述安装块上均设置有两个导向杆，两个所述导向杆向下延伸并滑动穿设过滑块。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块上下滑动时，在导向杆的作用下能滑动的更加稳定，且能限制滑动杆晃动。
[0019]可选的，所述安装块上转动设置有收卷筒，所述收卷筒侧壁上绕卷有控制绳，所述控制绳一端固定连接于收卷筒侧壁，另一端固定连接于滑块上表面。
[0020]通过采用上述技术方案，转动收卷筒，回收或者下放控制绳，能够对应控制滑块上升或者下降。
[0021]可选的，所述收卷筒上同轴设置有转动柱，所述转动柱侧壁上套设有第二蜗轮，所述安装块侧壁上设置有第二蜗杆和第二电机，所述第二蜗轮和第二蜗杆相啮合，所述第二电机的输出端与第二蜗杆相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，启动第二电机，驱动第二蜗杆和第二蜗轮转动，从而能够驱动转动柱以及收卷筒转动，进而对控制绳进行收卷或者下放。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过设置于滑块上的双向螺杆控制夹持块夹紧连接柱，再通过控制绳上下滑动滑动块，能够将固定机构以及固定机构上固定的版辊进行夹紧，并上下移动。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是夹持机构的爆炸结构示意图；
[0027]图3是图2中A处分放大结构示意图；
[0028]图4是收卷筒的安装结构示意图；
[0029]图5是相关技术的结构示意图。
[0030]附图标记说明：101、版辊；1、龙门吊装机构；11、导轨；12、滑动杆；13、吊钩；2、固定机构；21、连接杆；22、固定块；221、连接柱；23、固定杆；3、安装块；31、导向杆；32、收卷筒；33、控制绳；34、转动柱；35、第二蜗轮；36、第二蜗杆；37、第二电机；4、滑块；5、夹持机构；6、夹持块；61、容纳槽；62、插块；63、插槽；7、驱动组件；71、双向螺杆；8、动力件；81、第一蜗轮；82、第一蜗杆；83、第一电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于版辊镀铜的吊装设备。参照图1和图2，吊装设备包括用于将版辊101依次运送至清洗槽、电镀槽的龙门吊装机构1，将多个版辊101进行固定的固定机构2，固定机构2包括连接杆21用于串联版辊101的连接杆21和通过螺纹连接等方式固定于连接杆21两端端面的固定块22，固定块22相互背离的一侧侧壁上通过焊接有连接柱221；龙门吊装机构1包括两个导轨11和滑动连接于两个导轨11之间的滑动杆12，滑动杆12两端通过焊接等方式固定有安装块3，安装块3下方上下滑动有滑块4，滑块4上设置有用于夹持连接柱221的夹持机构5，对版辊101进行镀铜时，通过夹持机构5夹住连接柱221，向上滑动滑块4，带动固定结构上的版辊101向上运动，并通过龙门吊装机构1，即可将版辊101送至指定位置。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于版辊镀铜的吊装设备，包括龙门吊装机构（1）和固定机构（2），所述固定机构（2）包括连接杆（21）和设置于连接杆（21）两端的固定块（22），所述龙门吊装机构（1）包括滑动杆（12），其特征在于：两个所述固定块（22）相背离的一侧设置有连接柱（221），所述滑动杆（12）两端均设置有安装块（3），所述安装块（3）上上下滑动设置有滑块（4），所述滑块（4）上设置有用于夹持连接柱（221）夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括两个能互相靠近或远离的夹持块（6），所述夹持块（6）相对的一侧侧壁上均开设有容纳槽（61），当两个夹持块（6）相互抵接时，两个所述夹持块（6）的容纳槽（61）能互相拼接成用于容纳连接柱（221）的空腔，所述夹持机构（5）还包括用于驱动两个夹持块（6）相互靠近或远离的驱动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于版辊镀铜的吊装设备，其特征在于：所述驱动组件（7）包括转动设置于滑块（4）上的双向螺杆（71），以及驱动双向螺杆（71）转动的动力件（8），所述两个夹持块（6）均具有向上延伸的部分，所述双向螺杆（71）穿设过两个夹持块（6）并与夹持块（6）螺纹连接，所述双向螺杆（71）侧壁上具有螺纹相反的正旋部和反旋部，两个所述夹持块（6）连接于正旋部和反旋部。3.根据权利要求2所述的一种用于版辊镀铜的吊装设备，其特征在于：所述动力件（8）包括套设于双向螺杆（71）外侧的第一蜗轮（81），以及设置于滑块（4）侧壁上的第一蜗杆（82）和第一电机（83），所述第一蜗轮（81）和第一蜗杆（82）能相互啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赵民，高泽旭，姬向阳，
申请(专利权)人：福州泉运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：