【技术实现步骤摘要】
本申请涉及研磨设备的，尤其是涉及一种研磨机的研磨头更换结构。
技术介绍
1、为了使得版辊在印刷时，能够具有较好的加工表面，通常在版辊成型后，需要对版辊表面进行打磨加工。
2、版辊的研磨主要通过版辊研磨机进行打磨，研磨机上安装有用于对版辊侧壁进行打磨的研磨头，研磨头为砂轮，对版辊侧壁进行打磨时，主要通过驱动砂轮高速旋转，砂轮轮盘的下表面与版辊侧壁不断摩擦，从而将版辊打磨光滑。
3、由于砂轮在打磨过程中会受到磨损，影响打磨效果，因此需要定期对砂轮进行更换，因此研磨机上设置有用于安装砂轮的安装杆，砂轮通过粘连的方式固定杆与安装杆下表面，从而能够方便对砂轮进行更换。
4、针对上述中的相关技术，通过粘连方式固定砂轮，虽然方便更换，但是砂轮与安装杆之间的连接强度不高，从而砂轮在打磨版辊过程中，会出砂轮移位的问题，从而影响打磨效果和打磨效率。
技术实现思路
1、为了加强对砂轮的固定效果，本申请提供一种研磨机的研磨头更换结构。
2、本申请提供一种研磨机的研磨头更换结构，采用如下的技术方案：
3、一种研磨机的研磨头更换结构，包括安装杆，还包括设置于所述安装杆上的安装块，滑动设置于所述安装块上的两个定位块，设置于所述安装块上的夹紧环，以及驱动两个所述安装块朝着相互靠近或相互远离方向滑动的驱动件，两个所述夹紧环能够围合出用于放置砂轮的空间。
4、通过采用上述技术方案，将砂轮放置于两个夹紧环之间，然后通过驱动件驱动两个定位块相互靠近，
5、可选的，所述定位块上设置有导向块，所述安装块上开设有供所述导向块滑动的导向槽，两个所述导向块均能滑动于所述导向槽内，当所述导向块位于所述导向槽内时，所述导向块被限制朝背离所述导向槽内底壁方向移动。
6、通过采用上述技术方案，两个导向块滑动于导向槽内，从而能够对导向块的滑动方向进行限位，同时当导向块位于导向槽内时，导向块被限制朝背离导向槽内底壁方向移动，从而能够将导向块连接于安装块上。
7、可选的，所述安装块朝向所述定位块的一侧侧壁上设置有支座，两个所述定位块分别位于所述支座两侧，所述驱动件为驱动螺杆，所述驱动螺杆穿设过所述支座且所述驱动螺杆与所述支座转动连接，所述驱动螺杆两端外侧侧壁上均开设有螺纹，且所述驱动螺杆位于所述支座两侧的螺纹相反，所述驱动螺杆位于所述支座两端的部分分别螺纹穿设过两个所述定位块。
8、通过采用上述技术方案，驱动螺杆转动连接于支座上，转动驱动螺杆，两个定位块分别转动连接于驱动螺杆两端，在驱动螺杆两个相反的螺纹的驱动下，以及导向块和导向槽的限位下，两个定位块能够朝着相互靠近或相互远离方向滑动。
9、可选的，所述驱动螺杆一端端部设置握持块，所述握持块穿设过所述夹紧环，所述夹紧环上开设有供所述握持块穿设并转动的开孔，所述握持块背离所述驱动螺杆的一侧侧壁上开设有连接槽。
10、通过采用上述技术方案，握持块能够带动驱动螺杆转动，连接槽可以用于插接把手，从而方便施力以带动双向螺杆转动，并带动两个夹紧环夹紧砂轮。
11、可选的，所述驱动螺杆背离所述握持块的一端端部设置有防脱块，所述夹紧环上开设有供所述防脱块通过的开孔。
12、通过采用上述技术方案，防脱块能够限制两个定位块相互远离时脱离驱动螺杆。
13、可选的，两个所述夹紧环上均设置有连接螺栓，所述连接螺栓能穿设过所述夹紧环,并与所述定位块上螺纹连接。
14、通过采用上述技术方案，连接螺栓能够将夹紧环连接于定位块上，从而实现夹紧环的可拆卸连接，以方便当长期使用，夹紧环发生腐蚀后，更换夹紧环。
15、可选的，所述安装块上设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓能螺纹穿设过所述安装块并抵接于所述导向块，所述抵紧螺栓设置有多个，两个所述导向块上均抵接有所述抵紧螺栓。
16、通过采用上述技术方案，抵紧螺栓螺纹穿设安装块后并抵紧导向块上表面，从而能够进一步限制导向块滑动，夹紧环对砂轮固定的稳定性。
17、可选的，两个所述夹紧环相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑条，所述防滑条沿着所述夹紧环的内侧壁弧面延伸。
18、通过采用上述技术方案，当砂轮被抵紧于两个夹紧环之间时，防滑条抵紧于砂轮侧壁，从而能够限制砂轮向下滑动。
19、可选的，所述支座背离所述安装块的一侧侧壁上设置有魔术贴，砂轮能够粘贴于所述魔术贴上。
20、通过采用上述技术方案，砂轮粘贴于魔术贴上能够初步将砂轮连接于支座上，从而方便驱动两个夹紧环夹紧砂轮。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
22、1.通过驱动螺杆驱动两个夹紧环夹紧砂轮，可以方便实现砂轮的可拆卸连接，同时也能限制砂轮在打磨版辊过程中发生位移；
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1.一种研磨机的研磨头更换结构，包括安装杆（1），其特征在于：还包括设置于所述安装杆（1）上的安装块（2），滑动设置于所述安装块（2）上的两个定位块（3），设置于所述安装块（2）上的夹紧环（4），以及驱动两个所述安装块（2）朝着相互靠近或相互远离方向滑动的驱动件（5），两个所述夹紧环（4）能够围合出用于放置砂轮的空间。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述定位块（3）上设置有导向块（31），所述安装块（2）上开设有供所述导向块（31）滑动的导向槽（21），两个所述导向块（31）均能滑动于所述导向槽（21）内，当所述导向块（31）位于所述导向槽（21）内时，所述导向块（31）被限制朝背离所述导向槽（21）内底壁方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述安装块（2）朝向所述定位块（3）的一侧侧壁上设置有支座（22），两个所述定位块（3）分别位于所述支座（22）两侧，所述驱动件（5）为驱动螺杆（51），所述驱动螺杆（51）穿设过所述支座（22）且所述驱动螺杆（51）与所述支座（22）转动连接，
4.根据权利要求3所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述驱动螺杆（51）一端端部设置握持块（511），所述握持块（511）穿设过所述夹紧环（4），所述夹紧环（4）上开设有供所述握持块（511）穿设并转动的开孔，所述握持块（511）背离所述驱动螺杆（51）的一侧侧壁上开设有连接槽（512）。
5.根据权利要求4所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述驱动螺杆（51）背离所述握持块（511）的一端端部设置有防脱块（513），所述夹紧环（4）上开设有供所述防脱块（513）通过的开孔。
6.根据权利要求1所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：两个所述夹紧环（4）上均设置有连接螺栓（41），所述连接螺栓（41）能穿设过所述夹紧环（4）,并与所述定位块（3）上螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述安装块（2）上设置有抵紧螺栓（23），所述抵紧螺栓（23）能螺纹穿设过所述安装块（2）并抵接于所述导向块（31），所述抵紧螺栓（23）设置有多个，两个所述导向块（31）上均抵接有所述抵紧螺栓（23）。
8.根据权利要求1所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：两个所述夹紧环（4）相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑条（42），所述防滑条（42）沿着所述夹紧环（4）的内侧壁弧面延伸。
9.根据权利要求3所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述支座（22）背离所述安装块（2）的一侧侧壁上设置有魔术贴（24），砂轮能够粘贴于所述魔术贴（24）上。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨机的研磨头更换结构，包括安装杆（1），其特征在于：还包括设置于所述安装杆（1）上的安装块（2），滑动设置于所述安装块（2）上的两个定位块（3），设置于所述安装块（2）上的夹紧环（4），以及驱动两个所述安装块（2）朝着相互靠近或相互远离方向滑动的驱动件（5），两个所述夹紧环（4）能够围合出用于放置砂轮的空间。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述定位块（3）上设置有导向块（31），所述安装块（2）上开设有供所述导向块（31）滑动的导向槽（21），两个所述导向块（31）均能滑动于所述导向槽（21）内，当所述导向块（31）位于所述导向槽（21）内时，所述导向块（31）被限制朝背离所述导向槽（21）内底壁方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述安装块（2）朝向所述定位块（3）的一侧侧壁上设置有支座（22），两个所述定位块（3）分别位于所述支座（22）两侧，所述驱动件（5）为驱动螺杆（51），所述驱动螺杆（51）穿设过所述支座（22）且所述驱动螺杆（51）与所述支座（22）转动连接，所述驱动螺杆（51）两端外侧侧壁上均开设有螺纹，且所述驱动螺杆（51）位于所述支座（22）两侧的螺纹相反，所述驱动螺杆（51）位于所述支座（22）两端的部分分别螺纹穿设过两个所述定位块（3）。
4.根据权利要求3所述的一种研磨机的研磨头更换结构，其特征在于：所述驱动螺杆（51）一端端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德兴，姬向阳，
申请(专利权)人：福州泉运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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