旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器制造技术

技术编号:36205430 阅读:74 留言:0更新日期:2023-01-04 12:00
本实用新型专利技术涉及旋流燃烧器技术领域,公开旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器。该旋流燃烧器的一次风喷口结构包括一次风直筒、扩锥和多个稳燃齿,扩锥的一端套设在一次风直筒的一端,多个稳燃齿沿周向间隔设置在一次风直筒的内壁,每个稳燃齿上设置一个连接件,每个连接件连接于一次风直筒和扩锥。该旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器脱落风险和成本较低,结构稳定性较高,使用寿命较长,便于检修更换。检修更换。检修更换。

【技术实现步骤摘要】
旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器


[0001]本技术涉及旋流燃烧器
,尤其涉及旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器。

技术介绍

[0002]旋流燃烧器的一次风喷口长期承受高温烟气辐射和煤粉冲刷,在实际运行中普遍存在喷口结焦、烧损变形严重、焊缝开裂、稳燃齿磨损严重、铸件开裂、局部脱落、检修量大等问题。其主要原因为:第一,喷口局部受热不均导致应力集中,同时焊接强度不够、焊接工艺不过关、焊材选用不合理等因素,使焊缝易开裂,最终导致喷口局部脱落。第二,稳燃齿可以形成稳定而强烈的高温烟气回流区,有效控制着火时间,强化初期着火和低负荷稳燃性能。但是,稳燃齿受煤粉气流的长期直接冲刷,导致其不可避免的磨损减薄。第三,铸件本身存在质量缺陷,应力未充分释放、内部砂眼气孔较多等因素,导致铸件喷口在高温下易产生开裂、局部脱落的现象。
[0003]因此,亟需一次风喷口结构及旋流燃烧器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述,本技术的目的在于提供旋流燃烧器的一次风喷口结构及旋流燃烧器,无焊缝,不易变形磨损,便于检修,热效率以及安全性较佳。
[0005]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]旋流燃烧器的一次风喷口结构,包括一次风直筒、扩锥和多个稳燃齿,所述扩锥的一端套设在所述一次风直筒的一端,多个所述稳燃齿沿周向间隔设置在所述一次风直筒的内壁,每个所述稳燃齿上设置一个连接件,每个所述连接件连接于所述一次风直筒和所述扩锥。
[0007]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,所述扩锥包括多个分瓣,多个所述分瓣沿所述一次风直筒的周向间隔设置,至少一个连接件穿过一个所述分瓣。
[0008]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,每个所述分瓣上远离所述一次风直筒的一端开设有膨胀缝。
[0009]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,所述一次风直筒上与所述扩锥连接的部分沿周向间隔设置有多个第一连接孔,所述扩锥上与所述一次风直筒连接的部分沿周向间隔设置有多个第二连接孔,每个所述连接件穿过一个所述第一连接孔和一个所述第二连接孔。
[0010]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,所述连接件为预埋于所述稳燃齿上的螺栓,所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,并与锁紧螺母螺纹连接。
[0011]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,每个所述螺栓上套设一个弹性垫圈,所述弹性垫圈位于所述扩锥和所述锁紧螺母之间。
[0012]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,每个所述螺栓螺纹连接有防松螺
母,所述防松螺母位于所述锁紧螺母远离所述扩锥的一侧。
[0013]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,多个所述稳燃齿包括若干第一稳燃齿和若干第二稳燃齿,所述第一稳燃齿的高度大于所述第二稳燃齿的高度,若干所述第一稳燃齿和若干所述第二稳燃齿交替间隔设置。
[0014]作为旋流燃烧器的一次风喷口结构的优选方案,所述一次风直筒的内壁沿周向间隔设置有多个凹槽,每个所述稳燃齿上设置有定位凸起,一个所述定位凸起卡接于一个所述凹槽。
[0015]旋流燃烧器,包括上述任一技术方案所述的旋流燃烧器的一次风喷口结构。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]本技术提供旋流燃烧器的一次风喷口结构,包括一次风直筒、扩锥和多个稳燃齿,通过在稳燃齿上设置连接件,使得连接件与稳燃齿结构稳定;并通过连接件与一次风直筒和扩锥连接形成整体结构,相较于焊接连接,避免了出现焊缝,有利于减少焊缝开裂导致脱落的风险。该旋流燃烧器的一次风喷口结构脱落风险较低,成本较低,稳定性较高。
[0018]本技术还提供旋流燃烧器,该旋流燃烧器包括上述的旋流燃烧器的一次风喷口结构结构,制造成本较低,结构稳定性较高,使用寿命较长,安全性较佳。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的旋流燃烧器的一次风喷口结构的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的旋流燃烧器的一次风喷口结构的侧视图;
[0022]图3是本技术实施例提供的旋流燃烧器的一次风喷口结构的部分结构剖视图。
[0023]图中:
[0024]1、一次风直筒;
[0025]2、扩锥;21、分瓣;211、膨胀缝;
[0026]3、稳燃齿;4、连接件;5、锁紧螺母;6、弹性垫圈;7、防松螺母。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0031]如图1至图3所示,本实施例提供旋流燃烧器的一次风喷口结构,该旋流燃烧器的一次风喷口结构能够应用于墙式对冲燃烧锅炉或纯前墙布置旋流燃烧过滤的旋流燃烧器,当然,也可以应用于其它含稳燃齿3结构的喷口。
[0032]具体地,该旋流燃烧器的一次风喷口结构包括一次风直筒1、扩锥2和多个稳燃齿3,扩锥2的一端套设在一次风直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋流燃烧器的一次风喷口结构,其特征在于,包括一次风直筒(1)、扩锥(2)和多个稳燃齿(3),所述扩锥(2)的一端套设在所述一次风直筒(1)的一端,多个所述稳燃齿(3)沿周向间隔设置在所述一次风直筒(1)的内壁,每个所述稳燃齿(3)上设置一个连接件(4),每个所述连接件(4)连接于所述一次风直筒(1)和所述扩锥(2)。2.根据权利要求1所述的旋流燃烧器的一次风喷口结构,其特征在于,所述扩锥(2)包括多个分瓣(21),多个所述分瓣(21)沿所述一次风直筒(1)的周向间隔设置,至少一个连接件(4)穿过一个所述分瓣(21)。3.根据权利要求2所述的旋流燃烧器的一次风喷口结构,其特征在于,每个所述分瓣(21)上远离所述一次风直筒(1)的一端开设有膨胀缝(211)。4.根据权利要求1

3任一项所述的旋流燃烧器的一次风喷口结构,其特征在于,所述一次风直筒(1)上与所述扩锥(2)连接的部分沿周向间隔设置有多个第一连接孔,所述扩锥(2)上与所述一次风直筒(1)连接的部分沿周向间隔设置有多个第二连接孔,每个所述连接件(4)穿过一个所述第一连接孔和一个所述第二连接孔。5.根据权利要求4所述的旋流燃烧器的一次风喷口结构,其特征在于,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强张韬宋林波董永胜朱新龙庄绪增
申请(专利权)人:烟台龙源电力技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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