一种环保旋风型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保旋风型燃烧器，包括外壳和燃烧器，所述燃烧器水平安装于外壳内部，且燃烧器一端安装有连通管并和燃烧器连通，所述连通管另一端穿过外壳，且外壳底部两端均水平安装有支板，所述外壳一侧安装有风机，且风机的出风端和燃烧器内部连通，所述外壳顶部设有用于碎煤定量下料机构，且燃烧器内部设有用于清理燃烧器的清理机构。本实用新型专利技术通过圆辊和挡板的设置，可在进料时，对碎煤进行定量下料，避免了一次进料过多，导致碎煤燃烧不充分的情况发生。烧不充分的情况发生。烧不充分的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环保旋风型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种环保旋风型燃烧器。

技术介绍

[0002]旋风燃烧器在圆筒型燃烧室利用空气流的高速旋转作用，能够将煤粉、煤屑或其他粉碎的固体燃料颗粒抛向筒壁，固体燃料颗粒在筒壁和筒壁附近的空间内进行了燃烧，并且在周围形成了高温区域，可以使灰渣熔化，而气流与粘附在液态渣膜上的固体燃料颗粒之间具有很高的相对速度，促使燃料与空气充分混合，进行燃烧。
[0003]如授权公告号为CN205919321U，所公开的一种旋风分级燃烧器，虽然上副燃烧室和下部副燃烧室产生的还原性气体会对中部主燃烧室燃烧产生氮氧化物进行还原，降低了中部主燃烧室产生的氮氧化物，但是在燃烧时，不具有对碎煤定量下料的功能，导致对碎煤的燃烧不够充分，降低了使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保旋风型燃烧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保旋风型燃烧器，包括外壳和燃烧器，所述燃烧器水平安装于外壳内部，且燃烧器一端安装有连通管并和燃烧器连通，所述连通管另一端穿过外壳，且外壳底部两端均水平安装有支板，所述外壳一侧安装有风机，且风机的出风端和燃烧器内部连通，所述外壳顶部设有用于碎煤定量下料机构，且燃烧器内部设有用于清理燃烧器的清理机构。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述定量下料机构包括进料盒和圆辊，且进料盒安装于外壳顶部并和燃烧器内部连通，所述进料盒顶部连通有进料斗。
[0008]优选的，所述圆辊水平转动于进料盒内部，且圆辊表面水平安装有挡板，所述挡板有多个并呈环形均匀分布于进料盒内部，且进料盒一侧水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于圆辊一端中心处。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述清理机构包括圆杆和刮板，且圆杆水平转动于燃烧器内部中心处，且圆杆顶端安装有扇叶，所述扇叶一侧水平安装有第二转轴。
[0010]更进一步的，所述刮板有两个，两个所述刮板分别滑动于燃烧器内壁两端，且两个刮板对称设置，每个所述刮板靠近圆杆的一侧两端均安装有连接杆，且四个连接杆另外四端均安装于圆杆表面。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述外壳外部一侧竖直转动有皮带，且皮带内部两端均设有滑轮，所述圆辊另一端水平安装有第一转轴，且第一转轴和第二转轴另外两端分别安装于两个滑轮一侧中心处。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.一种环保旋风型燃烧器，通过圆辊和挡板的设置，可在进料时，对碎煤进行定量
下料，避免了一次进料过多，导致碎煤燃烧不充分的情况发生，首先把碎煤经过进料斗加入进料盒内部，通过驱动电机带动圆辊转动，圆辊转动会带动多个挡板转动，则当相邻两个挡板之间的碎煤移动至竖直向下时，即可对碎煤进行下料，从而完成对碎煤的定量下料，进而提高了该设备的使用效果。
[0014]2.一种环保旋风型燃烧器，通过刮板和圆杆的设置，可对燃烧器内部粘附的残渣进行清理，保证了燃烧器内部的整洁性和使用性能，圆辊转动会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动滑轮和皮带转动，滑轮转动会带动第二转轴转动，第二转轴转动会带动扇叶转动，扇叶转动会带动圆杆转动，圆杆转动会带动连接杆转动，连接杆转动会带动刮板转动，刮板转动会对燃烧器内壁的残渣进行清理，进而提高了该设备的实用性。
附图说明
[0015]图1是根据本技术的一种环保旋风型燃烧器的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术的一种环保旋风型燃烧器的外壳剖视图；
[0017]图3是根据本技术的一种环保旋风型燃烧器的进料盒剖视图；
[0018]图4是根据本技术的一种环保旋风型燃烧器的燃烧器内部结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、支板；3、连通管；4、风机；5、进料盒；6、进料斗；7、驱动电机；8、燃烧器；9、皮带；10、滑轮；11、第一转轴；12、圆辊；13、挡板；14、第二转轴；15、圆杆；16、刮板；17、连接杆；18、扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种环保旋风型燃烧器，包括外壳1和燃烧器8，燃烧器8水平安装于外壳1内部，且燃烧器8一端安装有连通管3并和燃烧器8连通，连通管3另一端穿过外壳1，且外壳1底部两端均水平安装有支板2，用于对外壳1进行支撑固定，外壳1一侧安装有风机4，用于使碎煤沿切线方向进入燃烧器8，形成强大的旋转气流，在燃烧器8内和煤强烈混合并燃烧，且风机4的出风端和燃烧器8内部连通，外壳1顶部设有用于碎煤定量下料机构，且燃烧器8内部设有用于清理燃烧器8的清理机构。
[0022]参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，定量下料机构包括进料盒5和圆辊12，且进料盒5安装于外壳1顶部并和燃烧器8内部连通，进料盒5顶部连通有进料斗6，圆辊12水平转动于进料盒5内部，且圆辊12表面水平安装有挡板13，挡板13有多个并呈环形均匀分布于进料盒5内部，且进料盒5一侧水平安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴安装于圆辊12一端中心处，通过定量下料机构的设置，用于对碎煤进行定量下料，保证了每次进入燃烧器8内部的碎煤均燃烧充分。
[0023]参照图2和图4，在一个优选的实施方式中，清理机构包括圆杆15和刮板16，且圆杆15水平转动于燃烧器8内部中心处，且圆杆15顶端安装有扇叶18，扇叶18一侧水平安装有第二转轴14，刮板16有两个，两个刮板16分别滑动于燃烧器8内壁两端，且两个刮板16对称设置，每个刮板16靠近圆杆15的一侧两端均安装有连接杆17，且四个连接杆17另外四端均安
装于圆杆15表面，外壳1外部一侧竖直转动有皮带9，且皮带9内部两端均设有滑轮10，圆辊12另一端水平安装有第一转轴11，且第一转轴11和第二转轴14另外两端分别安装于两个滑轮10一侧中心处，通过清理机构的设置，能够对燃烧器8内壁粘附的残渣进行清理，保证了燃烧器8的整洁性。
[0024]本实施例的工作原理：在实际使用时，通过圆辊12和挡板13的设置，可在进料时，对碎煤进行定量下料，避免了一次进料过多，导致碎煤燃烧不充分的情况发生，首先把碎煤经过进料斗6加入进料盒5内部，通过驱动电机7带动圆辊12转动，圆辊12转动会带动多个挡板13转动，则当相邻两个挡板13之间的碎煤移动至竖直向下时，即可对碎煤进行下料，从而完成对碎煤的定量下料，进而提高了该设备的使用效果，通过刮板16和圆杆15的设置，可对燃烧器8内部粘附的残渣进行清理，保证了燃烧器8内部的整洁性和使用性能，圆辊12转动会带动第一转轴11转动，第一转轴11转动会带动滑轮10和皮带9转动，滑轮10转动会带动第二转轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保旋风型燃烧器，包括外壳(1)和燃烧器(8)，其特征在于，所述燃烧器(8)水平安装于外壳(1)内部，且燃烧器(8)一端安装有连通管(3)并和燃烧器(8)连通，所述连通管(3)另一端穿过外壳(1)，且外壳(1)底部两端均水平安装有支板(2)，所述外壳(1)一侧安装有风机(4)，且风机(4)的出风端和燃烧器(8)内部连通，所述外壳(1)顶部设有用于碎煤定量下料机构，且燃烧器(8)内部设有用于清理燃烧器(8)的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种环保旋风型燃烧器，其特征在于，所述定量下料机构包括进料盒(5)和圆辊(12)，且进料盒(5)安装于外壳(1)顶部并和燃烧器(8)内部连通，所述进料盒(5)顶部连通有进料斗(6)。3.根据权利要求2所述的一种环保旋风型燃烧器，其特征在于，所述圆辊(12)水平转动于进料盒(5)内部，且圆辊(12)表面水平安装有挡板(13)，所述挡板(13)有多个并呈环形均匀分布于进料盒(5)内部，且进料盒(5)一侧水平安装有驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建刚，
申请(专利权)人：上海华之邦能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：