一种可对杂质充分燃烧的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，包括喷管，喷管的左侧固定连通有燃烧喷嘴，喷管的表面安装有移动装置，喷管顶部表面中心处的右侧固定连通有注入管，注入管的顶部通过法兰盘固定连接有连接管，连接管的右侧固定连通有弹性伸缩管。本实用新型专利技术方便了燃烧器的左右移动，同时可对煤粉原料内的杂质进行粉碎，这样燃烧器的维修更加方便，同时可对杂质进行充分燃烧，解决了现有的燃烧器在使用时，因不能进行左右移动，使得燃烧器在不使用时，无法脱离燃烧室，从而进行维修处理，不能对煤粉原料内的杂质进行粉碎，使得较大的杂质无法被充分燃烧，从而导致燃烧器出现燃烧效果较差和维修不便的问题。差和维修不便的问题。差和维修不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可对杂质充分燃烧的燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种可对杂质充分燃烧的燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度，原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃；现有的燃烧器在使用时，不能进行左右移动，使得燃烧器在不使用时，无法脱离燃烧室，从而进行维修处理，不能对煤粉原料内的杂质进行粉碎，使得较大的杂质无法被充分燃烧，从而导致燃烧器出现燃烧效果较差和维修不便的问题，大大降低了燃烧器的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，具备左右移动，同时可对煤粉原料内杂质进行粉碎的优点，解决了现有的燃烧器在使用时，因不能进行左右移动，使得燃烧器在不使用时，无法脱离燃烧室，从而进行维修处理，不能对煤粉原料内的杂质进行粉碎，使得较大的杂质无法被充分燃烧，从而导致燃烧器出现燃烧效果较差和维修不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，包括喷管，所述喷管的左侧固定连通有燃烧喷嘴，所述喷管的表面安装有移动装置，所述喷管顶部表面中心处的右侧固定连通有注入管，所述注入管的顶部通过法兰盘固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连通有弹性伸缩管，所述喷管的右侧固定连通有安装管，所述喷管的内腔安装有粉碎装置。
[0005]优选的，所述移动装置包括遮蔽圈环和支撑板，所述遮蔽圈环固定套设在喷管表面的左侧，所述支撑板固定套设在喷管表面的中心处，所述遮蔽圈环右侧的表面和支撑板左侧的表面之间横向焊接有连接杆。
[0006]优选的，所述支撑板顶部表面的中心处横向焊接有承载板，所述承载板顶部表面的左右两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有移动框，所述移动框顶部表面的中心处横向贯穿开设有移动槽口，所述移动框内腔的前侧和后侧均安装有移动滚轮。
[0007]优选的，所述粉碎装置包括支撑套，所述支撑套位于喷管内腔的右侧，所述支撑套外圈的表面焊接有定位杆，所述定位杆远离支撑套的一侧与喷管的内壁焊接固定。
[0008]优选的，所述支撑套的左侧设置有破碎杆，所述破碎杆的左侧延伸至喷管内腔的
左侧，所述破碎杆的右侧延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述破碎杆外圈表面的右侧焊接有涡轮叶片，所述涡轮叶片右侧的表面开设有弧形角，所述破碎杆外圈表面的左侧焊接有四棱搅碎杆，所述四棱搅碎杆远离破碎杆的一侧焊接有连接圈环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置移动槽口、遮蔽圈环、支撑板、连接杆、承载板、竖杆、移动框、移动滚轮、弹性伸缩管、连接圈环、四棱破碎杆、破碎杆、涡轮叶片、弧形角、支撑套和定位杆的配合使用，方便了燃烧器的左右移动，同时可对煤粉原料内的杂质进行粉碎，这样燃烧器的维修更加方便，同时可对杂质进行充分燃烧，解决了现有的燃烧器在使用时，因不能进行左右移动，使得燃烧器在不使用时，无法脱离燃烧室，从而进行维修处理，不能对煤粉原料内的杂质进行粉碎，使得较大的杂质无法被充分燃烧，从而导致燃烧器出现燃烧效果较差和维修不便的问题，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置安装管，方便燃烧器与外界风源管道进行连接，通过弹性伸缩管，方便燃烧器的前后移动，同时方便与外界燃烧原料管道进行连接，通过法兰盘，方便将注入管与连接管进行连接。
附图说明
[0013]图1为本技术结构轴测图；
[0014]图2为本技术移动装置结构轴测图；
[0015]图3为本技术粉碎装置结构轴测图。
[0016]图中：1燃烧喷嘴、2移动装置、21移动槽口、22遮蔽圈环、23支撑板、24连接杆、25承载板、26竖杆、27移动框、28移动滚轮、3注入管、4喷管、5安装管、6弹性伸缩管、7连接管、8法兰盘、9粉碎装置、91连接圈环、92四棱破碎杆、93破碎杆、94涡轮叶片、95弧形角、96支撑套、97定位杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图3，一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，包括喷管4，喷管4的左侧固定连通有燃烧喷嘴1，喷管4的表面安装有移动装置2，喷管4顶部表面中心处的右侧固定连通有注入管3，注入管3的顶部通过法兰盘8固定连接有连接管7，连接管7的右侧固定连通有弹性伸缩管6，通过弹性伸缩管6，方便燃烧器的前后移动，同时方便与外界燃烧原料管道进行连接，喷管4的右侧固定连通有安装管5，通过设置安装管5，方便燃烧器与外界风源管道进行连接，喷管4的内腔安装有粉碎装置9，法兰盘8分为上法兰盘和下法兰盘，上法兰盘与连接管7的底部焊接固定，下法兰盘与注入管3的顶部焊接固定，上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓连接，通过法兰盘8，方便将注入管3与连接管7进行连接；
[0018]移动装置2包括遮蔽圈环22和支撑板23，遮蔽圈环22固定套设在喷管4表面的左侧，支撑板23固定套设在喷管4表面的中心处，遮蔽圈环22右侧的表面和支撑板23左侧的表面之间横向焊接有连接杆24，遮蔽圈环22和支撑板23的内圈与喷管4的表面为过盈配合，并与喷管4的连接处进行焊接，连接杆24的数量为四个，且四个连接杆24在遮蔽圈环22的表面呈环形阵列分布；
[0019]支撑板23顶部表面的中心处横向焊接有承载板25，承载板25顶部表面的左右两侧均焊接有竖杆26，竖杆26的顶部焊接有移动框27，移动框27顶部表面的中心处横向贯穿开设有移动槽口21，移动框27内腔的前侧和后侧均安装有移动滚轮28，移动框27套设在工字钢上，且工字钢安装于屋顶上；
[0020]粉碎装置9包括支撑套96，支撑套96位于喷管4内腔的右侧，支撑套96外圈的表面焊接有定位杆97，定位杆97远离支撑套96的一侧与喷管4的内壁焊接固定；
[0021]支撑套96的左侧设置有破碎杆93，破碎杆93的左侧延伸至喷管4内腔的左侧，破碎杆93的右侧延伸至支撑套96的内腔并与支撑套96的内腔通过轴承活动连接；
[0022]破碎杆93外圈表面的右侧焊接有涡轮叶片94，涡轮叶片94右侧的表面开设有弧形角95，破碎杆93外圈表面的左侧焊接有四棱搅碎杆92，四棱搅碎杆92远离破碎杆93的一侧焊接有连接圈环91，涡轮叶片94的数量为若干组，四棱搅碎杆92和连接圈环91的数量均为若干组，注入管3的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，包括喷管(4)，其特征在于：所述喷管(4)的左侧固定连通有燃烧喷嘴(1)，所述喷管(4)的表面安装有移动装置(2)，所述喷管(4)顶部表面中心处的右侧固定连通有注入管(3)，所述注入管(3)的顶部通过法兰盘(8)固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的右侧固定连通有弹性伸缩管(6)，所述喷管(4)的右侧固定连通有安装管(5)，所述喷管(4)的内腔安装有粉碎装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，其特征在于：所述移动装置(2)包括遮蔽圈环(22)和支撑板(23)，所述遮蔽圈环(22)固定套设在喷管(4)表面的左侧，所述支撑板(23)固定套设在喷管(4)表面的中心处，所述遮蔽圈环(22)右侧的表面和支撑板(23)左侧的表面之间横向焊接有连接杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种可对杂质充分燃烧的燃烧器，其特征在于：所述支撑板(23)顶部表面的中心处横向焊接有承载板(25)，所述承载板(25)顶部表面的左右两侧均焊接有竖杆(26)，所述竖杆(26)的顶部焊接有移动框(27)，所述移动框...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨路芳，
申请(专利权)人：宜兴市宏阳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：