一种脱脂电解槽的修复方法技术

本申请实施例公开了一种脱脂电解槽的修复方法，涉及钢铁冷轧技术领域，包括以下步骤：1)对电解槽的机械部分进行拆除；2)搭建脚手架；3)拆除电解槽内的旧胶板；4)对电解槽底部的电极板卡槽进行切割，随后焊接上衬胶好的新卡槽；5)对电解槽内腐蚀严重的基体进行修复；6)对电解槽进行喷砂、喷涂底料；7)在电解槽内刷粘合剂，随后进行衬胶施工；8)对电解槽进行检测，检测合格后完成修复。可以系统的对脱脂电解槽进行修复，有效解决电解槽衬胶老化导致的漏液问题。的漏液问题。的漏液问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂电解槽的修复方法


[0001]本申请涉及钢铁冷轧
，尤其涉及一种脱脂电解槽的修复方法。

技术介绍

[0002]在钢铁冷轧生产过程中，连退机组清洗段电解槽为连退清洗段重要组成部分，里面介质为浓度2～4％氢氧化钠溶液，温度高，长期处于60～80℃。由于槽体衬胶层老化，漏液严重，经多次修补，还是不能满足正常的生产需要。急需一种脱脂清洗电解槽的修复方法以提高电解槽使用寿命，稳定生产。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种脱脂电解槽的修复方法，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决清洗段脱脂电解槽衬胶老化导致的漏液的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种脱脂电解槽的修复方法，包括以下步骤：
[0006]1)对电解槽的机械部分进行拆除；
[0007]2)搭建脚手架；
[0008]3)拆除电解槽内的旧胶板；
[0009]4)对电解槽底部的电极板卡槽进行切割，随后焊接上衬胶好的新卡槽；
[0010]5)对电解槽内腐蚀严重的基体进行修复；
[0011]6)对电解槽进行喷砂、喷涂底料；
[0012]7)在电解槽内刷粘合剂，随后进行衬胶施工；、
[0013]8)对电解槽进行检测，检测合格后完成修复。
[0014]在一些实施例中，步骤1)中对电解槽的机械部分进行拆除包括:拆除槽内沉没辊、电极板、上层卡槽、人孔和法兰，同时将所有与槽体相连的管口法兰使用帆布封堵。
[0015]在一些实施例中，步骤3)中拆除电解槽内的旧胶板的步骤包括：剥离电解槽原来旧胶板，然后打磨旧防腐粘接层。
[0016]在一些实施例中，步骤5)中对电解槽内腐蚀严重的基体的修复包括：对基体腐蚀部分进行补焊，补焊完毕后，对电解槽表面进行整体打磨。
[0017]在一些实施例中，步骤5)中的补焊方法为氧割补焊。
[0018]在一些实施例中，步骤6)中喷砂处理后的钢表面应当天涂刷或喷涂底涂料。
[0019]在一些实施例中，步骤6)中喷砂处理后对基体表面粗糙度的要求为粗糙度应大于50μm。
[0020]在一些实施例中，步骤7)中刷粘合剂前，电解槽内的橡胶板需要使用清洗剂清洁。
[0021]在一些实施例中，步骤8)中的检测步骤包括：目测检测、硬度检测、抗剥强度检测和电火花检测。
[0022]在一些实施例中，当步骤8)中的检测到有裂缝时，使用橡胶块对裂缝进行修补。
[0023]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0024]本申请中的一种脱脂电解槽的修复方法，可以系统的对脱脂电解槽进行修复，有效解决电解槽衬胶老化导致的漏液问题。
附图说明
[0025]明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为根据实施例的一种脱脂电解槽的修复方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]请参阅图1。
[0032]图1是本申请一实施例中的一种脱脂电解槽的修复方法的工艺流程图，如图所示，一种脱脂电解槽的修复方法，包括以下步骤：
[0033]1)对电解槽的机械部分进行拆除；
[0034]在本实施例的具体实施过程中，需要拆除槽内沉没辊、电极板、上层卡槽、人孔和法兰，同时将所有与槽体相连的管口法兰使用帆布封堵。
[0035]2)搭建脚手架；
[0036]在本实施例的具体实施过程中，在电解槽内搭建脚手架，并使用帆布封闭，方便施工。
[0037]3)拆除电解槽内的旧胶板；
[0038]在本实施例的具体实施过程中，剥离脱脂机组清洗段电解槽原来旧胶板，打磨旧
防腐粘接层。
[0039]4)对电解槽底部的电极板卡槽进行切割，随后焊接上衬胶好的新卡槽；
[0040]5)对电解槽内腐蚀严重的基体进行修复；
[0041]在本实施例的具体实施过程中，对电解槽内腐蚀严重的基体的修复包括：对基体腐蚀部分进行补焊，补焊完毕后，对电解槽表面进行整体打磨。
[0042]在补焊过程中，衬里材料的最低温度为:+15℃；底层材料最佳在+10℃至+30℃之间，且至少高于空气露点3度，如在于+5℃至+10℃之间，则应高于露点5度以上。
[0043]6)对电解槽进行喷砂、喷涂底料；
[0044]在本实施例的具体实施过程中，喷砂处理后对基体表面粗糙度的要求为粗糙度应大于50μm。
[0045]喷砂处理后的钢表面应当天涂刷或喷涂底涂料，在钢表面喷砂处理和涂刷底浆全部结束之后，除去表面灰尘，再薄薄地涂一层第二道底涂；如果构件需衬胶的部位始终处于60％的相对空气湿度下，则可以在喷砂和清洗之后刷浆；刷浆之后应在大约2小时(20℃)之后或最晚4周之内涂喷下一层涂料，如两层，则最晚3月之内。每次喷涂用量：约150g/m2。
[0046]7)在电解槽内刷粘合剂，随后进行衬胶施工；
[0047]在本实施例的具体实施过程中，刷粘合剂前，电解槽内的橡胶板需要使用清洗剂清洁。橡胶板和粘合剂的温度在涂刷时不许低于环境温度，以免空气中的水份冷凝。特别在天气由冷变到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂电解槽的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对电解槽的机械部分进行拆除；2)搭建脚手架；3)拆除电解槽内的旧胶板；4)对电解槽底部的电极板卡槽进行切割，随后焊接上衬胶好的新卡槽；5)对电解槽内腐蚀严重的基体进行修复；6)对电解槽进行喷砂、喷涂底料；7)在电解槽内刷粘合剂，随后进行衬胶施工；、8)对电解槽进行检测，检测合格后完成修复。2.根据权利要求1所述的一种脱脂电解槽的修复方法，其特征在于，步骤1)中对电解槽的机械部分进行拆除包括:拆除槽内沉没辊、电极板、上层卡槽、人孔和法兰，同时将所有与槽体相连的管口法兰使用帆布封堵。3.根据权利要求1所述的一种脱脂电解槽的修复方法，其特征在于，步骤3)中拆除电解槽内的旧胶板的步骤包括：剥离电解槽原来旧胶板，然后打磨旧防腐粘接层。4.根据权利要求1所述的一种脱脂电解槽的修复方法，其特征在于，步骤5)中对电解槽内腐蚀严重的基体的修...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美丽，田志山，张春杰，宋征，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：