一种木粉主机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种木粉主机系统，包括底板、料箱和入料口，底板的顶部通过支架与料箱相互焊接，料箱内部靠近前部的位置通过轴设置有第一粉碎片，料箱内部的中心位置通过轴设置有第三粉碎片，料箱内部靠近背部的位置设置有第二粉碎片，第二粉碎片上的轴穿过料箱并连接有第二齿轮，第三粉碎片上的轴穿过轴并连接有第三齿轮，第一粉碎片上的轴穿过料箱并连接有第一齿轮，料箱的左侧固定有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的输出端与第一粉碎片上的轴相互连接。本实用新型专利技术通过第一粉碎片、第二粉碎片和第三粉碎片之间相互配合，从而对材料进行粉碎，方便后续研磨。方便后续研磨。方便后续研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种木粉主机系统


[0001]本技术涉及木粉加工
，具体为一种木粉主机系统。

技术介绍

[0002]木粉全生物降解材料项目把竹粉加工成水杯、吸管等用品，可降解、无污染。木粉全生物降解材料解决了普通塑料难降解、污染重的问题；并解决了一般生物降解材料不耐热、不抗寒、机械强度低、难应用、难普及推广、价格昂贵的问题，它可代替普通塑料生产一次性餐具，薄膜袋、包装材料、玩具等多种产品。随着全球禁塑令的加速推进，全降解一次性日用品的普及需要各方面的不断努力与技术更新，做到真正意义上的“零塑环保”，对于木粉制作需要用到主机。但是，现有的木粉主机系统一般没有预先对材料进行粉碎，导致给后续研磨带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木粉主机系统以解决上述
技术介绍
中提出的没有预先对材料进行粉碎，导致给后续研磨带来麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木粉主机系统，包括底板、料箱和入料口，所述底板的顶部通过支架与料箱相互焊接，所述料箱内部靠近前部的位置通过轴设置有第一粉碎片，所述料箱内部的中心位置通过轴设置有第三粉碎片，所述料箱内部靠近背部的位置设置有第二粉碎片，所述第二粉碎片上的轴穿过料箱并连接有第二齿轮，所述第三粉碎片上的轴穿过轴并连接有第三齿轮，所述第一粉碎片上的轴穿过料箱并连接有第一齿轮，所述料箱的左侧固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端与第一粉碎片上的轴相互连接。
[0005]优选的，所述料箱顶部固定有入料口，所述入料口内部的两侧通过轴连接有挡板，挡板可以控制物料的进料速度。
[0006]优选的，所述第一粉碎片内部靠近挡板的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端通过轴与挡板相互连接。
[0007]优选的，所述料箱内部底部通过轴活动设置有研磨辊，所述研磨辊中轴穿过料箱的底部连接有从动轮。
[0008]优选的，所述料箱外部的一侧通过轴固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端连接有主动轮，所述主动轮上缠绕有皮带，所述皮带的一端与从动轮相互缠绕，皮带起到了传送的作用。
[0009]优选的，所述料箱底部固定有出料口，所述出料口的底部焊接有导料筒。
[0010]优选的，所述导料筒内部通过活动设置有旋转轴，所述旋转轴的外部盘绕有螺旋片，螺旋片方便出料的作用。
[0011]优选的，所述导料筒外部的左侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与旋转轴的一端相互连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木粉主机系统结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有第一粉碎片、第二粉碎片和第三粉碎片对材料预先粉碎，现有的装置没有预先对材料进行粉碎，为后续研磨带来麻烦，因此，使用时，通过将材料倒入到料箱中，然后通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使第一粉碎片转动，第一粉碎片使第一齿轮转动进而使第三齿轮带动第二齿轮和第三粉碎片转动，进而第二齿轮会带动第二粉碎片进行转动，通过第一粉碎片、第二粉碎片和第三粉碎片之间相互配合，从而对材料进行粉碎，方便后续研磨。
[0014](2)通过设置有研磨辊、第二旋转驱动件、主动轮、从动轮和皮带实现了装置方便进行研磨材料的作用，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使主动轮进行转动，主动轮就会使皮带带动从动轮进行转动，从动轮就会使研磨辊进行转动，进而对材料进行研磨，且研磨的更加充分。
[0015](3)通过设置有第一旋转驱动件、导料筒、螺旋片和旋转轴实现了装置可以方便把木粉排出，因此，使用时，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使螺旋片进行转动，螺旋片就会把木粉带出，从而方便木粉出料的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部左侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部右侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一旋转驱动件；3、导料筒；4、螺旋片；5、旋转轴；6、出料口；7、研磨辊；8、第二旋转驱动件；9、主动轮；10、料箱；11、第一粉碎片；12、第一齿轮；13、第三旋转驱动件；14、入料口；15、从动轮；16、第二齿轮；17、第二粉碎片；18、第三齿轮；19、挡板；20、伸缩驱动件；21、皮带；22、第三粉碎片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种木粉主机系统，包括底板1、料箱10和入料口14，底板1的顶部通过支架与料箱10相互焊接，料箱10内部靠近前部的位置通过轴设置有第一粉碎片11，第一粉碎片11起到了粉碎产品的作用，料箱10内部的中心位置通过轴设置有第三粉碎片22，料箱10内部靠近背部的位置设置有第二粉碎片17，第二粉碎片17上的轴穿过料箱10并连接有第二齿轮16，第三粉碎片22上的轴穿过轴并连接有第三齿轮18，第一粉碎片11上的轴穿过料箱10并连接有第一齿轮12，第一齿轮12、第二齿轮16和第三齿轮18起到了传送的作用，料箱10的左侧固定有第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13的输出端与第一粉碎片11上的轴相互连接；
[0024]通过启动第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13使第一粉碎片11转动，第一粉碎片11使第一齿轮12转动进而使第三齿轮18带动第二齿轮16和第三粉碎片22转动，进而第二齿轮16会带动第二粉碎片17进行转动，通过第一粉碎片11、第二粉碎片17和第三粉碎片22之间相互配合，从而对材料进行粉碎，方便后续研磨；
[0025]料箱10顶部固定有入料口14，入料口14内部的两侧通过轴连接有挡板19，入料口14内部靠近挡板19的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件20，伸缩驱动件20的一端通过轴与挡板19相互连接，通过控制伸缩驱动件20，伸缩驱动件20使挡板19打开，进而物料进入到料箱10中；
[0026]料箱10内部底部通过轴活动设置有研磨辊7，研磨辊7中轴穿过料箱10的底部连接有从动轮15，料箱10外部的一侧通过轴固定有第二旋转驱动件8，第二旋转驱动件8的输出端连接有主动轮9，主动轮9上缠绕有皮带21，皮带21的一端与从动轮15相互缠绕；
[0027]通过启动第二旋转驱动件8，第二旋转驱动件8就会使主动轮9进行转动，主动轮9就会使皮带21带动从动轮15进行转动，从动轮15就会使研磨辊7进行转动，进而对材料进行研磨，且研磨的更加充分；
[0028]料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木粉主机系统，其特征在于：包括底板(1)、料箱(10)和入料口(14)，所述底板(1)的顶部通过支架与料箱(10)相互焊接，所述料箱(10)内部靠近前部的位置通过轴设置有第一粉碎片(11)，所述料箱(10)内部的中心位置通过轴设置有第三粉碎片(22)，所述料箱(10)内部靠近背部的位置设置有第二粉碎片(17)，所述第二粉碎片(17)上的轴穿过料箱(10)并连接有第二齿轮(16)，所述第三粉碎片(22)上的轴穿过轴并连接有第三齿轮(18)，所述第一粉碎片(11)上的轴穿过料箱(10)并连接有第一齿轮(12)，所述料箱(10)的左侧固定有第三旋转驱动件(13)，所述第三旋转驱动件(13)的输出端与第一粉碎片(11)上的轴相互连接。2.根据权利要求1所述的一种木粉主机系统，其特征在于：所述料箱(10)顶部固定有入料口(14)，所述入料口(14)内部的两侧通过轴连接有挡板(19)。3.根据权利要求1所述的一种木粉主机系统，其特征在于：所述入料口(14)内部靠近挡板(19)的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件(20)，所述伸缩驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟宾，张鑫锋，闫三，马忠军，
申请(专利权)人：河南磊鑫重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：