单次单细度超细木粉机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了单次单细度超细木粉机系统，包括方料仓、超细磨粉机、选粉机和除尘器，方料仓安装于超细磨粉机的一端，除尘器安装于超细磨粉机的另一端，选粉机固定于超细磨粉机的顶部，且选粉机的一侧安装有空压机，方料仓的顶部安装有螺旋输料机。本实用新型专利技术通过安装有空压机和选粉机等，使得装置优化了自身的性能，启动空压机和选粉机，利用二者在超细磨粉机内部形成的正压和负压选出经研磨后的物料中合格的细度，不合格的粗粉返回超细磨粉机继续研磨，合格细度的物料经导料管和除尘器实现沉淀和除尘，从而使得装置集磨粉、筛选和除尘于一体，提升了加工效率，优化了加工品质。优化了加工品质。优化了加工品质。

【技术实现步骤摘要】
单次单细度超细木粉机系统


[0001]本技术涉及竹粉制备
，具体为单次单细度超细木粉机系统。

技术介绍

[0002]竹粉的应用领域广泛，它可用于制造集成墙板、一次性餐具、中高端涂料以及皮革、绝缘材料等，竹粉制品在自然环境下可以实现全降解，做到真正意义上的零塑环保，实际生产时，工作人员往往会利用超细木粉机对竹料进行磨粉加工处理，然而，现有的超细木粉机往往不具备自动上下料、除尘筛选和降噪功能，这导致装置的自动化程度低下、加工效果不好，为此，我们提出了一种单次单细度超细木粉机系统，来更好地满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供单次单细度超细木粉机系统，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化程度低下、加工效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单次单细度超细木粉机系统，包括方料仓、超细磨粉机、选粉机和除尘器，所述方料仓安装于超细磨粉机的一端，所述除尘器安装于超细磨粉机的另一端，所述选粉机固定于超细磨粉机的顶部，且所述选粉机的一侧安装有空压机，所述方料仓的顶部安装有螺旋输料机，所述方料仓的底部安装有与选粉机相匹配的螺旋给料机，所述选粉机和除尘器之间连接有导料管，所述除尘器的底部安装有螺旋输送机，所述除尘器远离选粉机的一端安装有排气管道，且所述排气管道上安装有高压风机，所述排气管道的一侧安装有消声器，且所述消声器的底部安装有与排气管道相匹配的装配管，所述消声器远离除尘器的一端安装有电控柜。
[0005]优选的，所述螺旋输料机的输入端焊接有加料口，所述螺旋输料机的输出端设置有与方料仓内部相连通的出料管，使其便于将物料自动传送到方料仓内部储存以备用。
[0006]优选的，所述方料仓的底部和螺旋给料机的输入端相连通，所述螺旋给料机的输出端和超细磨粉机的内部相连通，使其可以实现对于超细磨粉机的自动喂料功能。
[0007]优选的，所述选粉机和空压机的内部皆与超细磨粉机的内部相连通，使得装置集磨粉、筛选和除尘于一体，提升了加工效率，优化了加工品质。
[0008]优选的，所述除尘器侧壁的内部设置有不锈钢基层，所述除尘器的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了除尘器内壁的抗粘耐磨效果。
[0009]优选的，所述螺旋输送机的输入端和除尘器的输出端相连通，所述螺旋输送机的输出端安装有闭风卸料器，使其便于实现自动下料功能，提升了操作的便利性。
[0010]优选的，所述消声器和装配管之间通过螺丝构成拆卸安装结构，所述消声器和装配管之间设置有橡胶密封圈，使其便于对消声器进行清理维护。
[0011]优选的，所述导料管的顶部和除尘器的输入端之间构成螺纹连接，所述导料管的底部设置有与选粉机相匹配的法兰盘，使其便于对导料管进行拆装更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该单次单细度超细木粉机系统通过安装有空压机和选粉机等，使得装置优化了自身的性能，启动空压机和选粉机，利用二者在超细磨粉机内部形成的正压和负压选出经研磨后的物料中合格的细度，不合格的粗粉返回超细磨粉机继续研磨，合格细度的物料经导料管和除尘器实现沉淀和除尘，从而使得装置集磨粉、筛选和除尘于一体，提升了加工效率，优化了加工品质；
[0014](2)、该单次单细度超细木粉机系统通过安装有高压风机和排气管道等，使得装置优化了自身的结构，一方面通过在高压风机和排气管道上加装装配管和消声器构成的消声结构，进而可以实现减小排气脉动、尽可能降低排气噪声的作用，使得装置减轻了噪音污染，另一方面使用者可以利用消声器和装配管之间的拆卸安装结构，对消声器进行清理维护，并且，可以利用导料管和除尘器之间的螺纹连接作用，配合导料管与选粉机之间的法兰盘的装配作用，对导料管进行拆装更换；
[0015](3)、该单次单细度超细木粉机系统通过安装有方料仓和除尘器等，使得装置实际操作时，一方面原料经螺旋输料机可以自身输送至方料仓内部以便备用，接着，经过方料仓底部的螺旋给料机可以给超细磨粉机实现自动喂料，从而使得装置实现了自动上料的功能，另一方面启动螺旋输送机上的伺服电机，可以将经过除尘器处理的合格物料，输送到闭风卸料器排出，从而便于实现自动下料功能，提升了操作的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术除尘器俯视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术消声器正视结构示意图；
[0020]图5为本技术除尘器侧壁剖面结构示意图。
[0021]图中：1、螺旋输料机；2、方料仓；3、螺旋给料机；4、超细磨粉机；5、选粉机；6、除尘器；7、螺旋输送机；8、闭风卸料器；9、高压风机；10、消声器；11、空压机；12、电控柜；13、法兰盘；14、导料管；15、装配管；16、排气管道；17、纳米陶瓷抗粘层；18、不锈钢基层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：单次单细度超细木粉机系统，包括方料仓2、超细磨粉机4、选粉机5和除尘器6，方料仓2安装于超细磨粉机4的一端，除尘器6安装于超细磨粉机4的另一端；
[0024]选粉机5固定于超细磨粉机4的顶部，且选粉机5的一侧安装有空压机11，方料仓2的顶部安装有螺旋输料机1，方料仓2的底部安装有与选粉机5相匹配的螺旋给料机3；
[0025]选粉机5和除尘器6之间连接有导料管14，除尘器6的底部安装有螺旋输送机7；
[0026]除尘器6远离选粉机5的一端安装有排气管道16，且排气管道16上安装有高压风机9；
[0027]排气管道16的一侧安装有消声器10，且消声器10的底部安装有与排气管道16相匹配的装配管15，消声器10远离除尘器6的一端安装有电控柜12；
[0028]螺旋输料机1的输入端焊接有加料口，螺旋输料机1的输出端设置有与方料仓2内部相连通的出料管；
[0029]使用时，启动螺旋输料机1上的伺服电机，可以将物料自动传送到方料仓2内部储存以备用；
[0030]方料仓2的底部和螺旋给料机3的输入端相连通，螺旋给料机3的输出端和超细磨粉机4的内部相连通；
[0031]使用时，启动螺旋给料机3上的伺服电机，实现对于超细磨粉机4的自动喂料功能；
[0032]选粉机5和空压机11的内部皆与超细磨粉机4的相连通；
[0033]使用时，启动空压机11和选粉机5，利用二者在超细磨粉机4内部形成的正压和负压选出经研磨后的物料中合格的细度，不合格的粗粉返回超细磨粉机4继续研磨，合格细度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单次单细度超细木粉机系统，其特征在于，包括方料仓(2)、超细磨粉机(4)、选粉机(5)和除尘器(6)，所述方料仓(2)安装于超细磨粉机(4)的一端，所述除尘器(6)安装于超细磨粉机(4)的另一端，所述选粉机(5)固定于超细磨粉机(4)的顶部，且所述选粉机(5)的一侧安装有空压机(11)，所述方料仓(2)的顶部安装有螺旋输料机(1)，所述方料仓(2)的底部安装有与选粉机(5)相匹配的螺旋给料机(3)，所述选粉机(5)和除尘器(6)之间连接有导料管(14)，所述除尘器(6)的底部安装有螺旋输送机(7)，所述除尘器(6)远离选粉机(5)的一端安装有排气管道(16)，且所述排气管道(16)上安装有高压风机(9)，所述排气管道(16)的一侧安装有消声器(10)，且所述消声器(10)的底部安装有与排气管道(16)相匹配的装配管(15)，所述消声器(10)远离除尘器(6)的一端安装有电控柜(12)。2.根据权利要求1所述的单次单细度超细木粉机系统，其特征在于：所述螺旋输料机(1)的输入端焊接有加料口，所述螺旋输料机(1)的输出端设置有与方料仓(2)内部相连通的出料管。3.根据权利要求1所述的单次单细度...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟宾，张鑫锋，闫三，马忠军，
申请(专利权)人：河南磊鑫重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：