本发明专利技术公开了一种茶毫与茶沫的加工回收装置，包括筛选过滤组件，用于除去茶毫与茶沫中的杂质；多级研磨组件，设置在筛选过滤组件的下方，并与筛选过滤组件的下端连接，多级研磨组件能够将过滤后的茶毫与茶沫进一步研磨呈粉，且粉状成品从多级研磨组件下端的出料口排出收集；清理组件，设置在多级研磨组件内部，用于将粘附在多级研磨组件上的茶毫与茶沫或粉状成品清理，以防止不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂；本发明专利技术通过自动化的多级研磨工作，加工质量稳定，另外通过与多级研磨组件同步旋转的清理组件清理粘附的茶毫与茶沫或粉状成品清理，避免不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂，进一步的提高加工质量稳定性。一步的提高加工质量稳定性。一步的提高加工质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种茶毫与茶沫的加工回收装置
[0001]本专利技术涉及茶叶生产
，具体涉及一种茶毫与茶沫的加工回收装置。
技术介绍
[0002]生产茶叶的过程中，存在大量的茶毫与茶沫，其中，茶毫指的是茶毛，也就是茶叶牙尖上比较细小的绒毛，是指新鲜的茶叶经过干燥之后，表面上会形成一些白色的毫毛，里面含有丰富的茶多酚、氨基酸等物质，茶沫呈细粉末状的茶叶，指茶叶的碎末。在制作茶叶过程中产生的副产品。
[0003]茶毫与茶沫中富含茶多酚、氨基酸、咖啡碱等品质成分，对其进行二次研磨回收，生成粉料，提取出其中的有效成分可显著提升茶资源利用效率，避免资源浪费。
[0004]但是现有的茶毫与茶沫的加工回收装置大多将茶毫与茶沫进行研磨粉碎后，经传输后回收，该装置存在的缺点为：研磨粉碎为统一式研磨，效率低下，需要控制茶毫与茶沫的喂入速度，且传输过程中容易导致粉状成品分散，影响生产环境以及成品收集量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种茶毫与茶沫的加工回收装置，以解决现有技术中研磨粉碎为统一式研磨，效率低，且传输过程中容易导致粉状成品分散，影响生产环境以及成品收集的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种茶毫与茶沫的加工回收装置，包括：
[0008]筛选过滤组件，用于除去茶毫与茶沫中的杂质；
[0009]多级研磨组件，设置在所述筛选过滤组件的下方，并与所述筛选过滤组件的下端连接，所述多级研磨组件能够将过滤后的茶毫与茶沫进一步研磨呈粉，且粉状成品从所述多级研磨组件下端的出料口排出收集；
[0010]清理组件，设置在所述多级研磨组件内部，用于将粘附在所述多级研磨组件上的茶毫与茶沫或粉状成品清理，以防止不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述多级研磨组件的上端形成物料进口，所述多级研磨组件形成的研磨间隙从上到下逐渐降低，所述多级研磨组件的研磨细度从上到下依次增大，过滤后的茶毫与茶沫经过所述多级研磨组件的打磨后，逐次被研磨呈粉。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述多级研磨组件包括粉碎腔，以及设置在所述粉碎腔内部的研磨柱，所述研磨柱从上到下分为具有不同研磨细度的加工分段，且所述加工分段与所述粉碎腔之间的工作间隙从上到下依次增大；
[0013]所述研磨柱的侧向曲面设有多个均匀分布的侧向开口槽，所述清理组件安装在所述侧向开口槽，所述清理组件能够在所述侧向开口槽内整体向外移动，以将所述粉碎腔内壁上粘附的茶毫与茶沫或粉状成品清理，且所述清理组件能够在所述侧向开口槽内整体向内移动，以使得所述研磨柱进行旋转研磨工作。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述研磨柱从上到下依次包括圆台进料段、粗研磨段和细研磨段，所述筛选过滤组件的下端穿过所述粉碎腔直接设置在所述圆台进料段；
[0015]所述粗研磨段的侧曲面与所述粉碎腔内壁之间的间距大于所述细研磨段与所述粉碎腔内壁之间的间距。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述粉碎腔的内壁形成凹凸研磨曲面板，所述研磨柱的上端中心位置通过上安装杆活动安装在所述粉碎腔上端面，所述研磨柱的下端中心位置通过下安装杆活动安装在所述粉碎腔下端面；
[0017]所述粉碎腔的侧边设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动皮带与穿过所述粉碎腔上端面的所述上安装杆连接，所述驱动电机带动所述研磨柱绕其中心轴线旋转。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述清理组件包括设置在每个所述侧向开口槽内的承载板、以及设置在所述承载板外侧面上的清理毛刷，所有承载板的上端通过多活动关节架设置在上安装杆上，且所有承载板的下端通过多活动关节架设置在下安装杆上，所述清理组件整体在所述驱动电机的带动下旋转；
[0019]所述下安装杆上设有至少两个用于推动所述多活动关节架沿着所述下安装杆表面移动的推动气缸。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述多活动关节架包括套设在所述上安装杆以及下安装杆上的环形座，以及铰接在所述环形座上且能够上下摆动的关节杆，所述关节杆的下端铰接在所述承载板的上表面以及下表面上，且所述关节杆的铰接位置靠近所述承载板的内侧；
[0021]其中，所述承载板上端的环形座固定安装在所述上安装杆上，且所述承载板下端的环形座活动套设在所述下安装杆，并能够沿着所述下安装杆的中心轴线线性移动。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述下安装杆的下端设有用于支撑所述研磨柱的加粗段，且所述环形座套设在所述加粗段上，并沿着所述加粗段上下移动；
[0023]所述细研磨段的下端侧曲面上形成加长研磨面板，所述加长研磨面板的底部恰好处于所述粉碎腔的下端面，所述粉碎腔的下端面在所述加长研磨面板的外侧设有圆周分布的出料口，经过所述粗研磨段和细研磨段加工的粉状成品经过所述出料口排出。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述圆台进料段的侧曲面上的侧向开口槽与所述粗研磨段上的侧向开口槽直接贯通，且所述承载板上端的所述关节杆与所述上安装杆中心轴线的最小夹角与所述圆台进料段的侧曲面倾斜角相同。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案，所述粗研磨段和细研磨段上的所述侧向开口槽的槽口内壁设有条形硅胶软垫，且每个所述侧向开口槽内部的条形硅胶软垫之间形成释放间隙，所述承载板和清理毛刷能够从所述释放间隙伸出；
[0026]其中，所述圆台进料段上的所述侧向开口槽的槽口上设有三角硅胶软垫，所述承载板和清理毛刷能够从所述三角硅胶软垫内伸出。
[0027]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0028]本专利技术通过多级研磨组件来最终生成粉末状成品，茶毫与茶沫通过自动化的多级研磨工作，最终的成品颗粒细度稳定，因此加工质量稳定，另外通过与多级研磨组件同步旋转的清理组件清理粘附的茶毫与茶沫或粉状成品清理，避免不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂，进一步的提高加工质量稳定性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的加工回收装置的整体半纵剖结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的多级研磨组件被驱动的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的清理组件的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的细研磨段的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例提供的侧向开口槽的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1‑
凹凸研磨曲面板；2
‑
多级研磨组件；3
‑
清理组件；4
‑
上安装杆；5
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，包括：筛选过滤组件，用于除去茶毫与茶沫中的杂质；多级研磨组件(2)，设置在所述筛选过滤组件的下方，并与所述筛选过滤组件的下端连接，所述多级研磨组件(2)能够将过滤后的茶毫与茶沫进一步研磨呈粉，且粉状成品从所述多级研磨组件(2)下端的出料口排出收集；清理组件(3)，设置在所述多级研磨组件(2)内部，用于将粘附在所述多级研磨组件(2)上的茶毫与茶沫或粉状成品清理，以防止不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂。2.根据权利要求1所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述多级研磨组件(2)的上端形成物料进口，所述多级研磨组件(2)形成的研磨间隙从上到下逐渐降低，所述多级研磨组件(2)的研磨细度从上到下依次增大，过滤后的茶毫与茶沫经过所述多级研磨组件(2)的打磨后，逐次被研磨呈粉。3.根据权利要求1所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述多级研磨组件(2)包括粉碎腔(21)，以及设置在所述粉碎腔(21)内部的研磨柱(22)，所述研磨柱(22)从上到下分为具有不同研磨细度的加工分段，且所述加工分段与所述粉碎腔(21)之间的工作间隙从上到下依次增大；所述研磨柱(22)的侧向曲面设有多个均匀分布的侧向开口槽(23)，所述清理组件(3)安装在所述侧向开口槽(23)，所述清理组件(3)能够在所述侧向开口槽(23)内整体向外移动，以将所述粉碎腔(21)内壁上粘附的茶毫与茶沫或粉状成品清理，且所述清理组件(3)能够在所述侧向开口槽(23)内整体向内移动，以使得所述研磨柱(22)进行旋转研磨工作。4.根据权利要求3所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述研磨柱(22)从上到下依次包括圆台进料段(221)、粗研磨段(222)和细研磨段(223)，所述筛选过滤组件的下端穿过所述粉碎腔(21)直接设置在所述圆台进料段(221)；所述粗研磨段(222)的侧曲面与所述粉碎腔(21)内壁之间的间距大于所述细研磨段(223)与所述粉碎腔(21)内壁之间的间距。5.根据权利要求4所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述粉碎腔(21)的内壁形成凹凸研磨曲面板(1)，所述研磨柱(22)的上端中心位置通过上安装杆(4)活动安装在所述粉碎腔(21)上端面，所述研磨柱(22)的下端中心位置通过下安装杆(5)活动安装在所述粉碎腔(21)下端面；所述粉碎腔(21)的侧边设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过传动皮带(7)与穿过所述粉碎腔(21)上端面的所述上安装杆(4)连接，所述驱动电机(6)带动所述研磨柱(22)绕其中心轴线旋转。6.根据权利要求5所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述清理组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕海军，贾彭程，秦宽，余磊，宛晓春，宁井铭，刘琳琳，杨天元，方梁菲，吴正敏，葛俊，王宇，王扬，
申请(专利权)人：安吉元丰茶叶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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