【技术实现步骤摘要】
一种茶毫与茶沫的加工回收装置
[0001]本专利技术涉及茶叶生产
，具体涉及一种茶毫与茶沫的加工回收装置。
技术介绍
[0002]生产茶叶的过程中，存在大量的茶毫与茶沫，其中，茶毫指的是茶毛，也就是茶叶牙尖上比较细小的绒毛，是指新鲜的茶叶经过干燥之后，表面上会形成一些白色的毫毛，里面含有丰富的茶多酚、氨基酸等物质，茶沫呈细粉末状的茶叶，指茶叶的碎末。在制作茶叶过程中产生的副产品。
[0003]茶毫与茶沫中富含茶多酚、氨基酸、咖啡碱等品质成分，对其进行二次研磨回收，生成粉料，提取出其中的有效成分可显著提升茶资源利用效率，避免资源浪费。
[0004]但是现有的茶毫与茶沫的加工回收装置大多将茶毫与茶沫进行研磨粉碎后，经传输后回收，该装置存在的缺点为：研磨粉碎为统一式研磨，效率低下，需要控制茶毫与茶沫的喂入速度，且传输过程中容易导致粉状成品分散，影响生产环境以及成品收集量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种茶毫与茶沫的加工回收装置，以解决现有技术中研磨粉碎为统一式研磨，效率...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，包括：筛选过滤组件，用于除去茶毫与茶沫中的杂质；多级研磨组件(2)，设置在所述筛选过滤组件的下方，并与所述筛选过滤组件的下端连接，所述多级研磨组件(2)能够将过滤后的茶毫与茶沫进一步研磨呈粉，且粉状成品从所述多级研磨组件(2)下端的出料口排出收集；清理组件(3)，设置在所述多级研磨组件(2)内部，用于将粘附在所述多级研磨组件(2)上的茶毫与茶沫或粉状成品清理，以防止不同种类的茶毫与茶沫相互掺杂。2.根据权利要求1所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述多级研磨组件(2)的上端形成物料进口，所述多级研磨组件(2)形成的研磨间隙从上到下逐渐降低，所述多级研磨组件(2)的研磨细度从上到下依次增大，过滤后的茶毫与茶沫经过所述多级研磨组件(2)的打磨后，逐次被研磨呈粉。3.根据权利要求1所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述多级研磨组件(2)包括粉碎腔(21)，以及设置在所述粉碎腔(21)内部的研磨柱(22)，所述研磨柱(22)从上到下分为具有不同研磨细度的加工分段，且所述加工分段与所述粉碎腔(21)之间的工作间隙从上到下依次增大；所述研磨柱(22)的侧向曲面设有多个均匀分布的侧向开口槽(23)，所述清理组件(3)安装在所述侧向开口槽(23)，所述清理组件(3)能够在所述侧向开口槽(23)内整体向外移动，以将所述粉碎腔(21)内壁上粘附的茶毫与茶沫或粉状成品清理，且所述清理组件(3)能够在所述侧向开口槽(23)内整体向内移动，以使得所述研磨柱(22)进行旋转研磨工作。4.根据权利要求3所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述研磨柱(22)从上到下依次包括圆台进料段(221)、粗研磨段(222)和细研磨段(223)，所述筛选过滤组件的下端穿过所述粉碎腔(21)直接设置在所述圆台进料段(221)；所述粗研磨段(222)的侧曲面与所述粉碎腔(21)内壁之间的间距大于所述细研磨段(223)与所述粉碎腔(21)内壁之间的间距。5.根据权利要求4所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述粉碎腔(21)的内壁形成凹凸研磨曲面板(1)，所述研磨柱(22)的上端中心位置通过上安装杆(4)活动安装在所述粉碎腔(21)上端面，所述研磨柱(22)的下端中心位置通过下安装杆(5)活动安装在所述粉碎腔(21)下端面；所述粉碎腔(21)的侧边设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过传动皮带(7)与穿过所述粉碎腔(21)上端面的所述上安装杆(4)连接，所述驱动电机(6)带动所述研磨柱(22)绕其中心轴线旋转。6.根据权利要求5所述的一种茶毫与茶沫的加工回收装置，其特征在于，所述清理组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕海军，贾彭程，秦宽，余磊，宛晓春，宁井铭，刘琳琳，杨天元，方梁菲，吴正敏，葛俊，王宇，王扬，
申请(专利权)人：安吉元丰茶叶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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