一种制茶废气回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制茶废气回收利用装置，包括机架、第一集气装置、第二集气装置、加热装置、第一气体回收装置和第二气体回收装置，机架上设置有相互连通的第一集气装置和第二集气装置，第一集气装置用于将制茶过程中产生的废气排至第二集气装置内，第二集气装置内设置有加热装置和第一气体回收装置，第二集气装置通过第一气体回收装置与第二集气装置连通，第一气体回收装置用于与供热系统连通。本发明专利技术的制茶废气回收利用装置，通过将制茶所产生的废气进行二次回收并再次利用，解决了茶叶加工工艺系统中能源回收利用方面所出现的能源浪费问题，可为企业实现降本增效，达到节能减排、降低能耗的目的。低能耗的目的。低能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制茶废气回收利用装置


[0001]本专利技术涉及废气回收利用的
，特别是涉及一种制茶废气回收利用装置。

技术介绍

[0002]茶叶加工设备的正常使用离不开能源的供给，茶叶加工设备所需的能源主要分为传统化石能源和清洁能源两种类型，其中清洁能源主要有电力、液化石油气、天然气、微波、远红外以及生物质燃料等。目前，在热能燃料趋于清洁化和节能化的发展趋势下，利用锯末、森林枝条、稻草以及麦秆等加工而成的生物质颗粒燃料受到业界的重视，由于它们的生产成本较低，其在茶叶加工方面开始被越来越多地应用。
[0003]然而，在茶叶的加工生产过程中，茶叶加工设备整体的热能利用率较低，其中的大部分热量都以制茶产生的废气(热气及水蒸汽)形式流失，造成了极大的能源浪费，茶叶加工过程中所产生的气体及水蒸气等能源具有很高的回收利用价值。近年来，为了实现“节能减排、降低能耗”的发展理念，研制一种对制茶废气进行回收与二次循环利用的设备是当下迫切需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种制茶废气回收利用装置，以解决上述现有技术存在的问题，使制茶过车中产生的废气能够进行回收并再利用，实现节能减排、降低能耗的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供了一种制茶废气回收利用装置，包括机架、第一集气装置、第二集气装置、加热装置、第一气体回收装置和第二气体回收装置，所述机架上设置有相互连通的所述第一集气装置和第二集气装置，所述第一集气装置用于将制茶过程中产生的废气排至所述第二集气装置内，所述第二集气装置内设置有所述加热装置和所述第一气体回收装置，所述第二集气装置通过所述第一气体回收装置与所述第二集气装置连通，所述第一气体回收装置或者所述第二气体回收装置用于与供热系统连通。
[0007]优选的，所述第一集气装置包括抽风机和电机，所述电机通过带轮传动机构与所述抽风机连接，所述抽风机的进风口与制茶过程中产生的废气源连通、出风口与所述第二集气装置连通。
[0008]优选的，所述抽风机的出风口上设置有过滤网，所述过滤网为光触媒布网，所述光触媒布网的材质为纳米二氧化钛负载棉织物。
[0009]优选的，所述抽风机为离心式风机，输出转速为2400r/min，流量为12662
‑
17343m3/h，全压为3100
‑
2740Pa，电机功率为18.5
‑
2kw。
[0010]优选的，所述第二集气装置为一密闭箱体，所述第二集气装置的底部设置有所述第一气体回收装置和冷凝水回收装置、侧壁上设置有所述加热装置。
[0011]优选的，所述加热装置包括至少两个单管式热交换器，所述单管式热交换器包括翅片和椭圆铜管，所述翅片等间距设置，所述椭圆铜管螺旋贯穿所述翅片中。
[0012]优选的，所述冷凝水回收装置包括过滤嘴、调节阀和出水管，所述过滤嘴设置于所述第二集气装置的底板下方，所述过滤嘴通过所述调节阀与所述出水管连通，所述出水管连接冷凝水收集装置。
[0013]优选的，所述第一气体回收装置包括负压风机和气泵，所述第二集气装置的下方设置有一底仓，所述底仓的上面设置有若干个所述负压风机，所述气泵设置于所述底仓的底板下方且与所述底仓连通，所述气泵通过导气管与所述第二气体回收装置的储气罐连通。
[0014]优选的，所述气泵通过导气管与制茶工艺系统的供热源连通。
[0015]优选的，所述第二气体回收装置包括储气罐和空气压缩机，所述空气压缩机的一端与所述第二集气装置的一侧连通、另一端通过导气管与所述储气罐连通。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本专利技术的制茶废气回收利用装置，通过将制茶所产生的废气进行二次回收并再次利用，解决了茶叶加工工艺系统中能源回收利用方面所出现的能源浪费问题，可为企业实现降本增效，达到节能减排、降低能耗的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术制茶废气回收利用装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中第一集气装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中第二集气装置的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中气体回收装置的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中第一气体回收装置的结构示意图二；
[0024]图6为本专利技术中加热装置的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中冷凝水回收装置的结构示意图；
[0026]其中：1
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机架；2
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第一集气装置，20
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电机，21
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抽风机，22
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过滤网；3
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第二集气装置，30
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过滤嘴，31
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调节阀，32
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出水管；4
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加热装置，41
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单管式热交换器，42
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椭圆铜管，43
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翅片；5
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第一气体回收装置，51
‑
负压风机，52
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导气管，53
‑
气泵；6
‑
第二气体回收装置，61
‑
储气罐，62
‑
空气压缩机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的目的是提供一种制茶废气回收利用装置，以解决现有技术存在的问题，使制茶过车中产生的废气能够进行回收并再利用，实现节能减排、降低能耗的目的。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1至图7所示：本实施例提供了一种制茶废气回收利用装置，包括机架1、第一集气装置2、第二集气装置3、加热装置4、第一气体回收装置5和第二气体回收装置6，机架1上设置有相互连通的第一集气装置2和第二集气装置3，第一集气装置2用于将制茶过程中产生的废气排至第二集气装置3内，第二集气装置3内设置有加热装置4和第一气体回收装置5，第二集气装置3通过第一气体回收装置5与第二集气装置3连通，第一气体回收装置5或者第二气体回收装置6用于与供热系统连通。
[0031]第一集气装置2包括抽风机21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制茶废气回收利用装置，其特征在于：包括机架、第一集气装置、第二集气装置、加热装置、第一气体回收装置和第二气体回收装置，所述机架上设置有相互连通的所述第一集气装置和第二集气装置，所述第一集气装置用于将制茶过程中产生的废气排至所述第二集气装置内，所述第二集气装置内设置有所述加热装置和所述第一气体回收装置，所述第二集气装置通过所述第一气体回收装置与所述第二集气装置连通，所述第一气体回收装置或者所述第二气体回收装置用于与供热系统连通。2.根据权利要求1所述的制茶废气回收利用装置，其特征在于：所述第一集气装置包括抽风机和电机，所述电机通过带轮传动机构与所述抽风机连接，所述抽风机的进风口与制茶过程中产生的废气源连通、出风口与所述第二集气装置连通。3.根据权利要求2所述的制茶废气回收利用装置，其特征在于：所述抽风机的出风口上设置有过滤网，所述过滤网为光触媒布网，所述光触媒布网的材质为纳米二氧化钛负载棉织物。4.根据权利要求2所述的制茶废气回收利用装置，其特征在于：所述抽风机为离心式风机，输出转速为2400r/min，流量为12662
‑
17343m3/h，全压为3100
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2740Pa，电机功率为18.5
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2kw。5.根据权利要求1所述的制茶废气回...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海军，贾彭程，余磊，宛晓春，宁井铭，曹成茂，杨天元，刘琳琳，翟小婷，王宇，秦宽，王玉洁，葛俊，方梁菲，吴正敏，
申请(专利权)人：安吉元丰茶叶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：