一种离心式高精度研磨机制造技术

技术编号:36145624 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 15:16
本实用新型专利技术公开了一种离心式高精度研磨机,具体为主体;研磨部;所述研磨部安装在主体中部内壁上,并位于入料口与出料口之间;所述研磨部包括研磨底座、研磨头、离心轮;所述研磨底座安装在主体中部内壁上;所述研磨头可转动设置在研磨底座内部;所述研磨头中心位置开设有第一通孔;所述离心轮设置在研磨头与研磨底座的正下方;所述离心轮中心位置开设有第二通孔;所述研磨底座内部上端与研磨头外侧上端设有破碎结构;所述研磨底座内侧下端与研磨头外侧下端设有粉碎结构;所述研磨底座底部与离心轮上表面均设有研磨块;本实用新型专利技术通过研磨底座、研磨头以及离心轮的相互挤压配合,对物料进行多次研磨,达到高精度的研磨效果。达到高精度的研磨效果。达到高精度的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式高精度研磨机


[0001]本技术涉及研磨相关
,特别是涉及一种离心式高精度研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是通过研磨头与研磨底座的配合,带动物料在研磨机内进行转动,通过物料与研磨头和研磨底座之间的相互挤压碰撞,使得物料进行破碎,并对物料进行粉碎性研磨,形成粉尘颗粒;研磨机应用在矿山、冶炼、建材、公路、水利、化学等工业领域,能够对矿石、金属、药材、塑料、植物等单独物料以及混合物料进行分散与研磨。
[0003]现有技术中的研磨机对物料的研磨无法达到高精度研磨的要求,研磨完成后的物料还存在颗粒不均匀的问题,影响研磨成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服研磨机研磨精度欠缺的问题,提供一种离心式高精度研磨机。
[0005]一种离心式高精度研磨机,其特征在于:包括:
[0006]主体;所述主体为中空结构;所述主体包括入料口与出料口;所述入料口位于主体外侧上端;所述出料口位于主体内侧下端;
[0007]研磨部;所述研磨部安装在主体中部内壁上,并位于入料口与出料口之间;所述研磨部包括研磨底座、研磨头、离心轮;
[0008]所述研磨底座安装在主体中部内壁上;所述研磨头可转动设置在研磨底座内部;所述研磨头中心位置开设有第一通孔;所述离心轮设置在研磨头与研磨底座的正下方;所述离心轮中心位置开设有第二通孔;
[0009]所述研磨底座内部上端与研磨头外侧上端设有破碎结构;
[0010]所述研磨底座内侧下端与研磨头外侧下端设有粉碎结构;
[0011]所述研磨底座底部与离心轮上表面均设有研磨块;
[0012]转动部;所述转动部安装在主体内部上端,并位于研磨部正上方;所述转动部与研磨头和离心轮相连接,用于驱动研磨头和离心轮转动;
[0013]优选的技术方案:所述破碎结构包括棱条与第一凹槽;所述棱条设置在研磨底座内部上端;所述第一凹槽旋绕设置在研磨头外侧上端。
[0014]优选的技术方案:所述粉碎结构包括菱形凸块与第二凹槽;所述菱形凸块设置在研磨底座内侧下端;所述第二凹槽旋绕设置在研磨头外侧下端。
[0015]优选的技术方案:所述转动部包括转动电机与转动轴;所述转动电机固定在主体内部顶端;所述转动轴的一端与转动电机的输出端相连接,转动轴另一端依次穿过第一通孔与第二通孔,并固定在离心轮下端。
[0016]优选的技术方案:所述研磨底座内侧上端呈漏斗形;所述研磨头整体呈圆台形。
[0017]优选的技术方案:所述第一凹槽与第二凹槽均为弧形凹槽,且所述第一凹槽直径
大于第二凹槽直径。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置研磨底座内侧上端的棱条与研磨头外侧上端的第一凹槽所形成的破碎机构,使得研磨机能够对较为坚硬的物料与规格较大的物料进行破碎,有效的增加了研磨机的研磨效率。
[0020]2、通过设置研磨底座内侧下端的菱形凸块与研磨头外侧下端的第二凹槽所形成的粉碎结构,使得研磨机能够对物料进行充分研磨粉碎,有效地增加了研磨机的研磨效率。
[0021]3、通过设置研磨底座底部与离心轮上表面的研磨块,对粉碎研磨后的物料进行再次研磨,有效的增加了研磨机的研磨效率,并提高了研磨机的研磨质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的研磨部与转动部的立体结构示意图;
[0024]图3为本技术的研磨底座立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的研磨头立体结构示意图;
[0026]图5为本技术的研磨底座与研磨头组装剖视示意图;
[0027]图6为本技术的离心轮立体结构示意图;
[0028]图7为A部放大结构示意图;
[0029]图8为B部放大结构示意图。
[0030]图中,主体1、入料口11、出料口12、研磨部2、研磨底座21、研磨头22、第一通孔221、离心轮23、第二通孔231、破碎结构4、棱条41、第一凹槽42、粉碎结构5、菱形凸块51、第二凹槽52、研磨块6。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0033]实施例1
[0034]如图1~7所示,
[0035]一种离心式高精度研磨机,包括:
[0036]主体1;所述主体1为中空结构;所述主体1包括入料口12与出料口13;所述入料口12位于主体1外侧上端;所述出料口13位于主体1内侧下端;
[0037]上述方案中,入料口12的作用是用于将物料投入研磨机内部,入料口12位于研磨
部2与转动电机之间,而研磨部2与转动电机之间的其他位置均为主体1内壁,能够有效地避免物料在进行破碎时,物料破碎所产生的碎屑、颗粒四处飞溅,影响工作人员的人身安全。出料口13的作用是用于研磨完成后的物料成品收集的位置,出料口13位于离心轮23下方,工作人员能够在出料口13放置收集装置对物料进行收集,有效地增加了研磨效率。
[0038]研磨部2;所述研磨部2安装在主体1中部内壁上,并位于入料口12与出料口13之间;所述研磨部2包括研磨底座21、研磨头22、离心轮23;
[0039]所述研磨底座21安装在主体1中部内壁上;所述研磨头22可转动设置在研磨底座21内部;所述研磨头22中心位置开设有第一通孔221;所述离心轮23设置在研磨头22与研磨底座21的正下方;所述离心轮23中心位置开设有第二通孔231;所述研磨底座21内侧上端呈漏斗形;所述研磨头22整体呈圆台形。
[0040]上述方案中,研磨机内的研磨底座21内侧上端的棱条41与研磨头22外侧上端的第一凹槽42所组成的破碎结构4,能够对较大规格的物料与较硬的物料进行破碎处理,增加研磨机的研磨精度;由于研磨底座21呈漏斗状,而研磨头22呈圆台状,因此进入研磨机的物料将在重力的影响下,进入破碎结构4内部,并落入第一凹槽42与棱条41之间的空隙内部;通过研磨机的转动,第一凹槽42与棱条41之间对物料进行挤压,使得物料达到破碎效果。能够有效地增加研磨的效率,并提高了研磨机对物料的研磨精度。
[0041]所述研磨底座21内侧下端与研磨头22外侧下端设有粉碎结构5;所述粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式高精度研磨机,其特征在于:包括:主体(1);所述主体(1)为中空结构;所述主体(1)包括入料口(12)与出料口(13);所述入料口(12)位于主体(1)外侧上端;所述出料口(13)位于主体(1)内侧下端;研磨部(2);所述研磨部(2)安装在主体(1)中部内壁上,并位于入料口(12)与出料口(13)之间;所述研磨部(2)包括研磨底座(21)、研磨头(22)、离心轮(23);所述研磨底座(21)安装在主体(1)中部内壁上;所述研磨头(22)可转动设置在研磨底座(21)内部;所述研磨头(22)中心位置开设有第一通孔(221);所述离心轮(23)设置在研磨头(22)与研磨底座(21)的正下方;所述离心轮(23)中心位置开设有第二通孔(231);所述研磨底座(21)内部上端与研磨头(22)外侧上端设有破碎结构(4);所述研磨底座(21)内侧下端与研磨头(22)外侧下端设有粉碎结构(5);所述研磨底座(21)底部与离心轮(23)上表面均设有研磨块(6);转动部(3);所述转动部(3)安装在主体(1)内部上端,并位于研磨部(2)正上方;所述转动部(3)与研磨头(22)和离心轮(23)相连接,用于驱动研磨头(22)和离心轮(23)转动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁正文贾思宇徐勇
申请(专利权)人:重庆渝辉智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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