一种研磨机高效研磨分散盘制造技术

本实用新型专利技术属于研磨搅拌装置技术领域，具体涉及一种研磨机高效研磨分散盘，包括盘体a与盘体b，盘体a与盘体b圆周边缘均设置有呈上下间隔交错分布的分散齿；盘体a与盘体b之间阵列设置有三块呈弧形状的连接板，且三块连接板上均开设有三个竖向的导流斜槽，每个导流斜槽内均设置有切片；盘体a与盘体b上均开设有三个位置相对应的通槽，盘体a上的每个通槽顶端槽口侧均设置有上翘的折板，且折板上开设有两列弧形槽，每列弧形槽内均间隔设置有切刃片；盘体b底端阵列设置有三个弧形卡架，每个弧形卡架上均间隔设置有多个切板，用于解决现今的分散盘由于结构比较简单，对物料的作用面积小，导致对物料的粉碎、搅拌效果不好的问题。搅拌效果不好的问题。搅拌效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机高效研磨分散盘


[0001]本技术属于研磨搅拌装置
，具体涉及一种研磨机高效研磨分散盘。

技术介绍

[0002]分散盘是安装于分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件，其主要作用是能够对涂料、颜料、染料、油漆及油墨等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨；其原理是通过利用转轴带动分散盘进行转动，依靠分散盘上的分散齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态；
[0003]而目前市面上很多的分散盘只是通过在分散盘周侧设置分散齿，使得在分散盘高速转动时，利用分散盘上的分散齿对物料进行剪切和搅拌，但由于此类分散盘结构较为简单，对物料的作用面积小，导致对物料的粉碎和搅拌效果不好。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种研磨机高效研磨分散盘，用于解决现今的分散盘由于结构比较简单，对物料的作用面积小，导致对物料的粉碎、搅拌效果不好的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种研磨机高效研磨分散盘，包括盘体a与位于所述盘体a下方的盘体b，所述盘体a与所述盘体b圆周边缘均设置有呈上下间隔交错分布的分散齿；所述盘体a与所述盘体b之间阵列设置有三块呈弧形状的连接板，三块所述连接板均朝所述盘体a中心向内倾斜设置，且三块所述连接板上均开设有三个竖向的导流斜槽，每个所述导流斜槽内均设置有切片；所述盘体a与所述盘体b上均开设有三个位置相对应的通槽，所述盘体a上的每个所述通槽顶端槽口侧均设置有上翘的折板，且所述折板上开设有两列弧形槽，每列所述弧形槽内均间隔设置有切刃片；所述盘体b底端阵列设置有三个弧形卡架，每个所述弧形卡架上均间隔设置有多个切板；所述盘体a顶端中心与转动轴连接。
[0007]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0008]进一步，所述盘体a顶端中心的凸台上阵列设置有三个卡块，所述转动轴底端的连接盘底面开设有与三个所述卡块位置相对应的卡槽，所述转动轴底端的连接盘上的三个所述卡槽分别卡在对应的所述卡块上，再通过螺栓将所述连接盘与所述盘体a顶端中心的凸台进行连接。
[0009]进一步，所述盘体a及所述盘体b周侧边缘的所述分散齿均倾斜设置，其倾斜方向与所述盘体a及所述盘体b旋转方向相同，且所述分散齿迎合物料的侧壁上均带有刃口。
[0010]进一步，所述盘体a及所述盘体b周侧边缘的所述分散齿均朝所述盘体a及所述盘体b中心向内倾斜设置；且所述分散齿上均开设有带有刃口的斜槽。
[0011]进一步，所述盘体a底端与所述盘体b顶端均开设有位置相对应的三个定位槽，每
块所述连接板的顶端与底端分别卡在所述盘体a底端与所述盘体b顶端对应的所述定位槽内并通过螺钉连接固定。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过将盘体a顶端中心的凸台与转动轴进行连接，使得可利用转动轴带动盘体a进行转动，而通过在盘体a下方设置盘体b，且盘体a与盘体b之间通过三块弧形状的连接板进行连接，使得将盘体a与盘体b组装在一起，进而可使在转动轴转动时可同步带动盘体a与盘体b转动，而盘体a与盘体b转动时，在盘体a与盘体b圆周边缘设置的呈上下间隔交错分布的分散齿的搅动作用下，可对处于盘体a与盘体b圆周边缘的物料进行搅动，使其产生湍流区，进而可实现对物料进行搅动分散的作用；而通过三块连接板的设置，在盘体a与盘体b转动时，三块连接板可同步转动，而三块连接板转动时，处于盘体a与盘体b之间区域的物料可从连接板上的三个竖向导流斜槽中快速穿过，而物料从连接板上的三个竖向导流斜槽中快速穿过时，设置在导流斜槽中的切片可对从导流斜槽中快速穿过的物料进行切割；通过在盘体b底端阵列设置的三个弧形卡架，每个弧形卡架上均间隔设置多个切板，当盘体a与盘体b转动时，设置的三个弧形卡架可对处于盘体b下方的物料进行搅拌，且弧形卡架在对物料进行搅拌时，弧形卡架上的多个切板与物料产生撞击，使得切板可对物料进行切割粉碎，进而增加其粉碎效果。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种研磨机高效研磨分散盘的结构图；
[0016]图2为本技术一种研磨机高效研磨分散盘的爆炸图；
[0017]图3为本技术一种研磨机高效研磨分散盘中盘体a的结构图；
[0018]图4为本技术一种研磨机高效研磨分散盘中盘体b的结构图；
[0019]图5为本技术一种研磨机高效研磨分散盘中连接板的结构图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]1、盘体a；2、盘体b；3、连接板；4、转动轴；5、分散齿；6、通槽；7、折板；8、连接盘；9、卡槽；10、卡块；11、定位槽；13、弧形槽；14、切刃片；15、斜槽；16、弧形卡架；17、切板；18、导流斜槽；19、切片。
具体实施方式
[0022]如图1～图5所示，一种研磨机高效研磨分散盘，包括盘体a1与位于盘体a1下方的盘体b2，盘体a1顶端中心与转动轴4连接，通过将盘体a1与转动轴4进行组装，使得在转动轴4转动时可带动盘体a1进行转动；而盘体a1与盘体b2之间阵列设置有三块呈弧形状的连接板3，通过三块连接板3的设置，可使盘体a1与盘体b2组装在一起，进而使得在转动轴4转动时可同步带动盘体a1、盘体b2以及三块连接板3进行转动；
[0023]参阅图1，盘体a1与盘体b2圆周边缘均设置有呈上下间隔交错分布的分散齿5，通过分散齿5的设置，使得在盘体a1与盘体b2转动时，可带动分散齿5实现转动，而分散齿5在转动搅拌的作用下，可使盘体a1与盘体b2圆周边缘形成湍流区，从而对物料实现分散的作用；
[0024]参阅图1，盘体a1及盘体b2周侧边缘的分散齿5均朝盘体a1及盘体b2中心向内倾斜设置，使得在盘体a1及盘体b2转动时，在处于盘体a1下层的分散齿5与处于盘体b2上层的分散齿5的搅动作用下，可将物料搅至盘体a1及盘体b2之间的区域内；而三块连接板3均朝盘体a1中心向内倾斜设置，使得在三块连接板3转动时，可使盘体a1及盘体b2之间的区域内形成紊流区，并且在三块连接板3的转动作用下，又可将进入到盘体a1及盘体b2之间区域内的物料抛出，从而增强其分散效果；
[0025]参阅图1与图5，三块连接板3上均开设有三个竖向的导流斜槽18，每个导流斜槽18内均设置有切片19，当搅入至盘体a1及盘体b2之间区域的物料在三块连接板3的转动作用下，部分物料可从连接板3上开设的三个竖向导流斜槽18快速穿过，而物料从连接板3上的三个竖向导流斜槽18中快速穿过抛出的过程中，物料可与设置在导流斜槽18中的切片19产生碰撞，从而使得切片19可对从导流斜槽18中快速穿过的物料进行切割粉碎，进而可有效增加其粉碎效果；
[0026]参阅图1与图3，盘体a1及盘体b2周侧边缘的分散齿5均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机高效研磨分散盘，其特征在于：包括盘体a(1)与位于所述盘体a(1)下方的盘体b(2)，所述盘体a(1)与所述盘体b(2)圆周边缘均设置有呈上下间隔交错分布的分散齿(5)；所述盘体a(1)与所述盘体b(2)之间阵列设置有三块呈弧形状的连接板(3)，三块所述连接板(3)均朝所述盘体a(1)中心向内倾斜设置，且三块所述连接板(3)上均开设有三个竖向的导流斜槽(18)，每个所述导流斜槽(18)内均设置有切片(19)；所述盘体a(1)与所述盘体b(2)上均开设有三个位置相对应的通槽(6)，所述盘体a(1)上的每个所述通槽(6)顶端槽口侧均设置有上翘的折板(7)，且所述折板(7)上开设有两列弧形槽(13)，每列所述弧形槽(13)内均间隔设置有切刃片(14)；所述盘体b(2)底端阵列设置有三个弧形卡架(16)，每个所述弧形卡架(16)上均间隔设置有多个切板(17)；所述盘体a(1)顶端中心与转动轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种研磨机高效研磨分散盘，其特征在于：所述盘体a(1)顶端中心的凸台上阵列设置有三个卡块(10)，所述转动轴(4)底端的连接盘(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾思宇，徐勇，梁正文，
申请(专利权)人：重庆渝辉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：