一种便于冷却的立体式胶体磨制造技术

本实用新型专利技术是一种便于冷却的立体式胶体磨，包括呈凸字形的基座、电机、循环泵、进料斗，电机和循环泵分别设于基座顶部两端，基座顶部可拆卸设有圆环形的固定台，固定台内壁顶部边缘设有圆环形的连接槽，进料斗螺纹连接在连接槽内；固定台内壁可拆卸安装有静磨片，固定台上设有用于冷却静磨片的冷却组件一；基座顶部转动连接有转动台，转动台上可拆卸安装有动磨片，转动台上设有用于冷却动磨片的冷却组件二，转动台中心设有转轴，转轴通过电机驱动；基座顶部设有圆环形的接料槽，接料槽位于静磨片和动磨片间隙下方，循环泵上的进料管与接料槽连接，循环泵上的出料管顶部转动连接有导料管。本实用新型专利技术的静磨片和动磨片拆卸方便，便于冷却。于冷却。于冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的立体式胶体磨


[0001]本技术涉及胶体磨领域，尤其涉及一种便于冷却的立体式胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨的基本原理是通过静磨台与动磨台高速摩擦进而对间隙内的物料进行打磨，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨台进行强化处理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染、卫生纯洁。但是，即使具有良好的耐磨性，长时间使用后，还是会对动、静磨台造成磨损，磨损后，细化效果会显著下降，需要更换整个磨台，成本相对较高；由于动、静磨台间高速摩擦，易产生较大的热量，致使物料变性，传统通过缠绕在磨台上的冷却水管道冷却，冷却效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于冷却的立体式胶体磨。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于冷却的立体式胶体磨，包括呈凸字形的基座、电机、循环泵、进料斗，电机和循环泵分别设于基座顶部两端，基座顶部可拆卸设有圆环形的固定台，固定台内壁顶部边缘设有圆环形的连接槽，进料斗螺纹连接在连接槽内；
[0005]固定台内壁可拆卸安装有静磨片，固定台上设有用于冷却静磨片的冷却组件一；
[0006]基座顶部转动连接有转动台，转动台上可拆卸安装有动磨片，转动台上设有用于冷却动磨片的冷却组件二，转动台中心设有转轴，转轴通过电机驱动；
[0007]基座顶部设有圆环形的接料槽，接料槽位于静磨片和动磨片间隙下方，循环泵上的进料管与接料槽连接，循环泵上的出料管顶部转动连接有导料管。
[0008]特别的，固定台底部螺纹连接在基座上。
[0009]特别的，静磨片截面呈L形，静磨片套设在固定台内壁上并通过螺栓固定。
[0010]特别的，动磨片截面呈倒U形，动磨片套设在转动台外壁上并通过螺栓固定。
[0011]特别的，基座内部设有空腔，电机主轴和转轴穿进空腔内并通过皮带传动。
[0012]特别的，冷却组件一包括设于固定台内部绕静磨片一圈的冷却腔一，冷却腔一一侧设有冷却水进口，另一侧设有冷却水出口。
[0013]特别的，冷却组件二包括设于转动台内部绕动磨片一圈的冷却腔二，转轴内部下部设有导水腔，冷却腔二一侧设有与导水腔连接的排水管，转轴中心设有充水管，充水管穿过导水腔和转轴与冷却腔二一侧连接，基座内部设有与导水腔连接的回水腔，回水腔上分别设有穿出基座的冷却水进水管和冷却水出水管，且冷却水进水管穿进回水腔内与充水管转动连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置可拆卸的静磨片和动磨片，使得磨损后仅需更换相应的静磨片或动磨片即可，不需更换整个磨台，降低成本，同时冷却组件
一和冷却组件二的设置，便于对动、静磨片进行冷却，冷却效果好，避免因摩擦产生的热量使物料变性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图中：1
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基座；2
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循环泵；3
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进料管；4
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接料槽；5
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出料管；6
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冷却水出口；7
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固定台；8
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冷却腔一；9
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导料管；10
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进料斗；11
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连接槽；12
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动磨片；13
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转动台；14
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冷却腔二；15
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静磨片；16
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转轴；17
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充水管；18
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冷却水进口；19
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电机；20
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空腔；21
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冷却水进水管；22
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冷却水出水管；23
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回水腔；24
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导水腔；25
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排水管；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示，一种便于冷却的立体式胶体磨，包括呈凸字形的基座1、电机19、循环泵2、进料斗10，电机19和循环泵2分别设于基座1顶部两端，基座1顶部可拆卸设有圆环形的固定台7，固定台7底部螺纹连接在基座1上，固定台7内壁顶部边缘设有圆环形的连接槽11，进料斗10螺纹连接在连接槽11内；进料斗10和固定台7方便拆卸，便于清洗检修。
[0020]固定台7内壁可拆卸安装有静磨片15，固定台7上设有用于冷却静磨片15的冷却组件一；静磨片15截面呈L形，静磨片15套设在固定台7内壁上并通过螺栓固定，冷却组件一包括设于固定台7内部绕静磨片15一圈的冷却腔一8，冷却腔一8一侧设有冷却水进口18，另一侧设有冷却水出口6；使用时，先将静磨片15安装在固定台7内壁，然后在将固定台7安装在基座1上，并且还可根据需要选择合适厚度的静磨片15，方便调整打磨间隙，工作时，冷却水经冷却水进口18进入，通过冷却水出口6排出，对比传统的缠绕冷却水管道冷却，冷却水填充在整个冷却腔一8内，对静磨片15的冷却效果更好。
[0021]基座1顶部转动连接有转动台13，转动台13上可拆卸安装有动磨片12，转动台13上设有用于冷却动磨片12的冷却组件二，转动台13中心设有转轴16，转轴16通过电机19驱动；动磨片12截面呈倒U形，动磨片12套设在转动台13外壁上并通过螺栓固定，基座1内部设有空腔20，电机19主轴和转轴16穿进空腔20内并通过皮带传动；使用时，根据需要选择合适的动磨片12安装在转动台13上即可，并且还可根据需要选择合适厚度的静磨片15，方便调整打磨间隙。
[0022]冷却组件二包括设于转动台13内部绕动磨片12一圈的冷却腔二14，转轴16内部下部设有导水腔24，冷却腔二14一侧设有与导水腔24连接的排水管25，转轴16中心设有充水管17，充水管17穿过导水腔24和转轴16与冷却腔二14一侧连接，基座1内部设有与导水腔24连接的回水腔23，回水腔23上分别设有穿出基座1的冷却水进水管21和冷却水出水管22，且冷却水进水管21穿进回水腔23内与充水管17转动连接；工作时，冷却水经冷却水进水管21进入，然后通过充水管17进入冷却腔二14内，然后通过排水管25回到导水腔24内最终回至回水腔23内再经冷却水出水管22排出即可，对比传统的缠绕冷却水管道冷却，冷却水填充在整个冷却腔二14内，对动磨片12的冷却效果更好。
[0023]基座1顶部设有圆环形的接料槽4，接料槽4位于静磨片15和动磨片12间隙下方，循
环泵2上的进料管3与接料槽4连接，循环泵2上的出料管5顶部转动连接有导料管9；打磨好的物料经动磨片12和静磨片15之间的间隙掉落至接料槽4内，然后通过循环泵2抽至进料斗10内再次打磨，打磨成功后将导料管9转至离开进料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的立体式胶体磨，包括呈凸字形的基座(1)、电机(19)、循环泵(2)、进料斗(10)，其特征在于，电机(19)和循环泵(2)分别设于基座(1)顶部两端，基座(1)顶部可拆卸设有圆环形的固定台(7)，固定台(7)内壁顶部边缘设有圆环形的连接槽(11)，进料斗(10)螺纹连接在连接槽(11)内；固定台(7)内壁可拆卸安装有静磨片(15)，固定台(7)上设有用于冷却静磨片(15)的冷却组件一；基座(1)顶部转动连接有转动台(13)，转动台(13)上可拆卸安装有动磨片(12)，转动台(13)上设有用于冷却动磨片(12)的冷却组件二，转动台(13)中心设有转轴(16)，转轴(16)通过电机(19)驱动；基座(1)顶部设有圆环形的接料槽(4)，接料槽(4)位于静磨片(15)和动磨片(12)间隙下方，循环泵(2)上的进料管(3)与接料槽(4)连接，循环泵(2)上的出料管(5)顶部转动连接有导料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的立体式胶体磨，其特征在于，固定台(7)底部螺纹连接在基座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种便于冷却的立体式胶体磨，其特征在于，静磨片(15)截面呈L形，静磨片(15)套设在固定台(7)内壁上并通过螺栓固定。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜素芳，
申请(专利权)人：天津睿禾丰医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：