本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工用废料回收装置，包括桶体，所述桶体外表面的右侧焊接有连接框，所述连接框的右侧面焊接有连接板，所述连接板朝向连接框侧面的四角均插设有螺栓，所述桶体的上表面焊接有支板。该饲料加工用废料回收装置，通过设置的研磨块和承载块，使该装置具备磨碎功能，使不同直径的圆柱状颗粒分别卡入研磨块和承载块间距内的不同位置，能避免体积较小废料粉碎加工时泄露的情况发生，提高了该装置的磨碎效果，便于磨碎后的废料后续重新加工，通过设置的扇叶，实现了该装置搅碎功能，能够将下落的废料搅碎，进一步提高了该装置的粉碎效果，便于废料粉碎后再次加工。便于废料粉碎后再次加工。便于废料粉碎后再次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，且现有的猪饲料大多都是圆柱状颗粒结构，猪饲料加工后往往要对猪饲料进行检测，从而才会流向市场，加工直径较小的猪饲料被视为不合格的废料，需要使用到废料回收装置，将废料粉碎后送入饲料加工设备，由饲料加工设备将废料重新加工成直径达标的猪饲料，但现有的废料回收装置使用时存在部分问题，由于废料为不同直径的圆柱状颗粒，使粉碎结构易漏掉颗粒较小的废料，影响废料后续的重新加工。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用废料回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用废料回收装置，包括桶体，所述桶体外表面的右侧焊接有连接框，所述连接框的右侧面焊接有连接板，所述连接板朝向连接框侧面的四角均插设有螺栓，所述桶体的上表面焊接有支板，所述支板的左侧面通过螺栓紧固连接有电机，所述桶体外表面的左侧固定插接有进料框，所述桶体的内部转动连接有转杆，所述电机的输出端通过平键与转杆的顶端连接，所述转杆的外表面固定套装有研磨块，所述研磨块的外表面套设有焊接在桶体内壁的承载块，所述转杆的外表面固定插接有扇叶，所述转杆的底端转动连接有焊接在桶体内壁上的过滤板，所述过滤板的上表面设置有焊接在转杆外表面的切刀。
[0007]优选的，所述桶体由顶部和底部组成，所述桶体的顶部为空心圆桶状，所述桶体的底部为漏斗状。
[0008]优选的，所述支板的右侧面、进料框的下表面和连接框的正面与背面均焊接有两组加固板。
[0009]优选的，所述研磨块外表面与承载块内壁之间的间距从上至下是由大到小的。
[0010]优选的，所述切刀的纵剖面为直角三角形，所述切刀的下表面与过滤板的上表面接触。
[0011]优选的，所述切刀的数量为两组，两组所述切刀在转杆的外表面对称焊接，且两组切刀的刀刃处朝向相反。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料加工用废料回收装置，具备以下有
益效果：
[0014]1、该饲料加工用废料回收装置，通过设置的研磨块和承载块，使该装置具备磨碎功能，使不同直径的圆柱状颗粒分别卡入研磨块和承载块间距内的不同位置，能避免体积较小废料粉碎加工时泄露的情况发生，提高了该装置的磨碎效果，便于磨碎后的废料后续重新加工，通过设置的扇叶，实现了该装置搅碎功能，能够将下落的废料搅碎，进一步提高了该装置的粉碎效果，便于废料粉碎后再次加工。
[0015]2、该饲料加工用废料回收装置，通过设置的连接框和连接板，实现了该装置的连接功能，便于将桶体挂在饲料加工场地中的墙壁上，使桶体的底部与饲料加工设备距离较近，且能保持桶体在饲料加工设备的顶部，便于粉碎的饲料排入饲料加工设备内，通过设置的进料框，且进料框为倾斜状，便于将不合格的猪饲料添加到桶体内，能够将饲料回收再次加工，避免不合格饲料直接丢弃，导致生产成本增加的情况发生。
[0016]3、该饲料加工用废料回收装置，通过设置的过滤板，能够对粉碎的废料进行过滤，能截留体积较小的碎块，避免块状废料影响后续粉状废料加工的情况发生，通过设置的切刀，能够清理过滤板的上表面，避免粉状废料堆积在过滤板的情况发生，能疏通粉状废料的下落环境，便于桶体排出废料，便于后续饲料加工设备加工粉状饲料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术桶体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术研磨块剖面结构示意图。
[0020]图中：1、桶体；2、连接框；3、连接板；4、支板；5、电机；6、进料框；7、转杆；8、研磨块；9、承载块；10、扇叶；11、过滤板；12、切刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工用废料回收装置，包括桶体1，桶体1外表面的右侧焊接有连接框2，连接框2的右侧面焊接有连接板3，连接板3朝向连接框2侧面的四角均插设有螺栓，通过设置的连接框2和连接板3，实现了该装置的连接功能，便于将桶体1挂在饲料加工场地中的墙壁上，使桶体1的底部与饲料加工设备距离较近，且能保持桶体1在饲料加工设备的顶部，便于粉碎的饲料排入饲料加工设备内。
[0023]桶体1的上表面焊接有支板4，支板4的左侧面通过螺栓紧固连接有电机5，桶体1外表面的左侧固定插接有进料框6，通过设置的进料框6，且进料框6为倾斜状，便于将不合格的猪饲料添加到桶体1内，能够将饲料回收再次加工，避免不合格饲料直接丢弃，导致生产成本增加的情况发生，桶体1的内部转动连接有转杆7，电机5的输出端通过平键与转杆7的顶端连接。
[0024]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此设置桶体1由顶部和底部组成，桶
体1的顶部为空心圆桶状，桶体1的底部为漏斗状，便于粉碎后的饲料通过桶体1漏斗状的底部排出，支板4的右侧面、进料框6的下表面和连接框2的正面与背面均焊接有两组加固板，提高了该装置结构之间连接的牢固性，使该装置运行的更为稳定。
[0025]请参阅图1
‑
3，转杆7的外表面固定套装有研磨块8，研磨块8的外表面套设有焊接在桶体1内壁的承载块9，通过设置的研磨块8和承载块9，使该装置具备磨碎功能，使不同直径的圆柱状颗粒分别卡入研磨块8和承载块9间距内的不同位置，能避免体积较小废料粉碎加工时泄露的情况发生，提高了该装置的磨碎效果，便于磨碎后的废料后续重新加工。
[0026]转杆7的外表面固定插接有扇叶10，通过设置的扇叶10，实现了该装置搅碎功能，能够将下落的废料搅碎，进一步提高了该装置的粉碎效果，便于废料粉碎后再次加工，转杆7的底端转动连接有焊接在桶体1内壁上的过滤板11，通过设置的过滤板11，能够对粉碎的废料进行过滤，能截留体积较小的碎块，避免块状废料影响后续粉状废料加工的情况发生，过滤板11的上表面设置有焊接在转杆7外表面的切刀12，通过设置的切刀12，能够清理过滤板11的上表面，避免粉状废料堆积在过滤板11的情况发生，能疏通粉状废料的下落环境，便于桶体1排出废料，便于后续饲料加工设备加工粉状饲料。
[0027]在本技术中为了提高该装置粉碎效果，因此设置研磨块8外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用废料回收装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)外表面的右侧焊接有连接框(2)，所述连接框(2)的右侧面焊接有连接板(3)，所述连接板(3)朝向连接框(2)侧面的四角均插设有螺栓，所述桶体(1)的上表面焊接有支板(4)，所述支板(4)的左侧面通过螺栓紧固连接有电机(5)，所述桶体(1)外表面的左侧固定插接有进料框(6)，所述桶体(1)的内部转动连接有转杆(7)，所述电机(5)的输出端通过平键与转杆(7)的顶端连接，所述转杆(7)的外表面固定套装有研磨块(8)，所述研磨块(8)的外表面套设有焊接在桶体(1)内壁的承载块(9)，所述转杆(7)的外表面固定插接有扇叶(10)，所述转杆(7)的底端转动连接有焊接在桶体(1)内壁上的过滤板(11)，所述过滤板(11)的上表面设置有焊接在转杆(7)外表面的切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘夏明，
申请(专利权)人：伊犁绿岗农牧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。