一种尾矿加工用圆锥破碎机制造技术

一种尾矿加工用圆锥破碎机，包括第一破碎箱和第二破碎箱，所述第一破碎箱的顶部设置有与其连通的入料斗，所述第一破碎箱中水平转动设置有两根相互平行的破碎辊，所述第一破碎箱的下方设置有与其连通的第二破碎箱，所述第二破碎箱中设置有破碎圆锥和破碎块，所述破碎圆锥的底端中心处设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有驱动组件，所述破碎块设置在所述破碎圆锥的两侧，所述破碎块的外侧设置有减震机构，所述第二破碎箱的两侧设置有水平伸缩的电动推杆，所述电动推杆的活塞端与所述减震机构弹性连接，所述第二破碎箱的底部设置有排料口。本实用新型专利技术便于对尾矿的破碎粒径大小进行调节，使用范围广泛，具有减震功能，破碎效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿加工用圆锥破碎机


[0001]本技术涉及尾矿加工设备
，尤其涉及一种尾矿加工用圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。圆锥破碎机主要包括静锥头和动锥头，静锥头与动锥头之间预留间隙，静锥头上部设有进料口，动锥头会在转动轴的带动下转动，当待破碎物经过静锥头和动锥头之间时，会被挤压破碎，实现对待破碎物的破碎。尾矿加工过程中，需要使用圆锥破碎机进行破碎处理。
[0003]现有的尾矿加工用圆锥破碎机不便于调节静锥头与动锥头之间的间隙，不便于对尾矿的破碎粒径大小进行调节，不具备减震功能，破碎时静锥头的稳定性较差，影响破碎效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种尾矿加工用圆锥破碎机，该设计方案便于对尾矿的破碎粒径大小进行调节，使用范围广泛，具有减震功能，破碎效果好，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种尾矿加工用圆锥破碎机，包括第一破碎箱和第二破碎箱，所述第一破碎箱的顶部设置有与其连通的入料斗，所述第一破碎箱中水平设置有两根相互平行的破碎辊，所述破碎辊的中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的两端与所述第一破碎箱的侧壁转动连接，所述第一转轴的一端贯穿所述第一破碎箱的侧壁并与设置在所述第一破碎箱外侧的第一电机传动连接，所述第一破碎箱的下方设置有与其连通的第二破碎箱，所述第二破碎箱中设置有破碎圆锥和破碎块，所述破碎圆锥的底端中心处设置有第二转轴，所述第二转轴的底端与所述第二破碎箱的底壁转动连接，所述第二转轴上设置有驱动组件，所述破碎块设置在所述破碎圆锥的两侧，所述破碎块的外侧设置有减震机构，所述第二破碎箱的两侧设置有水平伸缩的电动推杆，所述电动推杆的活塞端贯穿所述第二破碎箱的侧壁并与所述减震机构弹性连接，所述第二破碎箱的底部设置有排料口。
[0007]优选的，所述入料斗的底部设置有下料管，所述下料管的一侧设置有滑孔，所述滑孔中可滑动的设置有流量调节板，所述流量调节板的外侧设置有把手。
[0008]优选的，所述第一破碎箱的底端水平设置有筛网，所述第二破碎箱的内壁上位于所述破碎块的上方倾斜设置有导料板。
[0009]优选的，所述减震机构包括减震壳体，所述减震壳体的一端与所述破碎块固定连接，所述电动推杆的活塞端贯穿所述减震壳体另一端的侧壁并与所述减震壳体可滑动的连接，所述减震壳体中竖直设置有滑块，所述电动推杆的活塞端与所述滑块的一端固定连接，所述滑块的另一端与所述减震壳体通过第一弹簧弹性连接。
[0010]优选的，所述破碎块的外侧位于所述减震机构的上方和下方均设置有限位滑杆，所述限位滑杆的一端贯穿所述第二破碎箱的侧壁并与其滑动连接，所述限位滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二破碎箱中。
[0011]优选的，所述驱动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动轴，所述第二转轴上套设有所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在所述从动锥齿轮的一侧并与其啮合连接，所述主动锥齿轮的一侧设置有所述传动轴，所述传动轴的一端贯穿所述第二破碎箱的侧壁并与其转动连接，所述第二破碎箱的外侧设置有第二电机，所述第二电机与所述传动轴传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过设置电动推杆、破碎块、破碎圆锥、第二转轴和驱动组件，便于调节破碎块与破碎圆锥之间的间隙，便于对尾矿的破碎粒径大小进行调节，使用范围广泛。
[0014]第二、本技术通过在电动推杆和破碎块之间设置减震机构，并设置限位滑杆和第二弹簧，便于对破碎块进行减震，提高了破碎块的稳定性，破碎效果好。
附图说明
[0015]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2 为图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图中：1、第一破碎箱；2、第二破碎箱；3、入料斗；4、流量调节板；41、把手；5、破碎辊；51、第一转轴；6、第一电机；7、筛网；8、导料板；9、破碎圆锥；10、第二转轴；11、从动锥齿轮；12、第二电机；13、传动轴；14、主动锥齿轮；15、电动推杆；16、破碎块；17、减震壳体；171、滑块；172、第一弹簧；18、限位滑杆；181、第二弹簧；19、排料口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1所示，一种尾矿加工用圆锥破碎机，包括第一破碎箱1和第二破碎箱2，第一破碎箱1的顶部设置有与其连通的入料斗3，第一破碎箱1中水平设置有两根相互平行的破碎辊5，破碎辊5的中心处设置有第一转轴51，第一转轴51的两端与第一破碎箱1的侧壁转动连接，第一转轴51的一端贯穿第一破碎箱1的侧壁并与设置在第一破碎箱1外侧的第一电机6传动连接，第一破碎箱1的下方设置有与其连通的第二破碎箱2，第二破碎箱2中设置有破碎圆锥9和破碎块16，破碎圆锥9的底端中心处设置有第二转轴10，第二转轴10的底端与第二破碎箱2的底壁转动连接，第二转轴10上设置有驱动组件，破碎块16设置在破碎圆锥9的两侧，破碎块16的外侧设置有减震机构，第二破碎箱2的两侧设置有水平伸缩的电动推杆15，电动推杆15的活塞端贯穿第二破碎箱2的侧壁并与减震机构弹性连接，第二破碎箱2的底部设置有排料口19。
[0020]具体的，入料斗3的底部设置有下料管，下料管的一侧设置有滑孔，滑孔中可滑动的设置有流量调节板4，流量调节板4的外侧设置有把手41，便于对下料速度进行调节。
[0021]具体的，第一破碎箱1的底端水平设置有筛网7，第二破碎箱2的内壁上位于破碎块16的上方倾斜设置有导料板8，便于将尾矿导入破碎块16与破碎圆锥9之间。
[0022]具体的，驱动组件包括主动锥齿轮14、从动锥齿轮11和传动轴13，第二转轴10上套设有从动锥齿轮11，主动锥齿轮14设置在从动锥齿轮11的一侧并与其啮合连接，主动锥齿轮14的一侧设置有传动轴13，传动轴13的一端贯穿第二破碎箱2的侧壁并与其转动连接，第二破碎箱2的外侧设置有第二电机12，第二电机12与传动轴13传动连接。
[0023]如图2所示，减震机构包括减震壳体17，减震壳体17的一端与破碎块16固定连接，电动推杆15的活塞端贯穿减震壳体17另一端的侧壁并与减震壳体17可滑动的连接，减震壳体17中竖直设置有滑块171，电动推杆15的活塞端与滑块171的一端固定连接，滑块171的另一端与减震壳体17通过第一弹簧172弹性连接。使用时，减震机构对破碎块16受到的作用力具有缓冲作用。
[0024]具体的，破碎块16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿加工用圆锥破碎机，包括第一破碎箱（1）和第二破碎箱（2），其特征在于：所述第一破碎箱（1）的顶部设置有与其连通的入料斗（3），所述第一破碎箱（1）中水平设置有两根相互平行的破碎辊（5），所述破碎辊（5）的中心处设置有第一转轴（51），所述第一转轴（51）的两端与所述第一破碎箱（1）的侧壁转动连接，所述第一转轴（51）的一端贯穿所述第一破碎箱（1）的侧壁并与设置在所述第一破碎箱（1）外侧的第一电机（6）传动连接，所述第一破碎箱（1）的下方设置有与其连通的第二破碎箱（2），所述第二破碎箱（2）中设置有破碎圆锥（9）和破碎块（16），所述破碎圆锥（9）的底端中心处设置有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的底端与所述第二破碎箱（2）的底壁转动连接，所述第二转轴（10）上设置有驱动组件，所述破碎块（16）设置在所述破碎圆锥（9）的两侧，所述破碎块（16）的外侧设置有减震机构，所述第二破碎箱（2）的两侧设置有水平伸缩的电动推杆（15），所述电动推杆（15）的活塞端贯穿所述第二破碎箱（2）的侧壁并与所述减震机构弹性连接，所述第二破碎箱（2）的底部设置有排料口（19）。2.根据权利要求1所述的一种尾矿加工用圆锥破碎机，其特征在于：所述入料斗（3）的底部设置有下料管，所述下料管的一侧设置有滑孔，所述滑孔中可滑动的设置有流量调节板（4），所述流量调节板（4）的外侧设置有把手（41）。3.根据权利要求1所述的一种尾矿加工用圆锥破碎机，其特征在于：所述第一破碎箱（1）的底端水平设置有筛网（7），所述第二破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吓琴妹，
申请(专利权)人：麻城市闽通石材循环经济产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：