一种用于破碎机出料口的分级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座、机架、筛料组件、挡料组件和驱动组件，底座水平设置，且其向上延伸形成支撑组件，机架设于支撑组件的顶端，驱动组件设于底座的顶端，筛料组件和挡料组件竖直间隔的设于机架内。本实用新型专利技术是一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，通过筛料组件对破碎机破碎的尾矿进行筛选，其中较小的尾矿以及污水从筛板的孔中落下至机架的槽内，而较大的和中等大小的尾矿留在筛料组件上方；通过挡料组件对留在筛料组件上的尾矿进行再次的筛选，其中中等大小的尾矿通过重力以及震动落向筛料组件的下方，而其中较大的尾矿无法通过筛选口而被挡板推向筛料组件的上方。口而被挡板推向筛料组件的上方。口而被挡板推向筛料组件的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎机出料口的分级筛选装置


[0001]本技术涉及尾矿破碎领域，特别涉及一种用于破碎机出料口的分级筛选装置。

技术介绍

[0002]尾矿是选矿分选作业的产物之一，是其中有用目标组分含量最低的部分。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。尾矿蕴含着二次利用的商机，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可"变废为宝"，又可有效缓解资源和环境压力。在尾矿处理的过程中对尾矿的破碎是很重要的一部分，在对尾矿的破碎过程中，破碎的尾矿通常大小不一，而不同大小的尾矿有这不用的用途，而现有的筛选装置区分大小不同的尾矿的效果不佳，降低了尾矿破碎以及后续处理的效率，而在尾矿破碎是通常要对尾矿喷水以降低灰尘，但现有的破碎机或筛选装置无法很好的收集后续产生的污水，容易造成环境的污染，无法满足现代尾矿处理的需要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于破碎机出料口的分级筛选装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座、机架、筛料组件、挡料组件和驱动组件，所述底座水平设置，且其向上延伸形成支撑组件，所述机架倾斜设于所述支撑组件的顶端，所述驱动组件设于所述底座的顶端，所述筛料组件和所述挡料组件竖直间隔的设于所述机架内，并均与所述驱动组件传动连接，所述挡料组件位于所述筛料组件的上方；
[0006]还包括滤板，所述滤板设于所述机架内，且其位于所述筛料组件的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛料组件包括筛板、转轴、凸轮和第一转轮，所述筛板可活动的设于所述机架的槽内，并与所述机架的侧壁连接，且其与所述机架的底部之间形成间距，所述转轴水平设于所述筛板的底部，且其一端通过轴承与所述机架的侧壁连接，并延伸至所述机架的侧壁外侧，所述凸轮同轴连接于所述转轴的一端，并位于所述机架的槽内，且其的凸起处与所述筛板的底端和所述滤板的顶端相抵触，所述第一转轮同轴连接于所述转轴的另一端，并位于所述机架外侧，且其与所述驱动组件传动连接。
[0008]所述挡料组件包括传送带、第二转轮、两根驱动辊和多个挡板，两根所述驱动辊间隔设于所述机架内，并通过轴承与所述机架的侧壁转动连接，且其均位于所述筛料组件的上方，所述传送带套设于两根所述驱动辊上，多个所述挡板间隔设于所述传送带上，每个所述挡板上均具有多个间隔排列的筛选口，所述第二转轮与一根所述驱动辊同轴连接，且其与所述驱动组件传动连接。
[0009]所述驱动组件包括机台、电机、双槽转轮和两根皮带，所述机台设有所述底座顶
端，所述电机设于所述机台的顶端，且其输出轴水平朝向所述机架设置，所述双槽转轮设于所述电机输出轴的端部，一根所述皮带套设于所述双槽转轮和所述第一转轮上，另一根所述皮带套设于所述双槽转轮和第二转轮上。
[0010]所述支撑组件包括两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，两根所述第一支撑杆和两根所述第二支撑杆均设于所述底座顶端，所述机架设于所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端，所述第二支撑杆的高度比所述第一支撑杆的高度高，以使所述机架倾斜；
[0011]所述第一支撑杆和第二支撑杆均为减震杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过筛料组件对破碎机破碎的尾矿进行筛选，其中较小的尾矿以及污水从筛板的孔中落下至机架的槽内，而较大的和中等大小的尾矿留在筛料组件上方；
[0014]2、通过挡料组件对留在筛料组件上的尾矿进行再次的筛选，其中中等大小的尾矿通过重力以及震动落向筛料组件的下方，而其中较大的尾矿无法通过筛选口而被挡板推向筛料组件的上方。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术的俯视图；
[0019]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、机架；3、筛料组件；31、筛板；32、转轴；33、凸轮；34、第一转轮；4、挡料组件；41、传送带；42、第二转轮；43、驱动辊；44、挡板；45、筛选口；5、驱动组件；51、机台；52、电机；53、双槽转轮；54、皮带；6、支撑组件；61、第一支撑杆；62、第二支撑杆；7、滤板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座1、机架2、筛料组件3、挡料组件4和驱动组件5，底座1水平设置，且其向上延伸形成支撑组件6，机架2倾斜设于支撑组件6的顶端，驱动组件5设于底座1的顶端，筛料组件3和挡料组件4竖直间隔的设于机架2内，并均与驱动组件5传动连接，挡料组件4位于筛料组件3的上方；
[0024]还包括滤板7，滤板7设于机架2内，且其位于筛料组件3的下方。
[0025]本技术的具体使用方法如下：
[0026]1、破碎机将尾矿进行破碎后从其出料口处落向位于机架2槽内的筛料组件3上方，启动驱动组件5使筛料组件3震动，使较小的石块和污水落入机架2的槽内，而较小的石块被机架2内的滤板7阻挡，而污水在继续向下流直至机架2的底壁，以便于下位的转运装置对较小的石块进行输送和下位的污水收集装置对污水进行收集；
[0027]2、较大的石块和中等大小的石块留在筛料组件3上，而由驱动组件5驱动的挡料组件4将较大的石块推向机架2的上端，直至落向下位的转运装置，将较大的石块送往后续加工装置，中等大小的石块随着筛料组件3的震动运动至机架2的下端，并落至下位的转运装置，将中等大小的石块送往后续加工装置。
[0028]重复上述两个步骤即可对破碎机破碎的尾矿进行分级筛选。
[0029]进一步的，筛料组件3包括筛板31、转轴32、凸轮33和第一转轮34，筛板31可活动的设于机架2的槽内，并与机架2的侧壁连接，且其与机架2的底部之间形成间距，转轴32水平设于筛板31的底部，且其一端通过轴承与机架2的侧壁连接，并延伸至机架2的侧壁外侧，凸轮33同轴连接于转轴32的一端，并位于机架2的槽内，且其的凸起处与筛板31的底端和滤板7的顶端相抵触，第一转轮34同轴连接于转轴32的另一端，并位于机架2外侧，且其与驱动组件5传动连接。
[0030]本技术的一种优选实施例：驱动组件5通过带动第一转轮34使转轴32转动，从而使凸轮33转动，凸轮33在转动的过程中其凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，包括底座（1）、机架（2）、筛料组件（3）、挡料组件（4）和驱动组件（5），所述底座（1）水平设置，且其向上延伸形成支撑组件（6），所述机架（2）倾斜设于所述支撑组件（6）的顶端，所述驱动组件（5）设于所述底座（1）的顶端，所述筛料组件（3）和所述挡料组件（4）竖直间隔的设于所述机架（2）内，并均与所述驱动组件（5）传动连接，所述挡料组件（4）位于所述筛料组件（3）的上方；还包括滤板（7），所述滤板（7）设于所述机架（2）内，且其位于所述筛料组件（3）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述筛料组件（3）包括筛板（31）、转轴（32）、凸轮（33）和第一转轮（34），所述筛板（31）可活动的设于所述机架（2）的槽内，并与所述机架（2）的侧壁连接，且其与所述机架（2）的底部之间形成间距，所述转轴（32）水平设于所述筛板（31）的底部，且其一端通过轴承与所述机架（2）的侧壁连接，并延伸至所述机架（2）的侧壁外侧，所述凸轮（33）同轴连接于所述转轴（32）的一端，并位于所述机架（2）的槽内，且其的凸起处与所述筛板（31）的底端和所述滤板（7）的顶端相抵触，所述第一转轮（34）同轴连接于所述转轴（32）的另一端，并位于所述机架（2）外侧，且其与所述驱动组件（5）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述挡料组件（4）包括传送带（41）、第二转轮（42）、两根驱动辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吓琴妹，
申请(专利权)人：麻城市闽通石材循环经济产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：