带有可拆卸防护罩的液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有可拆卸防护罩的液压机，包括底座，底座顶部四角均固定连接有支撑杆，底座上设有夹持装置和可拆卸的保护罩，夹持装置上方设置有液压板，支撑杆贯穿液压板并与液压板滑动连接，支撑杆顶部固定连接有顶板，顶板上设有液压杆，液压杆的输出端与液压板固定连接；底座开设有多个位于支撑杆外围的吸尘口，底座内设置有与吸尘口连通的粉尘处理装置，保护罩罩设在液压板以及吸尘口外围。利用夹持装置对待加工物料进行有效固定，设置弹簧和夹板能对物料进行缓冲，防止对物料产生损伤，且由于夹持装置的结构特点，使得该液压机可适用于不同尺寸的物料加工。在液压板底部可拆卸连接粉末冶金成型模具的上模板，适用于粉末冶金成型压制。末冶金成型压制。末冶金成型压制。

【技术实现步骤摘要】
带有可拆卸防护罩的液压机


[0001]本技术涉及液压机领域，具体涉及带有可拆卸防护罩的液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，在使用液压机时经常由于压力过大造成物料破损，残渣飞溅，对工作人员造成伤害，因此很多液压机均配备了防护罩。
[0003]公开号为CN216183053U的技术专利公开了一种带有可拆卸防护罩的液压机，通过在液压机本体的外部设置可拆卸的防护罩，两个防护罩通过连接块、螺纹块和螺纹固定杆固定，拆卸时，转动两个螺纹固定杆，使其一端从螺纹块中转动出来，便可将防护罩拆卸下来，操作简单方便，不会影响液压机本体的正常使用，并对液压机加工产生的粉末进行了处理，避免防护罩打开后粉末飘散出来对工作人员的呼吸道造成损伤。但该带有可拆卸防护罩的液压机没有物料的固定装置，在工作过程中物料很容易偏移，不适用于粉末冶金成型工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有可拆卸防护罩的液压机，以解决现有的带有可拆卸防护罩的液压机没有物料的固定装置，在工作过程中物料很容易偏移的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有可拆卸防护罩的液压机，包括底座，底座顶部四角均固定连接有支撑杆，底座上设有夹持装置和可拆卸的保护罩，夹持装置上方设置有液压板，支撑杆贯穿液压板并与液压板滑动连接，支撑杆顶部固定连接有顶板，顶板上设有液压杆，液压杆的输出端与液压板固定连接；底座开设有多个位于支撑杆外围的吸尘口，底座内设置有与吸尘口连通的粉尘处理装置，保护罩罩设在液压板以及吸尘口外围。
[0006]进一步的，夹持装置包括两个固定块，两个固定块与底座顶部固定连接，两个固定块之间设有限位杆，限位杆两端与两个固定块对应固定连接；两个固定块之间设有与限位杆平行的双向丝杆，双向丝杆一端与一个固定块转动连接，双向丝杆的另一端与电机的输出轴固定连接，电机与另一个固定块固定连接，双向丝杆和限位杆上套接有两个L型杆，两个L型杆与限位杆滑动连接，两个L型杆与双向丝杆螺纹连接，且两个L型杆对应设置在双向丝杆螺纹旋向相反的两端，两个L型杆相互靠近的一侧固定连接有固定板。
[0007]进一步的，底座上设置有固定座，固定座与底座顶部中心固定连接，夹持装置的两个固定块设置在固定座外围，夹持装置的双向丝杆和限位杆贯穿固定座，其中，限位杆与固定座固定连接，双向丝杆与固定座转动连接，夹持装置的两个固定板设置在固定座顶部并与固定座相接。
[0008]进一步的，底座上设置有两个夹持装置，其中一个夹持装置的双向丝杆和限位杆横向贯穿固定座，另一个夹持装置的双向丝杆和限位杆纵向贯穿固定座，且两个夹持装置
的双向丝杆以及限位杆在空间竖直方向上下错位设置，两个夹持装置的四个L型杆对应设置在固定座的四周，通过四个固定板从四周对固定座上的待加工物料进行有效固定。
[0009]进一步的，夹持装置的两个固定板相互靠近的一侧设有夹板，每个固定板上设有水平贯穿其的滑杆，滑杆与固定板滑动连接，且滑杆穿过固定板后与对应的夹板固定连接，夹板与固定板之间设有弹簧，弹簧两端分别与夹板和固定板对应固定连接。
[0010]进一步的，粉尘处理装置包括风机，底座底部开设有通风口，风机固定在通风口内，吸尘口底部开设有集尘槽，集尘槽内设有过滤网，过滤网与集尘槽可拆卸连接，底座一侧铰接有开关门，开关门与集尘槽相通。
[0011]进一步的，集尘槽两侧均固定连接有连接件，连接件和过滤网通过螺丝可拆卸连接；
[0012]底座四面均开设有进风口，进风口与通风口相连通。
[0013]进一步的，保护罩由两个匚型罩组成，两个匚型罩通过螺栓可拆卸连接；
[0014]保护罩底部侧面固定连接有连接板，保护罩通过连接板和底座可拆卸连接。
[0015]进一步的，液压板底部可拆卸连接有粉末冶金成型模具的上模板。
[0016]进一步的，液压板的外侧设置有毛刷安装孔，毛刷安装孔内可拆卸安装毛刷。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、设置两个匚型罩通过螺栓可拆卸连接，并且连接板和底座可拆卸连接，方便将保护罩从液压机上拆卸下来，操作简单；通过在底座上设置固定座，在固定座外侧设置夹持装置，利用夹持装置对待加工物料进行有效固定，设置弹簧和夹板能对物料进行缓冲，防止对物料产生损伤，且由于夹持装置的结构特点，使得该液压机可适用于不同尺寸的物料加工，解决了现有的带有可拆卸防护罩的液压机没有物料的固定装置，在工作过程中物料很容易偏移的问题；
[0019]2、在设置夹持装置的基础上，在液压板底部可拆卸连接有粉末冶金成型模具的上模板，通过夹持装置夹持粉末冶金成型模具，使得本技术实施例的液压机可适用于粉末冶金成型压制；
[0020]3、通过在底座上的支撑杆外围设置的多个吸尘口将粉尘吸入集尘槽内，再通过过滤网进行吸附，有效解决粉尘问题，通过开关门可以将过滤网取出进行定期的更换和清洗；通过设置在液压板外侧的毛刷安装孔可拆卸安装毛刷，可以对保护罩内侧吸附的粉尘进行清洁，避免清洁时需要拆卸保护罩的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例的带有可拆卸防护罩的液压机的立体示意图。
[0023]图2为本技术实施例的底座、夹持装置和顶板连接结构立体示意图。
[0024]图3为本技术实施例的底座、夹持装置和顶板连接结构正视示意图。
[0025]图4为本技术实施例图3中的A部分结构放大示意图。
[0026]图5为本技术实施例的底座剖视示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]底座；2、夹持装置；3、支撑杆；4、液压板；5、顶板；6、液压杆；7、吸尘口；8、保护罩；9、连接板；10、通风口；11、固定座；12、固定块；13、限位杆；14、双向丝杆；15、电机；16、L型杆；17、固定板；18、滑杆；19、夹板；20、弹簧；21、进风口；22、匚型罩；23、风机；24、集尘槽；25、过滤网；26、连接件；27、开关门；28、毛刷。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供了如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有可拆卸防护罩的液压机，其特征在于，包括底座（1），底座（1）顶部四角均固定连接有支撑杆（3），底座（1）上设有夹持装置（2）和可拆卸的保护罩（8），夹持装置（2）上方设置有液压板（4），支撑杆（3）贯穿液压板（4）并与液压板（4）滑动连接，支撑杆（3）顶部固定连接有顶板（5），顶板（5）上设有液压杆（6），液压杆（6）的输出端与液压板（4）固定连接；底座（1）开设有多个位于支撑杆（3）外围的吸尘口（7），底座（1）内设置有与吸尘口（7）连通的粉尘处理装置，保护罩（8）罩设在液压板（4）以及吸尘口（7）外围。2.根据权利要求1所述的带有可拆卸防护罩的液压机，其特征在于，夹持装置（2）包括两个固定块（12），两个固定块（12）与底座（1）顶部固定连接，两个固定块（12）之间设有限位杆（13），限位杆（13）两端与两个固定块（12）对应固定连接；两个固定块（12）之间设有与限位杆（13）平行的双向丝杆（14），双向丝杆（14）一端与一个固定块（12）转动连接，双向丝杆（14）的另一端与电机（15）的输出轴固定连接，电机（15）与另一个固定块（12）固定连接，双向丝杆（14）和限位杆（13）上套接有两个L型杆（16），两个L型杆（16）与限位杆（13）滑动连接，两个L型杆（16）与双向丝杆（14）螺纹连接，且两个L型杆（16）对应设置在双向丝杆（14）螺纹旋向相反的两端，两个L型杆（16）相互靠近的一侧固定连接有固定板（17）。3.根据权利要求2所述的带有可拆卸防护罩的液压机，其特征在于，底座（1）上设置有固定座（11），固定座（11）与底座（1）顶部中心固定连接，夹持装置（2）的两个固定块（12）设置在固定座（11）外围，夹持装置（2）的双向丝杆（14）和限位杆（13）贯穿固定座（11），其中，限位杆（13）与固定座（11）固定连接，双向丝杆（14）与固定座（11）转动连接，夹持装置（2）的两个固定板（17）设置在固定座（11）顶部并与固定座（11）相接。4.根据权利要求2所述的带有可拆卸防护罩的液压机，其特征在于，底座（1）上设置有两个夹持装置（2），其中一个夹持装置（2）的双向丝杆（14）和限位杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高皓，高世鹏，
申请(专利权)人：宝鸡市金盛源钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：