一种用于电动工具的粉末冶金压板制造技术

技术编号:36150322 阅读:38 留言:0更新日期:2022-12-28 15:27
本实用新型专利技术公开了一种用于电动工具的粉末冶金压板,包括压块,所述压块的上端设有固定圈,所述固定圈的上端设有连接槽,所述连接槽内设有压杆,所述固定圈内设有多个安装腔,每个所述安装腔均通过连通槽与连接槽相连通,所述连接槽的内底部通过第一弹簧弹性连接有移动块,所述移动块的侧壁上固定连接有多个连接杆,每个所述连接杆的上端均固定连接有竖杆,每个所述竖杆均位于对应的安装腔内,每个安装腔的上下内壁均固定连接有导向块,每个所述竖杆的上下两端均设有导向槽。该装置操作过程中,内部零件运行更加稳定,有效提高了装置的使用寿命,同时隔板的设计,避免了灰尘进入到连通槽和安装腔,进一步提高了零件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动工具的粉末冶金压板


[0001]本技术涉及粉末冶金用品
,尤其涉及一种用于电动工具的粉末冶金压板。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术;
[0003]经检索,公开号为CN216881719U,名为一种用于电动工具的粉末冶金压板,包括压块,所述压块顶部上表面中心位置固定连接有固定圈,所述固定圈中心位置贯穿滑动连接有固定机构;固定机构是为了保证压杆和压头的稳固固定,采用夹紧的方式来延长零件的使用寿命,所述固定机构包括压杆;该装置通过设置了固定装置减小了零件见的挤压力,防止零件变形,保证了零件的使用寿命,但是在压紧杆的驱动过程中,设置的移动杆为L形,未设置相应的导向机构,长时间运行过程中容易导致移动杆变形,影响使用寿命,同时加工环境中灰尘较多,容易通过固定圈导入至移动块下端,或者导轨块坐在的腔体内,也会对使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电动工具的粉末冶金压板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于电动工具的粉末冶金压板,包括压块,所述压块的上端设有固定圈,所述固定圈的上端设有连接槽,所述连接槽内设有压杆,所述固定圈内设有多个安装腔,每个所述安装腔均通过连通槽与连接槽相连通,所述连接槽的内底部通过第一弹簧弹性连接有移动块,所述移动块的侧壁上固定连接有多个连接杆,每个所述连接杆的上端均固定连接有竖杆,每个所述竖杆均位于对应的安装腔内,每个安装腔的上下内壁均固定连接有导向块,每个所述竖杆的上下两端均设有导向槽,每个所述导向块与对应的导向槽滑动连接,每个所述安装腔内均设有夹紧块,每个所述夹紧块均贯穿固定圈并延伸至连接槽内,每个所述夹紧块上均固定连接有环形块,每个所述环形块均通过第三弹簧与安装腔侧壁弹性连接,每个所述夹紧块上均设有驱动槽,每个所述竖杆均穿过对应的驱动槽,每个所述竖杆上均固定连接有斜面块,每个所述驱动槽的前后内壁均转动连接有滚轮。
[0007]优选地,每个所述连接杆的上下两端均固定连接有隔板,所述固定圈和压块上均设有滑动槽,每个所述隔板与对应的滑动槽滑动连接。
[0008]优选地,所述连接槽的内壁设有多个安装槽,每个所述安装槽内均滑动连接有滑动块,每个所述滑动块均通过第二弹簧与安装槽内壁弹性连接,每个所述滑动块靠近远离第二弹簧的一端与压杆滑动连接。
[0009]优选地,所述移动块的下端安装有环形板,所述第三弹簧位于环形板中心位置。
[0010]优选地,所述夹紧块的数量为三个,每个所述连接杆和竖杆的材质均采用钢材。
[0011]优选地,每个所述滚轮上均安装有缓冲套,每个所述缓冲套的材质均为橡胶。
[0012]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0013]1、本技术通过设置导向块、竖杆、导向槽、滚轮、斜面块等块,设置的导向块和导向槽使得竖杆的移动更加稳定,同时设置的驱动槽和滚轮,有效降低对挤压块的径向压力,提高了装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置隔板、滑动槽等结构,设置的隔板使得联动过程中,安装腔与连接槽隔绝,避免了灰尘进入到安装腔内,进一步提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于电动工具的粉末冶金压板的结构示意图;
[0016]图2为图1截面图;
[0017]图3为图2中A处结构放大图;
[0018]图4为图2中B处结构放大图。
[0019]图中:1压块、2固定圈、3连接槽、4压杆、5移动块、6连通槽、7安装腔、8连接杆、9竖杆、10隔板、11滑动槽、12导向块、13导向槽、14夹紧块、15驱动槽、16斜面块、17滚轮、18第一弹簧、19滑动块、20安装槽、21第二弹簧、22环形块、23第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种用于电动工具的粉末冶金压板,包括压块1,压块1的上端设有固定圈2,固定圈2的上端设有连接槽3,连接槽3内设有压杆4,固定圈2内设有多个安装腔7,每个安装腔7均通过连通槽6与连接槽3相连通,连接槽3的内底部通过第一弹簧18弹性连接有移动块5,移动块5的侧壁上固定连接有多个连接杆8,每个连接杆8的上端均固定连接有竖杆9,每个竖杆9均位于对应的安装腔7内,每个安装腔7的上下内壁均固定连接有导向块12,每个竖杆9的上下两端均设有导向槽13,每个导向块12与对应的导向槽13滑动连接,对竖杆9的移动起到了导向作用;
[0022]每个安装腔7内均设有夹紧块14,每个夹紧块14均贯穿固定圈2并延伸至连接槽3内,每个夹紧块14上均固定连接有环形块22,每个环形块22均通过第三弹簧23与安装腔7侧壁弹性连接,每个夹紧块14上均设有驱动槽15,每个竖杆9均穿过对应的驱动槽15,每个竖杆9上均固定连接有斜面块16,每个驱动槽15的前后内壁均转动连接有滚轮17,斜面块16向下移动过程中,会挤压滚轮17,使得对应的夹紧块14向着压杆4移动,对压杆4实现夹紧固定;
[0023]进一步,每个连接杆8的上下两端均固定连接有隔板10,固定圈2和压块1上均设有滑动槽11,每个隔板10与对应的滑动槽11滑动连接,避免灰尘进入到连通槽6和安装腔7,影响到设备正常运行;
[0024]更进一步的,连接槽3的内壁设有多个安装槽20,每个安装槽20内均滑动连接有滑
动块19,每个滑动块19均通过第二弹簧21与安装槽20内壁弹性连接,每个滑动块19靠近远离第二弹簧21的一端与压杆4滑动连接,移动块5的下端安装有环形板,第三弹簧23位于环形板中心位置,夹紧块14的数量为三个,每个连接杆8和竖杆9的材质均采用钢材,每个滚轮17上均安装有缓冲套,每个缓冲套的材质均为橡胶,进一步提高了零件的使用寿命。
[0025]本技术使用时,当压杆4进行下压过程中先穿过固定圈2,随后压杆4下压到移动块5带动压块1进行移动对粉末进行碾压,在移动块5进行移动过程中会带动每个连接杆8移动,每个连接杆8带动竖杆9下移,使得每个斜面块16下移与滚轮17接触,挤压滚轮17向着压杆4移动,即每个夹紧块14会将压杆4进行夹紧固定,当碾压完成后压杆4上升,第一弹簧18会将移动块5弹起,移动块5会带动每个竖杆9进行复位,滑动块19继续和压杆4保持连接,从而带动压块1和固定圈2上升,依次反复对粉末进行碾压加工;
[0026]该装置操作过程中,内部零件运行更加稳定,有效提高了装置的使用寿命,同时隔板10的设计,避免了灰尘进入到连通槽6和安装腔7,进一步提高了零件的使用寿命。
[0027]以本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动工具的粉末冶金压板,包括压块(1),其特征在于,所述压块(1)的上端设有固定圈(2),所述固定圈(2)的上端设有连接槽(3),所述连接槽(3)内设有压杆(4),所述固定圈(2)内设有多个安装腔(7),每个所述安装腔(7)均通过连通槽(6)与连接槽(3)相连通,所述连接槽(3)的内底部通过第一弹簧(18)弹性连接有移动块(5),所述移动块(5)的侧壁上固定连接有多个连接杆(8),每个所述连接杆(8)的上端均固定连接有竖杆(9),每个所述竖杆(9)均位于对应的安装腔(7)内,每个安装腔(7)的上下内壁均固定连接有导向块(12),每个所述竖杆(9)的上下两端均设有导向槽(13),每个所述导向块(12)与对应的导向槽(13)滑动连接,每个所述安装腔(7)内均设有夹紧块(14),每个所述夹紧块(14)均贯穿固定圈(2)并延伸至连接槽(3)内,每个所述夹紧块(14)上均固定连接有环形块(22),每个所述环形块(22)均通过第三弹簧(23)与安装腔(7)侧壁弹性连接,每个所述夹紧块(14)上均设有驱动槽(15),每个所述竖杆(9)均穿过对应的驱动槽(15),每个所述竖杆(9)上均固定连接有斜面块(16),每个所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗思兰
申请(专利权)人:深圳市春晖精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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