一种带扇齿结构产品的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带扇齿结构产品的模具结构，属于粉末冶金技术领域，包括模具主体，所述模具主体包括下冲子、中模和上冲子，所述下冲子位于中模的下端，所述上冲子位于中模的上端，所述下冲子包括下一冲、下二冲和下三冲，所述下一冲位于下二冲的上端，通过设置下冲子、中模和上冲子能够对加工件芯棒加工成型，使其能够插入到下冲子、中模和上冲子的内部，增强了模具结构的冲压成型效果，避免了模具D形接合处的密封效果，使其内部不易发生掉粉，通过设置将中模的台阶处设置为斜切角，并将斜切角度设置为三度的作用，是为能够解决成形压制时避免上冲进中模腔时粉末飞撒出来，避免发生掉粉的问题。免发生掉粉的问题。免发生掉粉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带扇齿结构产品的模具结构


[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种带扇齿结构产品的模具结构。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，尤其针对PM带扇齿结构产品的粉末冶金工件模具加工，现有的模具设计二对二的压制成形，摆齿中间(工形)部位密度高而齿部段差密度低缺边掉角，同时在模具压制成形时内孔多段台阶且上部位是D形接合处，有掉粉，因此导致工件加工厂成型出现不良，并且不便于对加工零件成型的调试作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带扇齿结构产品的模具结构，增强了模具结构的冲压成型效果，避免了模具D形接合处的密封效果，使其内部不易发生掉粉，同时降低了齿部段位置密度低而缺边掉角的可能性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带扇齿结构产品的模具结构，包括模具主体，所述模具主体包括下冲子、中模和上冲子，所述下冲子位于中模的下端，所述上冲子位于中模的上端，所述下冲子包括下一冲、下二冲和下三冲，所述下一冲位于下二冲的上端，所述下二冲位于下三冲的上端，所述下三冲位于中模的下端，所述上冲子包括上一冲和上二冲，所述上一冲的位置靠近中模，所述上二冲位于上一冲的上端。
[0005]优选的，所述中模的台阶处设置为斜切角，所述中模台阶处的斜切角度设置为三度。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]1、本技术提供一种带扇齿结构产品的模具结构，通过设置下冲子、中模和上冲子能够对加工件芯棒加工成型，使其能够插入到下冲子、中模和上冲子的内部，增强了模具结构的冲压成型效果，避免了模具D形接合处的密封效果，使其内部不易发生掉粉。
[0008]2、本技术提供一种带扇齿结构产品的模具结构，通过设置将中模的台阶处设置为斜切角，并将斜切角度设置为三度的作用，是为能够解决成形压制时避免上冲进中模腔时粉末飞撒出来，避免发生掉粉的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的模具主体侧视剖面图；
[0011]图3为本技术的中模结构示意图；
[0012]图4为本技术的上一冲结构示意图；
[0013]图5为本技术的上二冲结构示意图；
[0014]图6为本技术的下三冲结构示意图；
[0015]图7为本技术的下二冲结构示意图；
[0016]图8为本技术的下一冲结构示意图。
[0017]图中标号：1、模具主体；11、下冲子；111、下一冲；112、下二冲；113、下三冲；12、中模；13、上冲子；131、上一冲；132、上二冲。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～8所示的一种带扇齿结构产品的模具结构，包括模具主体1，模具主体1包括下冲子11、中模12和上冲子13，下冲子11位于中模12的下端，上冲子13位于中模12的上端，下冲子11包括下一冲111、下二冲112和下三冲113，下一冲111位于下二冲112的上端，下二冲112位于下三冲113的上端，下三冲113位于中模12的下端，上冲子13包括上一冲131和上二冲132，上一冲131的位置靠近中模12，上二冲132位于上一冲131的上端，中模12的台阶处设置为斜切角，中模12台阶处的斜切角度设置为三度，通过上冲子13和下冲子11向中膜方向冲压，从而使模具能够对物件冲压成型，成型的芯棒在模具主体1内部能够贴合，且冲压的过程中不易发生缺边掉角，增强了模具结构的冲压成型效果。
[0020]具体使用时，首先通过上冲子13和下冲子11同时向中膜的位置冲压，接着通过模腔的作用能够对芯棒快速加工成型，并且在冲压的过程中将模具主体1的D形接合处为斜切角设计，能够为了避免中模12齿部端位置发生缺边少角的问题，随后在冲压芯棒的过程中能够对模腔中以少料充填模式调试，提高了模具主体1对芯棒的加工效率，并且成形的芯棒D形位长度可以根据材料的松比和产品D形尺寸实际需要的充填量来计算，大约1.8～2.0倍，是为了避免内孔多段台阶发生掉粉的情况。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带扇齿结构产品的模具结构，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括下冲子(11)、中模(12)和上冲子(13)，所述下冲子(11)位于中模(12)的下端，所述上冲子(13)位于中模(12)的上端，所述下冲子(11)包括下一冲(111)、下二冲(112)和下三冲(113)，所述下一冲(111)位于下二冲(112)的上端，所述下二冲(112)位于下三冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾传勇，徐尔森，刘沙，刘向前，
申请(专利权)人：惠州市新宏泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：